Реактор для вязких жидкостей Советский патент 1986 года по МПК B01J19/18 

Изобретение относится к устройствам для осуществления химических реакций с получением вязких продуКтов, в частности для получения поли этилентерефталата непрерьшным спосо бом в химической отрасли промышпенности. Целью изобретения является повышение производительности за счет повьшения качества готового продукта и интенсификация njiouecca отгонки летучих. На фиг. 1 схематически изображен реактор для вязких жидкостей, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б--Б н фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3. . Реактордля вязких жидкостей содержит цилиндрический корпус 1 с те : лообменной рубашкой 2, торцовые крьш ,ки 3 и 4 с обогревакнцими рубашками и 6, перемешивающее устройство$ вкл чающее концевые валы 7 и 8, закрепленные к крайним дискам 9 и 10, и ряд промежуточных кольцевых дисков 11 с центральными отверстиями 12. 1 Все диски соединены между собой про дольными стяжкгиу|и 13, размещенными периферийной части дисков. Для очистки торцовых крьшек пре(дусмотрены скребки 14, закрепленные на ступице 15 с впадинами, размещенной на втулке 16. На валах 7 .и 8 установлены полумуфты 17с выступами, свободно входящими во впадины ступицы 15. Для очистки кор пуса от полимера предусмотрены гибкие пластины 18, прикрепленные к стйжкам 13. На центральных отверстиях12 дис ков 11 уложен стержень 19с прикреп ленными попарно расположенными ради альными пластинами 20. Расстояние каждой пластины 20 от боковых повер ностей дисков 11 1-2 мм. У крайних дисков 9 и 10 кроме пластины 20 на стержне 19 прикрепле на диаметрально противоположная ей пластина 21, причем длина 1 пластин 20 меньше (фиг. 4), чем расстояние между центральным отверстием 12 про межуточньпс дисков 11 и ближайший к стержню 19 стяжки 13. Аппарат снабжен патрубками 22 для ввода вязкой реакционной массы, 23 - для вьшода готового продукта. 5 24 - для отвода летучих низкомолекулярных соединений. Реактор работает следующим образом. Реакционная масса подается в реактор через патрубок 22 и, перемещаясь вдоль корпуса 1, через отверстия 12 направляется к выходному патрубку 23. По пути движения вдоль корпуса реакционная масса интенсивно перемешивается стяжками 13 и дисками 9-11. При этом часть вязкой жидкости выносится с тяжками и дисками в паровое, пространство, где под влиянием высокой температуры и глубокого вакуума происходит интенсивное испарение летучих низкомоле1сулярных соединений, которые отводятся из аппарата через патрубок 24. Торцовые крьш1ки 3 и 4 в рабочем очищаются от вязкого полимера с помощью скребков 14, закрепленных на ступице 15, вращающейся на втулке 16. Привод ступиць 15 осуществляется через выступ полумуфты 17, вращающейся вместе с валом 7. Для самоочистки дисков 9 - 11 от налипающей вязкой жидкости в центральных отверстиях 12 дисков 11 уложен стержень 19 с пластинами 20. При вращении промежуточных дисков 11 стержень 19, свободно лежащий в отверстиях 12 этих дисков, непрерьгено скатьгоается вниз под действием, собственного веса, стремясь занять наиболее низкое положение. Следовательно, стержень 19 и пластины 20 и, 21 находятся в нижнем положении, в , то время как диски совершают вращение . Отсюда диски 9-11. продвигаясь мимо пластин 20 и 21, расположенных от дисков на заданном расстоянии 1-3 мм, непрерывно очищаются. Вязкий полимер, прилипший к дискам после каждого его прохода через паровое пространство корпуса,срезается пластинами 20 и 21,а свежий полимер вновь налипает на диски и вновь после одного оборота срезается.Таким образом происходит непрерьшное обновление вязкого продукта на всех дисках,чем полностью устраняется длительная задержка и разложение про.цукта на этих дисках. За счет этого повьш1ается качество получаемого продукта и значительно интенсифицируется процесс отгонки летучих низкомолекулярных соединений.

Изобретение относится к устройствам для осуществления химических реакций с получением вязких продуктов, в частности для получения полиэтилентерефталата непрерывшдо способом, и позволяет повысить производительность аппарата. Внутри корпуса 1 размещены промежуточные кольцевые 11 и крайние 9 диски, к котЬрым прикреплен вал 8, В отверстии дисков 11 установлен стержень Л9 с пластинами 20, которые соскабливают продукты реакции на диски. 5 ил. I (Л to Ui.l Т- I IZZr ZZiBlZZiiiiMZiiIZiIZ SI