vj
00
00
4;аь СО Изобретение относится к области получения полимеров в химической про мышленности, а более конкретно - к реакторам непрерывной поликонденсаци с ycTpptlcTBOM для очистки внутренней поверхности торцовых стенок. Известен реактор, состоящий из го ризонтального обогреваемого корпуса с плоскими торцовыми крышками, вала . с перемешивающим устройством и устройства для очистки торцовой крьшки Устройство для очистки торцовых крьшек установлено на смежных с торцами реактора приводных колесах, вра щающихся от центрального вала, и представляет собой очистительные лопасти, прикрепленные к приводному колесу с помощью рычагов. . Однако, известное устройство для очистки торцовых крыщек выполнено без учета осевых температурных перемещений перемешивающего устройства. В этом случае очистительная лопасть будет отходить от крьш1ки и оставлять полимер на ней. Указанный недостаток частично устранен в полимеризаторе, в котором скребковые устройства для очистки торцовых крьшек установлены на раме с помощью пружин. Однако, известная конструкция скребкового устройства не может быть использована для очистки твердых образований полимера из-за недостаточной ее надежности. Целью настоящего изобретения явля ется повьш1ение надежности работы аппарата и качества продукции за счет исключения термодеструкции полимера, Для этой цели в известном реакторе, содержащем обогреваемый корпус с крьш1ками, вал с перемешивающим устройством, скребки для очистки поверх ности крьш1ек с пружинами, скребки вы полнены в виде наклонных лопастей, закрепленных на установленной на вал подвижной в осевом направлении втулке, взаимодействующий с пружинами. На фиг.1 изображен общий вид аппа рата; на фиг.2 - узел крепления скре бкового устройства.. Реактор поликонденсации содержит горизонтальный корпус 1 с обогревающей рубашкой 2, торцовые крьшпси 3 и 4, также снабженные рубашками обогре ва 5 и 6, Внутри корпуса 1 установлено вращающееся на двух концевых валах 7 перемешивающее устройство, которое состоит из ряда вертикальных дисков 8 с отверстиями крайних дисков 9, соединенных продольными стяжками 10. Крайние диски 9 имеют по периферии полукольцевые вьфезы и снабжены планками 11, очищающими полимер с корпуса 1 в зонах входа и выхода расплава. На одном из валов, преимущественно в зоне-выходе готового полимера, расположено устройство для очистки торцовой крьшдки, состоящее из наклонных лопастей 12, закрепленных на ступице 13, установленной на валу 7 с возможностью осевого перемещения на величину до 30-40 мм. Лопасти 12 устройства дляочистки установлены с зазором, например, 1 мм к внутренней поверхности торцовой крьшзки. Устройство для очистки постоянно поджимается к торцовой крьш1ке упругим элементом 14, установленным между торцами перемешивающего устройства и ступицей устройства для очистки торцовой крышки. Упругий элемент 14 выполнен в виде кольца 15, к торцам которого же- стко прикреплены отогнутые лепестки 16, изготовленные из пружинной стали. Лепестки 16 равномерно размещены по окружности кольца 15, причем лепестки одного торца смещены по окружности по отношению к лепесткам другого торца. Для подачи крутящего момента на лопасти служит закрепленная на валу 7 направляющая шпонка 17. Корпус 1 снабжен штуцерами: 18 для ввода реакционной смеси; 19 для вывода готового полимера; 20 для отвода летучих продуктов реакции. Предлагаемый реактор работает следующим образом. Реакционная смесь, например, расплав низкомолекулярного полимера с вязкостью 1000-2000 Пз, поступает в корпус 1 через штуцер 18. При вращении перемешивающего устройства полимер перемешивается стяжками 10 и постепенно перемещается вдоль реактора к выходному штуцеру 19. Стяжки 10 непрерывно очищают со стенок корпуса налипающий высоковязкий полимер. С торцовой .крьш1ки полимер очищается лопастями-12, вращаюisfiMKCK совместно с валом 7. При разогреве аппарата до рабочей температуры происходит перемещение мешалки относительно корпуса, вал 7
3788490
может выходить из корпуса на величи- и лопасти 12 не изменяют своего пону до 20 мм, но величина зазора между ложения в корпусе, при этом усиливаторцовой крышкой 3 и лопастями 12 ется давление от упругого элемента не изменяется, так как ступица 13 на ступицу 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки вязких жидкостей | 1980 |
|
SU889074A1 |
Аппарат для полимеризации или поликонденсации | 1977 |
|
SU718993A1 |
Реактор | 1979 |
|
SU965504A1 |
Реактор для вязких жидкостей | 1985 |
|
SU1269825A1 |
Реактор для вязких жидкостей | 1983 |
|
SU1126316A1 |
Реактор для непрерывной поликонденсации | 1983 |
|
SU1123718A1 |
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2350864C1 |
Реактор-испаритель с перемешивающим устройством для обработки жидких сред | 1989 |
|
SU1690797A1 |
Реактор для проведения процесса полимеризации | 1980 |
|
SU1144229A1 |
Реактор | 1980 |
|
SU893244A1 |
РЕАКТОР ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ, содержащий обогреваемый корпус с крышками, вал с перемешивающим устройством, скребки для очистки поверхности крьшек с пружиной, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества продукта, за счет исключения термодеструкции полимера и надежности работы аппарата, скребки выполнены в виде наклонных лопастей, закрепленных на подвижно установленной на валу в осевом направлении втулке, взаимодействующей с пружиной.
Патент США № 3976431, кл.23-285, 1976. |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1977-10-06—Подача