Изобретение относится к оборудованию разделения материалов по плотности и может быть использовано на предприятиях агропромышленного комплеЛса, в частности для ньщеления из корнеплодов некондиционных фракций.
Известен конусный сепаратор, в котором разгрузка легкой фракции происходит через трубу, расположеннзт) в средней части корпуса сепаратора, причем верхний открытый конец этой трубы расположен ниже верхней кромки корпуса сепаратора. При таком способе разгрузки легкой фракции на поверхности тяжелой жидкости в зоне указанной трубы образуется гидравлическая воронка, по наклонной Поверхности которой автоматически разгружаетсялегкая фракция Cl
Однако этот сепаратор характеризуется низкой интенсивностью разгрузки легкой фракции, вспльшшей на поверхность тяжелой жидкости, что приводит к скапливанию легкой фракции на поверхности жидкости в зоне стенок сепаратора.
Наиболее близким к изобретению является конусный сепаратор, содержащий корпус цилиндрической формы, приспособление для подучи материала, приспособление для разгрузки легкой фракции, приспособление для разгрузки тяжелой фракции, перегородку, установленную между стенкой корпуса и его центром. Перегородка в сепараторе способствует более интенсивной разгрузке легкой фракции 2 J.
Недостатком данного сепаратора является снижение качества разделяемых продуктов в результате взаимопро никновения разделяемых фракций.
Цель изобретения - повышение качества концентрата за счет предотвращения взаимопроникновения разделяемых фракций.
Поставленная цель достигается тем что в конусном сепараторе, содержащем корпус цилиндр оконич ее кой формь, приспособление для подачи материала, приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракций и перегородку, установленную между стенкой корпуса сепаратора и его центром, приспособг ление для разгрузки легкой фракции установлено по оси сепаратора, а перегорпдка выполнена в виде спирали переменной высоты, причем нижняя KpotfKa перЬгородки в центральной части корпуса расположена вьше, чем в зоне примыкания к корпусу.
На фиг. I изображен конусный сепаратор ,разрвз;на фиг.2-тоже,вид сверху.
На корпусе 1 установлено приспособление 2 для подачи материала, выполненное, например, в виде наклон-, ного лотка, расположенного тангендаальнок корпусу. К нижней части корпуса 1 присоединено приспособление 3 для разгрузки тяжелой фракции, вьшолненное в виде трубы, снабженной эрлифтом 5, а в средней части корпуса расположено устройство 4 для разгрузки легкой фракции, выполненное в виде трубы, снабженной эрлифтом 5.
Внутри корпуса t установлена перегородка 6, выполненная в виде спирали переменной высоты. Нижняя кромка перегородки в центральной части jcopпуса 1 расположена выше, чем в зоне примыкания к корпусу 1.
Устройство работает следующим образом.
При подаче исходного питания, например картофеля, содержащего кондиционные и загнившие клубни, через приспособление 2 в тяжелую жидкость (например, солевой раствор), предва1рительно залитзЮ в корпус 1,происходит разделение картофеля по плотноети, в лроцессе которого загнившие клубни, имеющие меньшую плотность и составляющие легкую фракцию, всплывают на поверхность жвдкости, а кондиционные клубни, имеющие более высоку плотность и составляющие тяжелую фрацию, тонут. При этом над открытым концом трубы 4 образуется гидравлическая воронка, которая вызывает как закручивание жидкости внутри корпуса 1, так и разгрузку всплывших клубней в трубу 4. Тангенциальное расположение лотка 2 способствует закручиванию жидкости в нужном направлении. Вращаясь внутри корпуса, жидкость вовлекает в это движение всплывшие клубни, которые, упираясь, в перегородку 6, транспортируются в гидравлической воронке. Низкое расположение нижней кромки перегородки в зоне корпуса предотвращает возможность проникновения под перегородку загнивших клубней, временно погрузившихся в жидкость сразу после загрузки в сепаратор, а более высокое расположение нижней кромки перегородки в зоне примыкания последней к трубе, где все загнившие клубни уже оказьшаются
S.1126323
на поверхности жидкости, предотвращает возможность скопления и заклинивания у центральной трубы медленно погружающихся кондиционньЬс клубней. Подача сжатого воздуха через патрубки j обеспечивает перемещение вверх обоих продуктов разделения.
Таким образом, предлагаемой выполнение сепаратора обеспечивает интенсивную транспортировку и разгрузку легкой фракции и способствует повышению качества разделяемых продуктов при тяжелосреднем обогащении различного сьфья. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусный сепаратор | 1984 |
|
SU1230689A1 |
Конусный тяжелосредный сепаратор | 1985 |
|
SU1273161A1 |
Конусный сепаратор | 1980 |
|
SU946675A1 |
Конусный сепаратор | 1983 |
|
SU1136838A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2002 |
|
RU2281167C2 |
КОНУСНЫЙ ТЯЖЕЛОСРЕДНЫЙ СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2246995C1 |
Магнитожидкостный сепаратор | 2021 |
|
RU2758825C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2046667C1 |
Установка для сортирования семян по плотности | 1982 |
|
SU1042804A1 |
Устройство для тяжелосредной сепарации материала | 2016 |
|
RU2635314C1 |
КОНУСНЫЙ СЕПАРАТОР, содер-жаарй корпус цилиндроконической формы, приспособление для подачи материала, приспособления для разгрузки легкой и тяжелой фракции и перегородку, установленную между стеНкой корпуса и его центром, оТличающийс я тем, что, с целью повышения качества концентрата за счет предотвращения взаимопроникновения разделяе№1Х Фракией, приспособление для разгрузки легкой фракции установлено по оси сепаратора, а перегородка выполнена в виде спирали переменной высоты, причем нижняя кромка перегородки в центральной части корпуса расположена ныше, чем в зоне примыкания к корпусу.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм откидывания колеса и рама тележки | 2018 |
|
RU2726765C1 |
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Приспособление к банкаброшу для предупреждения неровностей в пряже | 1925 |
|
SU1944A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
МОЮЩАЯ ПРИСАДКА К МОТОРНОМУ ТОПЛИВУ И МОТОРНОЕ ТОПЛИВО, ЕЕ СОДЕРЖАЩЕЕ | 2008 |
|
RU2355735C1 |
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Водопроводный кран | 1925 |
|
SU1942A1 |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1983-02-14—Подача