Реактор поликонденсации Советский патент 1987 года по МПК B01J19/18 

Описание патента на изобретение SU788490A1

vj

00

00

4;аь СО Изобретение относится к области получения полимеров в химической про мышленности, а более конкретно - к реакторам непрерывной поликонденсаци с ycTpptlcTBOM для очистки внутренней поверхности торцовых стенок. Известен реактор, состоящий из го ризонтального обогреваемого корпуса с плоскими торцовыми крышками, вала . с перемешивающим устройством и устройства для очистки торцовой крьшки Устройство для очистки торцовых крьшек установлено на смежных с торцами реактора приводных колесах, вра щающихся от центрального вала, и представляет собой очистительные лопасти, прикрепленные к приводному колесу с помощью рычагов. . Однако, известное устройство для очистки торцовых крыщек выполнено без учета осевых температурных перемещений перемешивающего устройства. В этом случае очистительная лопасть будет отходить от крьш1ки и оставлять полимер на ней. Указанный недостаток частично устранен в полимеризаторе, в котором скребковые устройства для очистки торцовых крьшек установлены на раме с помощью пружин. Однако, известная конструкция скребкового устройства не может быть использована для очистки твердых образований полимера из-за недостаточной ее надежности. Целью настоящего изобретения явля ется повьш1ение надежности работы аппарата и качества продукции за счет исключения термодеструкции полимера, Для этой цели в известном реакторе, содержащем обогреваемый корпус с крьш1ками, вал с перемешивающим устройством, скребки для очистки поверх ности крьш1ек с пружинами, скребки вы полнены в виде наклонных лопастей, закрепленных на установленной на вал подвижной в осевом направлении втулке, взаимодействующий с пружинами. На фиг.1 изображен общий вид аппа рата; на фиг.2 - узел крепления скре бкового устройства.. Реактор поликонденсации содержит горизонтальный корпус 1 с обогревающей рубашкой 2, торцовые крьшпси 3 и 4, также снабженные рубашками обогре ва 5 и 6, Внутри корпуса 1 установлено вращающееся на двух концевых валах 7 перемешивающее устройство, которое состоит из ряда вертикальных дисков 8 с отверстиями крайних дисков 9, соединенных продольными стяжками 10. Крайние диски 9 имеют по периферии полукольцевые вьфезы и снабжены планками 11, очищающими полимер с корпуса 1 в зонах входа и выхода расплава. На одном из валов, преимущественно в зоне-выходе готового полимера, расположено устройство для очистки торцовой крьшдки, состоящее из наклонных лопастей 12, закрепленных на ступице 13, установленной на валу 7 с возможностью осевого перемещения на величину до 30-40 мм. Лопасти 12 устройства дляочистки установлены с зазором, например, 1 мм к внутренней поверхности торцовой крьшзки. Устройство для очистки постоянно поджимается к торцовой крьш1ке упругим элементом 14, установленным между торцами перемешивающего устройства и ступицей устройства для очистки торцовой крышки. Упругий элемент 14 выполнен в виде кольца 15, к торцам которого же- стко прикреплены отогнутые лепестки 16, изготовленные из пружинной стали. Лепестки 16 равномерно размещены по окружности кольца 15, причем лепестки одного торца смещены по окружности по отношению к лепесткам другого торца. Для подачи крутящего момента на лопасти служит закрепленная на валу 7 направляющая шпонка 17. Корпус 1 снабжен штуцерами: 18 для ввода реакционной смеси; 19 для вывода готового полимера; 20 для отвода летучих продуктов реакции. Предлагаемый реактор работает следующим образом. Реакционная смесь, например, расплав низкомолекулярного полимера с вязкостью 1000-2000 Пз, поступает в корпус 1 через штуцер 18. При вращении перемешивающего устройства полимер перемешивается стяжками 10 и постепенно перемещается вдоль реактора к выходному штуцеру 19. Стяжки 10 непрерывно очищают со стенок корпуса налипающий высоковязкий полимер. С торцовой .крьш1ки полимер очищается лопастями-12, вращаюisfiMKCK совместно с валом 7. При разогреве аппарата до рабочей температуры происходит перемещение мешалки относительно корпуса, вал 7

3788490

может выходить из корпуса на величи- и лопасти 12 не изменяют своего пону до 20 мм, но величина зазора между ложения в корпусе, при этом усиливаторцовой крышкой 3 и лопастями 12 ется давление от упругого элемента не изменяется, так как ступица 13 на ступицу 13.

