Торцовое поводковое приспособление Советский патент 1984 года по МПК B23B33/00 

(Л

С

S ТЗ 15 П 5 %

fJ 15 П 5 8 .

Л///Уух/хл/хх л/А//уЬ С И1 .

i/«./

Изобретение относится к токарной обработке, в частности к поводковым устройствам с постоянно действующим осевым давлением в процессе резания.

Известно поводковое приспособление, содержащее корпус, внутри которого расположен центр с пружиной. На корпусе расположена промежуточная втулка, одним резьбовым концом соединенная с подающей втулкой, а другим при помощи кулачков с центром. Подающая втулка через сферическую шайбу соединена с поводковыми губками lj .

Недостатками этого поводкового приспособления являются низкая чувствительность к резким изменениям крутящего момента от сил резания, например, при обработке деталей с неравномерным припуском относительно оси вращения, сложность в изготовлении из-за многозаходньгх резьб.

Известно также поводковое приспособление, содержащее корпус, внутри которого размещен подпружиненный центр. На корпусе расположена резьбовая втулка, соединенная винтовой шестерней с центром. Торец втулки посредством кулачковой муфты соединен с поводковыми ножами Zj .

Недостатком зтого устройства является также низкая чувствительность к резким изменениям крутящего момента и сложность изготовления изза многозаходных модульных резьб винтовой шестерни, что снижает надежность крепления заготовки.

Целью изобретения является цовы,шение надежности прижима поводка к . детали посредством повьппения чувствительности к изменяющимся крутящим моментам от сил резания.

Указанная цель достигается тем, что в торцовом поводковом приспособлении, в корпусе которого размещен подпружиненный центр, связанньй с поводком через промежуточный элемент последний выполнен в виде жестко связанной с центром втулки, установленной в стакане,неподвижно соединенном с поводком, при этом на торцах стакана и втулки выполнены канавки, предназначенные для размещения шариков.

На фиг. 1 изображен предлагаемьй торцовый поводковый патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Внутри корпуса 1 расположен центр 2, имеющий возможность осевого перемещения и замкнутьй от вращения относительно корпуса 1 скользящей шпонкой 3, несущий закрепленную штифтами 4 ведущую втулку 5, имеющую на одном конце фасонлые канавки и взаимодействующую с подающей втулкой 6, на одном конце которой находится шарнирная муфта, состоящая из наружного 7 и внутреннего 8 колец, соединенных последовательно взаимно перпендикулярными осями 9, внутреннее КОЛЬЦО которой является опорой поводка 10, закрепленного на нем с помощью винтов 11, а на другом опорное кольцо 12, являющееся опорой пружины 13, поддерживающей взаимодействующие части в исходном положении. Взаимодействие центра 2 и подающей втулки 6 осуществляется с помощью сменной втулки 14, имеющей симметричные фасонйые канавки, поверхность которых опирается на шарики 15.

Устройство работает следующим образом.

Во время работы торцовый поводковый патрон вставляется конусом корпуса 1 в шпиндель станка (не по казано). Обрабатываемое изделие (не показано), смещаемое вдоль оси через центровое отверстие вращающимся центром задней бабки, надвигается центровым отверстием на центр 2 и, взаимодействуя через ведущую втулку 5 ша- риков 15, сменную нажимную втулку 14 и опорное кольцо 12, сжимая пружину 13, утапливает центр 2. При этом поводок 10 надвигается на торец изделия за счет перемещения шариков 15 в направлении от оси центра 2, передающих движение от центра 2 через сменную нажимную втулку 14 подающей втулке 6, При -установлении центра 2 сокращается вылет вершины карандаша центра за торец поводка 10. Сила поджатия задним центром гасится шпинделем станка через шарики 15 и торец корпуса 1.

Обеспечивая -жесткое крепление изделия, поводок и центр осуществляют дополнительное постоянно действующее в процессе резания осевое давление ,с перемещением на изделие, по .мере выработки центровых отверстий изделия и вдавливания зубьев поводка в торец изделия.

Постоянно действующее давление на изделие центром и поводковыми ножами приобретается за счет угла подъема между касательной в точке контакта шариков 15 и канавки нажимной втулки 1А и направлением, крутяжго момента от силы резания, причем, независимо от направления крутящего момента от силы резания вследствие симметричности фасонных канавок относительно плоскости проходящей через ось изделия , 1

ТОРЦОВОЕ ПОВОДКОВОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, в корпусе которого размещен подпружиненный центр, связанный с поводком через промежуточный элемент, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности прижима поводка к детали посредством повышения чувствительности к изменяющимся крутящим моментам от сил резания, промежуточный элемент выполнен в виде жестко связанной с центром втулки, установленной в стакане, неподвижно соединенном с поводком, при этом на торцах стакана и втулки выполнены канавки, предназначенные для размещения шариков.