Устройство для обработки вязких жидкостей Советский патент 1981 года по МПК B01F3/10 

Описание патента на изобретение SU889074A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВЯЗКИХ ЖВДКОСТЕЙ

Похожие патенты SU889074A1

название год авторы номер документа
Реактор для вязких жидкостей 1983
  • Журба Александр Максимович
  • Василенко Алексей Яковлевич
  • Сычев Геннадий Михайлович
  • Файдель Гарий Исакович
SU1126316A1
Реактор для вязких жидкостей 1985
  • Журба Александр Максимович
  • Василенко Алексей Яковлевич
SU1269825A1
Реактор поликонденсации 1977
  • Свитка Н.И.
  • Крикливый Ю.И.
  • Малых В.А.
  • Василенко А.Я.
SU788490A1
Аппарат для суспензионной полимеризации 1982
  • Шишкин Александр Владимирович
SU1053870A1
Аппарат для полимеризации или поликонденсации 1977
  • Малых В.А.
  • Свитка Н.И.
  • Лангнер Зигфрид
  • Гофман Петер
SU718993A1
Устройство для обработки высоковязких полимерных жидкостей 1981
  • Свитка Н.И.
  • Крикливый Ю.И.
  • Сычев Г.М.
  • Файдель Г.И.
  • Вебер Вольфганг
  • Кристоф Мюльхауз
  • Дитрих Клаус
  • Рафлер Геральд
  • Райниш Герхард
SU1075490A1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Судьяров Г.И.
RU2120331C1
РЕАКТОР-СМЕСИТЕЛЬ 1991
  • Конько В.И.
  • Заколюкин С.Е.
  • Стецко В.Н.
  • Батуев А.В.
RU2011409C1
Реактор 1986
  • Василенко Алексей Яковлевич
  • Журба Александр Максимович
SU1327954A2
Полимеризатор 1981
  • Лебедев Ювеналий Валентинович
  • Добровинский Владимир Евсеевич
  • Шишкин Александр Владимирович
  • Корешов Константин Георгиевич
  • Малютина Элеонора Донатовна
  • Тимофеев Евгений Григорьевич
  • Архипов Николай Борисович
  • Полозов Александр Георгиевич
  • Паутов Павел Григорьевич
  • Прокофьев Ярослав Николаевич
  • Копылов Евгений Павлович
SU1074584A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки вязких жидкостей

