Конусный сепаратор Советский патент 1984 года по МПК B03B5/30 

Описание патента на изобретение SU1126323A1

Изобретение относится к оборудованию разделения материалов по плотности и может быть использовано на предприятиях агропромышленного комплеЛса, в частности для ньщеления из корнеплодов некондиционных фракций.

Известен конусный сепаратор, в котором разгрузка легкой фракции происходит через трубу, расположеннзт) в средней части корпуса сепаратора, причем верхний открытый конец этой трубы расположен ниже верхней кромки корпуса сепаратора. При таком способе разгрузки легкой фракции на поверхности тяжелой жидкости в зоне указанной трубы образуется гидравлическая воронка, по наклонной Поверхности которой автоматически разгружаетсялегкая фракция Cl

Однако этот сепаратор характеризуется низкой интенсивностью разгрузки легкой фракции, вспльшшей на поверхность тяжелой жидкости, что приводит к скапливанию легкой фракции на поверхности жидкости в зоне стенок сепаратора.

Наиболее близким к изобретению является конусный сепаратор, содержащий корпус цилиндрической формы, приспособление для подучи материала, приспособление для разгрузки легкой фракции, приспособление для разгрузки тяжелой фракции, перегородку, установленную между стенкой корпуса и его центром. Перегородка в сепараторе способствует более интенсивной разгрузке легкой фракции 2 J.

Недостатком данного сепаратора является снижение качества разделяемых продуктов в результате взаимопро никновения разделяемых фракций.

Цель изобретения - повышение качества концентрата за счет предотвращения взаимопроникновения разделяемых фракций.

Поставленная цель достигается тем что в конусном сепараторе, содержащем корпус цилиндр оконич ее кой формь, приспособление для подачи материала, приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракций и перегородку, установленную между стенкой корпуса сепаратора и его центром, приспособг ление для разгрузки легкой фракции установлено по оси сепаратора, а перегорпдка выполнена в виде спирали переменной высоты, причем нижняя KpotfKa перЬгородки в центральной части корпуса расположена вьше, чем в зоне примыкания к корпусу.

На фиг. I изображен конусный сепаратор ,разрвз;на фиг.2-тоже,вид сверху.

На корпусе 1 установлено приспособление 2 для подачи материала, выполненное, например, в виде наклон-, ного лотка, расположенного тангендаальнок корпусу. К нижней части корпуса 1 присоединено приспособление 3 для разгрузки тяжелой фракции, вьшолненное в виде трубы, снабженной эрлифтом 5, а в средней части корпуса расположено устройство 4 для разгрузки легкой фракции, выполненное в виде трубы, снабженной эрлифтом 5.

Внутри корпуса t установлена перегородка 6, выполненная в виде спирали переменной высоты. Нижняя кромка перегородки в центральной части jcopпуса 1 расположена выше, чем в зоне примыкания к корпусу 1.

Устройство работает следующим образом.

При подаче исходного питания, например картофеля, содержащего кондиционные и загнившие клубни, через приспособление 2 в тяжелую жидкость (например, солевой раствор), предва1рительно залитзЮ в корпус 1,происходит разделение картофеля по плотноети, в лроцессе которого загнившие клубни, имеющие меньшую плотность и составляющие легкую фракцию, всплывают на поверхность жвдкости, а кондиционные клубни, имеющие более высоку плотность и составляющие тяжелую фрацию, тонут. При этом над открытым концом трубы 4 образуется гидравлическая воронка, которая вызывает как закручивание жидкости внутри корпуса 1, так и разгрузку всплывших клубней в трубу 4. Тангенциальное расположение лотка 2 способствует закручиванию жидкости в нужном направлении. Вращаясь внутри корпуса, жидкость вовлекает в это движение всплывшие клубни, которые, упираясь, в перегородку 6, транспортируются в гидравлической воронке. Низкое расположение нижней кромки перегородки в зоне корпуса предотвращает возможность проникновения под перегородку загнивших клубней, временно погрузившихся в жидкость сразу после загрузки в сепаратор, а более высокое расположение нижней кромки перегородки в зоне примыкания последней к трубе, где все загнившие клубни уже оказьшаются

S.1126323

на поверхности жидкости, предотвращает возможность скопления и заклинивания у центральной трубы медленно погружающихся кондиционньЬс клубней. Подача сжатого воздуха через патрубки j обеспечивает перемещение вверх обоих продуктов разделения.

