Крошкообразователь для выделения полимеров из растворов Советский патент 1984 года по МПК B29H1/00 B01J19/00 

Изобретение относится к устройствам, применяемым в нефтехимической промышленности при выделении полимеров из растворов в виде крошки с использованием водяного пара и воды.

Известен крошкообразователь для выделения полимеров из растворов, содержащий соосно расположенный корпус для приема раствора полимера, соединенную с корпусом диспергационную камеру, патрубки для подачи водяного пара, воды, раствора полимера и патрубок для отвода пульпы 1.

Однако известное устройство не позволяет экономично проводить процесс крошкообразования, так как достижение высоких скоростей водяного пара, необходимых в момент взаимодействия его.с раствором полимера, обеспечивается при применении водяного пара высоких параметров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является крошкообразователь для выделения полимеров из растворов, содержащий соосно раположенные корпус для приема раствора полимера, камеру смешения и установленную в ее полости нижней частью и соединенную с последней и с полостью корпуса диспергационную камеру, патрубки для подачи водяного пара, раствора полимера и воды, патрубок для отвода пульпы и средство для закручивания потоков (2).

В известном устройстве за счет расположения корпуса внутри диспергационной камеры, ввод раствора полимера в диспергационную камеру осуществляется от центра к периферии, что устраняет комкование крошки. При этом диспергационная камера соединена с камерой смешения через открытый нижний торец.

В камере смешения происходит смешение крошки полимера с несущей антиагломератор и разобщающей ее транспортирующей водой, а принудительное формование крошки осуществляется при продавливании крошки через выполненные в боковой стенке корпуса отверстия и при обработке ее водяным паром в диспергационной камере.

Однако в известном устройстве изменение свойств раствора полимера, теплового и гидродинамического режимов приводит к изменению формы и размеров крошки полимера. При этом рамеры крошки могут возрасти за счет наличия внутри них полостей, заполненных газообразным растворителем.

Кроме того, в устройстве отсутствуют условия для дополнительного обновления поверхности крошки с целью испарения газообразного растворителя с поверхности крошки и подвода тепла к ней, а также для извлечения газообразного растворителя

из внутренних ее полостей, что снижает эффективность процесса дегазации.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса дегазации. 5 Поставленная цель достигается тем, что в крошкообразователе, .содержащем соосно расположенные корпус для приема раствора полимера, камеру смешения и установленную в ее полости нижней частью и соединенную с последней и с полостью корпуса диспергационную камеру, патрубки для подачи водяного пара, раствора полимера и воды, патрубок для отвода пульпы и .средство для закручивания потоков, диспергационная камера заглушена с нижнего

5 торца, а в боковой стенке ее нижней части выполнены поперечные щелевидные отверстия для соединения с камерой смешения.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Крошкообразователь содержит корпус 1

0 для приема раствора полимера с патрубком

2,соосно установленные с корпусом диспергационную камеру 3 и камеру 4 смешения с тангенциально подведенным патрубком 5 для подачи воды, и патрубком 6 для отво5 да пульпы, средство 7 для закручивания водяного пара с тангенциально подведенным патрубком 8. Корпус 1 соединен с полостью диспергационной камеры через отверстия 9 в его боковой стенке. Диспергационная камера 3 установлена своей ниж0 ней частью а в полости камеры 4 смешения и заглушена с нижнего торца, а в боковой стенке ее нижней части выполнены поперечные щелевидные отверстия 10 для соединекия с камерой смешения.

Патрубок 2 соединен с крышкой 11

средства 7.

Щелевидные отверстия 10 образованы, например, поперечными сквозными сегментными прорезями в боковой стенке камеры

3,либо дистанционным набором одинако0 вых по диаметру колец, скрепленных между

собой продольными (осевыми) перемычками, расположенными, например, по наружному диаметру колец {не показано).

Крошкообразователь работает следующим образом.

5 Через патрубок 8 в средство 7 под давлением 6-10 кгс/см2 подают водяной пар, где он закручивается и поступает в диспергационную камеру 3.

Через патрубок 5 в камеру 4 смешения Q подают воду, которую закручивают в том же направлении, что и водяной пар.

Через патрубок 2 в полость корпуса 1 подают раствор полимера, например 10-15% раствор . синтетического каучука СКИ-3 в изопентане, и продавливают его 5 через отверстия 9 в диспергационную камеру 3.

При взаимодействии раствора полимера и водяного пара раствор подвергается дис

КРОШКООБРАЗОВАТЕЛБ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЗ РАСТ /////У/////А ВОРОВ, содержащий соосно расположенные корпус для приема раствора полимера, камеру смешения и установленную в ее полости нижней частью и соединенную с последней и с полостью корпуса диспергационную камеру, патрубки для подачи водяного пара, раствора полимера и воды, патрубок для отвода пульпы и средство для закручивания потоков, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса дегазации, диспергационная камера заглушена с нижнего торца, а в боковой стенке ее нижней части выполнены поперечные ш.елевидные отверстия для соединения с камерой смешения. У////////////Х. ФигЛ