Похожие патенты SU788490A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки вязких жидкостей 1980
  • Свитка Николай Иванович
SU889074A1
Аппарат для полимеризации или поликонденсации 1977
  • Малых В.А.
  • Свитка Н.И.
  • Лангнер Зигфрид
  • Гофман Петер
SU718993A1
Реактор 1979
  • Анфиногентов Алексей Алексеевич
  • Керницкий Виктор Иосифович
  • Малых Владимир Андреевич
  • Янков Виктор Иванович
  • Лангнер Зигфрид
SU965504A1
Реактор для вязких жидкостей 1985
  • Журба Александр Максимович
  • Василенко Алексей Яковлевич
SU1269825A1
Реактор для вязких жидкостей 1983
  • Журба Александр Максимович
  • Василенко Алексей Яковлевич
  • Сычев Геннадий Михайлович
  • Файдель Гарий Исакович
SU1126316A1
Реактор для непрерывной поликонденсации 1983
  • Анфиногентов А.А.
  • Керницкий В.И.
  • Малых В.А.
  • Свитка Н.И.
SU1123718A1
АППАРАТ ДИСКОВЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Харченко Андрей Михайлович
  • Данилов Юрий Борисович
  • Гуторов Виктор Михайлович
  • Харченко Михаил Андреевич
  • Семенов Александр Иванович
  • Тэлин Владислав Владимирович
  • Шкурин Борис Николаевич
  • Косицын Юрий Михайлович
  • Санинская Татьяна Сергеевна
RU2350864C1
Реактор-испаритель с перемешивающим устройством для обработки жидких сред 1989
  • Медведев Владимир Дмитриевич
  • Живилов Владимир Сергеевич
  • Садовский Владимир Леонидович
  • Поляков Валентин Николаевич
  • Малинин Николай Калинникович
  • Сергеев Сергей Антонович
  • Спиряков Петр Степанович
  • Липанов Александр Иванович
SU1690797A1
Реактор для проведения процесса полимеризации 1980
  • Мамедов У.А.
  • Короткевич Б.С.
  • Тимофеев Е.Г.
  • Шмук Ю.А.
  • Добровинский В.Е.
  • Странео Паоло
  • Голла Джузеппе
  • Киапетти Карло
SU1144229A1
Реактор 1980
  • Анфиногентов Алексей Алексеевич
  • Керницкий Виктор Иосифович
  • Крикливый Юрий Игнатьевич
  • Малых Владимир Андреевич
  • Свитка Николай Иванович
  • Янков Виктор Иванович
SU893244A1

Иллюстрации к изобретению SU 788 490 A1

Реферат патента 1987 года Реактор поликонденсации

РЕАКТОР ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ, содержащий обогреваемый корпус с крышками, вал с перемешивающим устройством, скребки для очистки поверхности крьшек с пружиной, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества продукта, за счет исключения термодеструкции полимера и надежности работы аппарата, скребки выполнены в виде наклонных лопастей, закрепленных на подвижно установленной на валу в осевом направлении втулке, взаимодействующей с пружиной.

Формула изобретения SU 788 490 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU788490A1

Патент США № 3976431, кл.23-285, 1976.

SU 788 490 A1

Авторы

Свитка Н.И.

Крикливый Ю.И.

Малых В.А.

Василенко А.Я.

Даты

1987-09-07Публикация

1977-10-06Подача