1 Изобретение относится к оборудованию для получения высокомолекулярных синтетических смол и может найти применение в химической и других отраслях промьшшенности. Для получения вязкого продукта.,, например синтетического полимера вы сокого качества, требуется исключит образование застойных зон в .устройстве, где этот вязкий продукт обрабатывается. Известен-реактор для вязких жидкостей, содержащий корпус с крышками, вал с мешалкой, включающей край ние диски, ступицу со скребком для очистки внутренней поверхности крыш ки и поводок-выетуп для сообщения вращения ступице l J. Однако известный реактор характеризуется малоэффективной отгонкой |летучих.. . . Наиболее близким к предлагаемому .является реактор длявязких жидкостей, содержащий горизонтальный кор. пус с крыщками с закрепленными в них валами, внутри которого по оси установлено перемешивающее устройство, включающее закрепленные на валах диски, ступицу со скребком, установленным на расстоянии от внут ренней поверхности соответствующей крьщ1ки, и поводок-выступ для сообщения вращения ступицы 2 J. Недостатками данного реактора являются сложность конструкции и низкая отгонка летучих. Цель изобретения - упрощение кон струкции и интенсификация отгонки летучих. Указанная цель достигается тем, что реактор для вязких жидкостей, содержащий горизонтальный корпус с крыщками с закрепленными в них вала ми, внутри которого по оси установ,лено перемешивающее устройство, вкл чающее закрепленные на валах диски, ступицу со скребком, установленным на расстоянии от внутренней поверхности соответствующей крышки, и поводок-выступ дли сообщения вращения ступице, ступица снабжена жестко закрепленной на ней пластиной, плос кость которой размещена на расстоянии, большем расстояния между скреб ком и плоскостью крьш1ки, а поводоквыступ закреплен на крайнем диске и выполнен длиной, большей расстояния от поверхности скребка до этого диска. 6I . При этом пластина выполнена в виде сектора, передняя по ходу движения, кромка которого отогнута вверх, а задняя - вниз. На фиг.1 показан .предлагаемый реактор, продольный разрез; на фиг.2 узел Г на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2} на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З на фиг.З - положение сектора, когда он погружен в реакционную массу на фиг.6 - разрез В-В на фиг.5.. Реактор для вязких жидкостей содержит горизонтальный корпус 1 с обогревающей рубашкой, крьш1ками 2 и 3 с закрепленными в них валами 4 и 5, внутри которого по оси установлено перемешивающее устройство 6, включающее закрепленные на валах 4 и 5 диски 7 и 8, ступицу 9 со скребком 10, установленным на расстоянии от внутренней поверхности крьш1ки 2, и поводок-выступ П для сообщения вращения ступице 9, при этом ступица 9 снабжена жестко .закрепленной на ней пластиной 12, плоскость которой размещена на расстоянии больрем расстояния между скребком и плоскостью крьш1ки 2, а поводок-выступ П закреплен на крайнем диске 7 и выполнен с длиной большей расстояния от поверхности скребка 10 до диска 7, при этом пластина 12 выполнена в ви- де сектора, передняя по ходу движения кромка которого отогнута вверх, а задняя - вниз, реакционная масса подается через патрубок 13 и выгружается через патрубок 14, а летучие патрубком 15. Реактор для вязких жидкостей работает следующим образом. Реакционная масса подается через патр. 13, при постоянном перемешивании продвигается вдоль корпуса 1и выгружается из аппарата через патрубок 14, В процессе реакции из полимера испаряются низкомолекулярные летучие вещества (например этиленгликоль )соторые удаляются из реактора через патрубок 15, При вращении Перемешивающего узла крайними дисками 7 и 8 вращается и поводоквыступ 11, закрепленный на каждом из этих дисков. Поводок-выступ 11 ведет скребок 10, вращая его совместно со ступицей 9 и сектором 12. В нижней части аппарата сектор 12 вводит в слой вязкого полимера и увлекает его за собой вверх.
3I
По ходу движения сектора в паровом пространстве полимер размазывается им по крьшке, а кромка сектора формирует равномерный слой необходимой толщины. Вслед за сектором движется скребок 10, который снимает этот слой с торцовой Крышки. Далее процесс движения повторяется, Непрерывное обновление поверхности контакта на доврльно большой площади тоцовых крышек 2 и 3 увеличивает общую поверхность испарения в peaKTOjpe, в результате чего интенсифицируется процесс отгонки летучих в реакторе. В результате проведенных исследований установлено, что производительность реактора прямо пропорциональна поверхности испарения и нем.
В предлагаемой конструкции поводок-выступ, 1 I для сообщения вра63164
щения скребку выполнен в виде стержня, закрепленного к крайнему диску 7 и 8 на таком расстоянии от оси аппарата, что при вращении мешалки 5 он при каждом обороте окунается Б свежий полимер. Такое размещение и взаимосвязь поводка-выступа с крайним диском и скребком упрощает монтаж торцовых Kpbmieicи исключает 10 термическое разложение полимера на
нем в отличие от известного, что улучщает качество конечного .продукта.
Таким образом, предлагаемый регистор позволяет увеличить производи15 тельность за счет увеличения поверхности испарения низкомолекулярных соединений. Кроме того, упрощен монтаж торцовых крьш1ек и улучшено качество конечного продукта. Указанные преимущества повышают эффективность реактора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор | 1986 |
|
SU1327954A2 |
Реактор для вязких жидкостей | 1985 |
|
SU1269825A1 |
Реактор поликонденсации | 1977 |
|
SU788490A1 |
Устройство для обработки вязких жидкостей | 1980 |
|
SU889074A1 |
Реактор для вязких жидкостей | 1981 |
|
SU1000096A1 |
Реактор для вязких жидкостей | 1988 |
|
SU1577813A2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ КОКСУЮЩИХСЯ ОТХОДОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ В ЖИДКОЕ ТОПЛИВО И КОКС | 2005 |
|
RU2315079C2 |
Аппарат для полимеризации или поликонденсации | 1977 |
|
SU718993A1 |
ОТГОННЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2300408C2 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2021 |
|
RU2812524C2 |
1.РЕАКТОР ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащий горизонтальный корпус с крышками с закрепленными в них валами, внутри которого по оси установлено перемешивающее устройство, включающее закрепленные на валах диски, ступицу со скребком, установленным на расстоянии от внутренней поверхности соответствующей крьппки, и поводок-вы.ступ для сооб- щения вращения ступице, о т л и - ч а ю щ и и с я тем, что, с целью упрощения конструкции, ступица снабжена жестко закрепленнойна ней пластиной, плоскость которой размещена на расстоянии, больщем расстояния между скребком и плоскостью .крьшки, а поводок-выступ закреплен на крайнем диске и выполнен длиной, большей расстояния от поверхности скребка до этого диска. , 2. Реактор по д.1, о тл и ч а ющ и и с я тем, что, с целью интенсификации отгонки летучих, пластина выполнена в виде сектора, передняя по ходу движения, кромка которого отогнута вверх, а задняя - вниз. 15 :::з: Ы) вд СА Од ui.i
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для обработки вязких жидкостей | 1980 |
|
SU889074A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США №3976431, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1983-01-10—Подача