Формула изобретения SU 889 074 A1

Изобретение относится к оборудованию для получения высокомолекулярных синтетических смол и может наитий применение в химической и других отраслях промышпенности. Для получения вязкого продукта, например, синтетического полимера высокого качества, требуется исключить образование застойных зон в устройстве, где этот вязкий продукт обрабатывается. Застойные зоны, в основном, образуются на внутренних стенках корпуса и крышек устройства. Длительная за держка вязкого полимера на стенках корпуса и крышек в виде пленок толщиной до 10 мм и более приводит ij его термической деструкции, в результате чего резко ухудшается качество готово го полимера. Известно устройство для полимериза ции, содержащее горизонтальный обогре ваемый корпус с плоскими торцовыми крьшгками, вал с мешалкой и приспособ.ление для очистки торцовой крышки. j В этом устройстве образование застойных зон у крышек предотвращается с помощью очистительных лопастей, связанных системой рычагов и упоров с валом и колесам вращающейся мешалки l. Недостатком этого устройства является сложность конструкции и необходимость применения для перемешивания вязкого продукта дополнительных колес на валу мешалки с упорами и рычагами, которые включены в сложную систему взаимодействия с лопастями для очистки стенок корпуса. Нарушение этой связи приводит к периодической остановке, реактора, что недопустимо в особенности при работе его в непрерывной линии получения полимера. Известно также устройство для обработки вязких жидкостей, содержащее цилиндрический обогреваемый корпус с крьш1ками, вал с мешалкой и скребки для очистки внутренней поверхности крьш1ек 2 . Скребки в этом устройстве жестко прикреплены к валу мешалки и выполне ны изогнутыми. Однако, они устанавли ваются на сравнительно большом расст нии от крышки с учетом осевого сдвиг вала мешалки. Поэтому такие скребки не могут обеспечить необходимой очис ки поверхности крьш1ек от вязкого полимера, что снижает надежность работ и качество продукта. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем что скребки снабжены ступицей со впа динами, установленной с возможностью вращения на валу, который снабжен по муфтои с выступами, cвoбoдko входящи ми во впадины на ступице. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1, Устройство для обработки вязких жидкостей содерла-iT горизонтальный цилиндрический корпус 1 с обогревающей рубашкой 2 и крышками 3 и 4. Внутри корпуса 1 установлена на двух концевых валах 5 и 6 мешалка, состоящая из ряда вертикальных концевых 7 и промежуточных 8 дисков, между которыми размещены- скребки 9 для очистки цилиьщрической поверхности корпуса. Стяжки 10 служат для придания жесткости мешалке.: На концевых валах 5 и 6 мешалки в зонах загрузки и выгрузки продукта, установлены на шпонках 11 полумуфты 12 с выступами 13. Выступы 13 сво бодно входят во впадины ступицы 14, к которой радиально прикреплены скре ки 15.. Ступицы 14 прикреплены к крышкам и 4С -помощью втулок 16, которые слу жат опорами концевых валов 5 и 6 мешалки. При этом они установлены концентрично валам 5 и 6 с возможностью вращения совместно со скребками 15 на втулках 16, передаваемого от валов с помощью полумуфт 12, выступы которых свободно входят во впадины ступиц 14. Скребки 15 установлены с зазором относительно крышек 3 и 4 Корпус 1 устройства снабжен штуцерами 17 и 18 соответственно для вх да исходного продукта и выхода гото вого полимера. Привод 19 служит для вращения перемешивающего устройства. Скребки 15 снабжены планками 20 для улучшения перемешивания. Для удаления летучих продуктов реакции служит патрубок 21 на корпусе 1. Расстояние между полумуфтой 12 и торцом втулки 16 выбирают в зависимости от максимально возможной величины относительного сдвига вала мешалки в корпусе устройства. Устройство работает следующим об- разом. Вязкая жидкость поступает в обогреваемьй корпус 1 через штуцер 17. При вращении мешалки жидкость перемешивается элементами мешалки (диски, стяжки, скребки) и перемещается вдоль-корпуса 1 к выходному штуцеру 18. Скребки 9 непрерывно очищают со стенок корпуса налипающий полимер. С внутренней поверхности крышек 3 и 4 налипающий полимер очищается скребками 15, вращающимися вместе со ступицей 14и полуМуфтами 12. При разогреве устройства до рабочей температуры происходит перемещение мешалки относительно корпуса 1, при этом вал сдвигается относительно корпуса 1 на величину до 20 мм. Величина зазора между крьш1кой 3 и 4 и скребками 15 при этом не изменяется, так как ступица 14 не изменяет своего положения в корпусе 1. При перемещении вала мешалки изменяется лишь расстояние.между полумуфтами 12 и втулками 16. На работе скребков 15 это не отражается. Улучшение очисткиторцовых крышек и повьш1ение надежности конструкции очистного устройства позволяет улучшить качество готового продукта и увеличить длительность непрерывной работы аппарата, Формула изобретения Устройство для обработки вязких , жидкостей, содержащее цилиндрический .обогреваемьй корпус скрышками, вал с мешалкой и скребки для очистки внутренней поверхности крьш1ек, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности и над-ежности работы устройства, скребки снабжены ступицей со впадинами, установленной с возможностью вращения на ралу, который снабжен полумуфтой

с выступами, свободно входящими во впадины на ступице.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2/4 &

889074

1.Патент США № 3976431, кл. 23-285, опублик. 1976.2.Патент Англии № 1267076, кл. В 1 В, опублик. 1972.

SU 889 074 A1

Авторы

Свитка Николай Иванович

Даты

1981-12-15Публикация

1980-03-11Подача