Сушилка взвешенного слоя Советский патент 1984 года по МПК F26B17/10 

2. Сушилка по п. 1,отличающая с я тем, что, с целью создания направленного перемещения материала от загрузочного патрубка к разгрузочному, каждая поперечная перегородка снабжена на верхнем конце поворотной лопаткой.

3. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, что разделительная перегородка снабжена теплоизоляцией.

1. СУШИЛКА ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ, содержащая камеру с гертикальной и наклонной боковыми стенками, загрузочный и разгрузочный патрубки и Т /Л:, 3 т нижний щелевой ввод теплоносителя между стенками, отличающаяс я тем, что, с целью повышения надежности и экономичности, внутри камеры с возможностью перемещения по вертикали и горизонтали установлена вертикальная разделительная перегородка, образующая с нижним концом наклонной боковой стенки зазор для нисходящего слоя материала, а с вертикальной боковой стенкой - канал для восходящего взвешенного слоя, причем канал разделен на лекции по крайней мере одной вертикальной поперечной перегородкой, расположенной перпендикулярно разделительной перегородке и превышающей ее по вы(Л соте. (V Т

Изобретение относится к технике суш ки преимущественно термочувствительны трунносохнуших материалон,тайнх как семена, клубни и плоды растений, некоторые биологические и химические соединения и препараты. Известна сушилка для дисперсных материалов, содержащая вертикальную расширяющуюся кверху камеру прямоугольного сечения с плоской газораспределительной решеткой которая снабжена шибером, расположенным над ней с возможностью горизонтального перемещения, и перегоро;1ка, установленная параллельно одной из боковых стенок каме1и 1, прикрепленная к свободному концу шибера для их совместного перемещения С1 3. Недостатком данной сушилки является невозможность применения ее для сушки материалов в промьшшенном масштабе. Наиболее близка к предлагаемой сушилка взвешенного слоя непрерывного действия для термочувствительных материалов, содержащая камеру с верт кальной и наклонной боковыми стенками, загрузочный и разгрузочный патру ки и нижний щелевой ввод теплоносите ля между стенками 12 J. Недостатком известной сушилки явл ется ограничениая возможность повыше ния качества, надежности и экономичности процесса сушки. Цель изобретения - повышение качестна, надежности и экономичности процесса. Указанная цель достигается тем, что в сушилке взвешенного слоя, соде жащей рамеру с вертикальной и наклон ной боковыми стенками, загрузочный и разгрузочный патрубки и нижний щелевой ввод теплоносителя между стенками, внутри камеры с возможностью перемещения по вертикали и горизонтали установлена вертикальная разделитель ная перегородка, образующая с нижним концом наклонной боковой стенки зазор для нисходящего слоя материала, а с вертикальной боковой стенкой канал для восходящего взвешенного слоя, причем канал разделен на секции по крайней мере одной вертикальной поперечной перегородкой, расположенной перпендикулярно разделительной перегородке и превьш1ающей ее по высоте, при этом поперечная перегородка снабжена на верхнем конце поворотной лопаткой, а разделительная перегородка снабжена теплоизоляцией. На фиг. t дана сушилка взвешенного слоя, вид сверху; на фиг. 2 - дан разрез сушилкиJ на .фиг. 3 - показано взакнное расположение вертикальной разделительной перегородки и поперечHfjix перегородок. Сушилка взвешенного слоя содержит подводящий газопровод 1 с патрубком 2 и патруОок 3 для вывода отработанного теплоносителя, вертикальную 4 и нарлонную 5 OoKOBwe стенки, щель 6 для пропуска теплоносителя с регулируемой заслонкой 7. вертикальную разделительнук) перегородку 8, которая имеет тепловую изоляцию и образующая с нижним концом наклонной боковой стенкой 5 зазор 9, для нисходящего слоя материала, а с вертикальной боковой стенкой 4 - канал 10 для восходящего взвешенного слоя, вертикальные поперечные перегородки 11, загрузочный и разгрузочный патрубки 12,13, заслонки 14 : для регулировки потоков теплоносителя, вентилятор 15 дпя подачи теплоносителя , поворотные направляющие лопатки 16 для направленного перемещения высушиваемого материала. Сушилка взвешенного слоя работает следунщим образом. Влажный сьтучий материал поступает в сушилку взвешенного слоя через загрузочный патрубок 12, попадая в канал 10, он получает от теплоносителя импульс тепловой энергии, поднимается вверх, а затем в расширенной части сушильной камеры выпадает в плотный слой. Этот слой скользит вдоль наклон ной боковой стенки 5 и через зазор 9 вновь попадает в 10. Благодаря наличию поворотных направляющих лопаток 16, одновременно с рециркуляцией материала в системе, происходит его постепенйое перемещение от загрузочного патрубка 12 к разгрузочному патрубку 13. Пребывая в плотном слое, частицы высушиваемого материала не имеют контакта с теплоносителем, что с учетом продолжительной отлежки создает возможность использования высокотемпературного теплоносителя без опасения перегрева частиц свьше предела термочувствительности. Тепловая изоляция вертикальной разделительной перегородки 8 исключает также вероятность перегрева частиц нисходящего плотного слоя, примыкающих к этой перегородке,.

Теплоноситель через патрубок 2 с помощью вентилятора 15 поступает в газопровод I. Наличие вентилятора 15 не исключает установки дополнительного вентилятора, подакнцего теплоноситель от калорифера (теплогенератора) к сушильной установке - к патрубку 2. Заслонка 7 обеспечивает регулировку подачи теплоносителя в каждую секцию

ограниченную вертикальньми поперечными перегородками 11, превышающие по высоте вертикальную разделительную- перегородку 8. Через щель 6 теплоноситель устремляется в канал 10, предварительно вырабатывая, разрых-; ляя плотный материал в области зазора 9.

Захватив высушиваемый материал, теплоноситель в режиме пневмотранспорта по каналу 10 поднимает его в верх. В расширенной верхней части камеры высупшваемый материал вьшадает в плотный слой. Часть теплоноси,теля через отводящий патрубок 3, регулируемый заслонкой 14, выходит в атмосферу.

Другая часть теплоносителя через заслонку 14 в верхней части камеры с помощью вентилятора 15 смешивается со свежим теплоносителем, поступающим через патрубок 2, и поступает в газопровод 1.

Важную роль в рациональном газораспределении вьшолняет заслонка 7 и вертикальная разделительная перегородка 8, с помощью которой можно из менять высоту зазора 9, а также ширину канала 10. Это обеспечизвает. Tjpeбуемую концентрацию потока в каждой секции о .

Данное изобретение позволяет -повы сить надежность работы как в пусково так и эксплуатационном непрерывном режиме, а.также качество и экономнчность процесса сушки.

:-/-г.., .Ц--

Фие.З