Конусный сепаратор Советский патент 1986 года по МПК B03B5/38 

Изобретение относится к оборудованию для тяжелосреднего разделения различных материалов и может быть использовано в горной, металлургической, химической отраслях промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комплекса.

Цель изобретения- снижение потерь рабочей среды за счет уменьшения ее выхода с легкой фракцией.

На чертеже изображен конусный сепаратор, разрез.

Конусный сепаратор включает цилиндро- конический корпус 1 с установленным на нем лотком для подачи исходного питания и среды 2, приспособление для разгрузки легкой фракции, включаюш,ее трубу 3 и насадку 4, приспособление для разгрузки тяжелой фракции 5, установленное в нижней части корпуса и выполненное, например, в виде трубы 6 с эрлифтом 7. Приспособление для разгрузки легкой фракции также может быть оснаш,ено эрлифтом 7. Насадка 4 устанавливается под углом к горизонтали.

Конусный сепаратор работает следующим образом.

Корпус 1 сепаратора заполняется рабочей средой, например солевым раствором. Через лоток 2 в сепаратор подают разделяемый материал, например картофель, со- держаш.ий загнившие клубни, и рабочую среду. Кондиционные клубни картофеля, имеюш,ие плотность выше чем рабочая среда, тонут и разгружаются через трубу 6 и эрлифт 7. Загнившие клубни, имеющие плотность ниже, чем плотность рабочей среды, плавают на ее поверхности. При работе се

5

0

5

0

паратора в результате тангенциального расположения лотка 2 и установки приспособления для разгрузки легкой фракции в центральной части корпуса 1 происходит закручивание тяжелой среды с разделяемым материалом и образование гидравлической воронки. Легкая фракция - загнившие клубни скапливаются в вершине воронки у приспособления для разгрузки легкой фракции. Наклонное расположение насадки 4 относительно поперечной плоскости корпуса 1 сепаратора приводит к тому, что высота слоя рабочей среды с легкой фракцией изменяется по периметру насадки 4. Крупные клубни картофеля разгружаются в наиболее погружных участках насадки 4, где слой тяжелой среды максимален, а мелкие клубни разгружаются в участках, где слой тяжелой среды меньше. Варьирование толщины слоя тяжелой среды по периметру насадки 4 обеспечивает эффективную разгрузку загнивших клубней картофеля различной крупности. При этом, поскольку лишь в небольшой части насадки высота слоя рабочей среды поддерживается равной диаметру максимального куска легкой фракци, а в остальных участках значительно снижается, происходит уменьшение общего потока разгружаемого продукта и значительное уменьшение выноса с легкой фракцией рабочей среды, приводяшее к сокращению ее потерь при последующей регенерации.

Таким образом, разделение различных материалов при помощи конусного сепаратора описанной конструкции достигается с значительным снижением потерь рабочей среды.