Таким образом, предлагаемой выполнение сепаратора обеспечивает интенсивную транспортировку и разгрузку легкой фракции и способствует повышению качества разделяемых продуктов при тяжелосреднем обогащении различного сьфья. .

Похожие патенты SU1126323A1

название год авторы номер документа
Конусный сепаратор 1984
  • Бадеев Юрий Сергеевич
  • Барсуков Алексей Васильевич
  • Бирюков Юрий Иванович
SU1230689A1
Конусный тяжелосредный сепаратор 1985
  • Пузырев Виктор Александрович
  • Пинаев Иван Иванович
  • Заворотынский Владимир Иванович
SU1273161A1
Конусный сепаратор 1980
  • Бадеев Юрий Сергеевич
SU946675A1
Конусный сепаратор 1983
  • Бадеев Юрий Сергеевич
  • Гершман Михаил Давидович
  • Жгулев Альберт Сергеевич
  • Лаубган Вилли Рейнгольдович
  • Фролов Валентин Петрович
  • Чечик Александр Вениаминович
SU1136838A1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 2002
  • Викторов Григорий Викторович
  • Кобелев Николай Сергеевич
RU2281167C2
КОНУСНЫЙ ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР 2003
  • Пузырев В.А.
  • Ракаев А.И.
  • Алексеева С.А.
  • Морозова Т.А.
  • Варюхина И.М.
  • Горин В.И.
RU2246995C1
Магнитожидкостный сепаратор 2021
  • Зашихин Алексей Владимирович
RU2758825C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1992
  • Кобелев Н.С.
  • Чижов А.Е.
  • Мельников Э.А.
  • Полищук В.Г.
  • Духанин В.С.
RU2046667C1
Установка для сортирования семян по плотности 1982
  • Куклин Геннадий Степанович
  • Алферов Сергей Алексеевич
  • Куклина Инна Николаевна
  • Халанский Валентин Михайлович
  • Четверня Виктор Николаевич
  • Колганов Александр Иванович
  • Липецкий Николай Павлович
SU1042804A1
Устройство для тяжелосредной сепарации материала 2016
  • Чудновец Александр Владимирович
  • Потапов Александр Борисович
  • Новак Вадим Игоревич
  • Козлов Вадим Анатольевич
  • Баринова Надежда Валентиновна
  • Потапова Зоя Александровна
RU2635314C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 126 323 A1

Реферат патента 1984 года Конусный сепаратор

КОНУСНЫЙ СЕПАРАТОР, содер-жаарй корпус цилиндроконической формы, приспособление для подачи материала, приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракции и перегородку, установленную между стеНкой корпуса и его центром, оТличающийс я тем, что, с целью повышения качества концентрата за счет предотвращения взаимопроникновения разделяе№1Х Фракией, приспособление для разгрузки легкой фракции установлено по оси сепаратора, а перегородка выполнена в виде спирали переменной высоты, причем нижняя кромка перегородки в центральной части корпуса расположена ныше, чем в зоне примыкания к корпусу.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1126323A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механизм откидывания колеса и рама тележки 2018
  • Янь Шумин
RU2726765C1
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1
Приспособление к банкаброшу для предупреждения неровностей в пряже 1925
  • Можаев Е.С.
SU1944A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
МОЮЩАЯ ПРИСАДКА К МОТОРНОМУ ТОПЛИВУ И МОТОРНОЕ ТОПЛИВО, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЕ 2008
  • Гайдар Сергей Михайлович
  • Лазарев Владимир Алексеевич
  • Севрюков Игорь Тихонович
RU2355735C1
Парный рычажный домкрат 1919
  • Устоев С.Г.
SU209A1
Водопроводный кран 1925
  • Р. Гоуэлль
SU1942A1

SU 1 126 323 A1

Авторы

Бадеев Юрий Сергеевич

Гершман Михаил Давидович

Жгулев Альберт Сергеевич

Ревнивцев Владимир Иванович

Сергеев Сергей Филиппович

Чечик Александр Вениаминович

Даты

1984-11-30Публикация

1983-02-14Подача