Изобретение относится к устройствам, снабженным турбофрсзернь.ми головками для разработки и удаления грунта из цилиндрических вертикальных выработок большого диаметра (скважин, свай-оболочек и т. п.).
В существующих подобных устройствах вращение турбофрезерноГ; головки вокруг вертикальной оси выработки осуществляется через штангу или напорный трубопровод, что не обеспечивает синхронизации вращения фрезы и перемещения головки (подача фрезы на забой). В результате, особенно при разработке разноструктурных и твердых грунтов, происходит скручивание штанги.
Предлагаемое устройство устраняет эти дефекты.
Особенностью предлагаемого устройства является применение лопастей, укрепленных на роторах турбофрез, благодаря чему автоматически синхронизируется их вращение и подача устройства на забой, а так же устраняется возможность скручивания штанг с напорной и выкидной трубами.
На фиг. 1 и 2 дан общин вид устройства; на фиг. 3- разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 4-вертикальный разрез трубопроводов.
Устройство состоит из двух турбофрез I для рыхления грунта, трубопровода 2 для подачи напорной воды, трубопровода 3 для отвода пульпы, гидроэлеватора 4 и вертлюга 5, сопрягающего нижнюю вращающуюся часть устройства с верхней неподвижной камерой 6, имеющей отводной хобот 7.
Турбофрезы / выполнены по типу турбин инженера А. А. Гузеева. Обе турбофрезы / подключены параллельно к трубопроводу 2 через ответвления 8 и 9.
Роторы турбин турбофрез / снаружи несут с одной стороны фрезы 10, а с другой - лопасти //. Вращающий момент, создаваемый турбинами, способствует выполнению двух операций: рыхлению грунта фреКа 112746
ЗОЙ 10 и вращению вокруг вертикальной оси всего устройства за счет работы лопастей //. Такое вращение устройства будет происходить с различными скоростями, в зависимости от скорости разработки грунта фрезами 10. Сила тяги лопастей 11 будет прижимать фрезы 10 к забою с достаточно постоянной силой, без ударов и инерционных перегрузок.
Для фиксирования вертикальной оси вращения устройства предусмотрена направляющая рамка 12 с роликами 13.
Над рабочей головкой (турбофрезами) установлен виброгаситель 14 3 виде -цилиндрического резервуара.
Предмет изобретения
1. Устрой-ство для разработки и удаления грунта из свай-оболочек большого диаметра с применением вращающихся рабочих головок, снабженных турбофрезами, соединенными с напорным трубопроводом и ги.т,роэлеватором, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматической подачи устройства на забой и прижима его к разрабатываемому грунту, оно снабжено наклонными лопастями, укрепленными с одной стороны на вращающихся корпусах турбофрез.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что гидроэлеватор включен последовательно с турбофрезами в общий отводящий трубопровод.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разработки и извлечения грунта из свай-оболочек | 1958 |
|
SU123108A1 |
Железнодорожный кран для установки пролетных строений мостов | 1956 |
|
SU108652A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗРАБОТКИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГРУНТА ИЗ СВАЙ-ОБОЛОЧЕК ПРИ ОБРАЗОВАНИИ УШИРЕНИЯ ПОД НИМИ | 1965 |
|
SU172236A1 |
Двухопорный поворотный железнодорожный кран для установки пролетных строений мостов | 1958 |
|
SU118367A1 |
Устройство для разработки и извлечения грунта из свай оболочек | 1958 |
|
SU140752A1 |
Буросмесительная машина для сооружения цементногрунтовых свай | 1979 |
|
SU920106A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КОНКРЕЦИЙ | 2000 |
|
RU2170823C1 |
Устройство для разработки грунта в опускной крепи ствола шахты | 1949 |
|
SU86685A1 |
А. Я А. И. Певзнер, Н. Я. Цукерман, С. П. Шик, Б. Д.Л. Л. Либин и Э. Г. ГодесВсесоюзный научно-исследовательский институт гидром санитарно-технических и специальных строительные | 1967 |
|
SU193366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ПРОЧНЫХ И МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ | 2004 |
|
RU2256751C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-06-05—Подача