Способ изготовления корпуса капсулы Советский патент 1984 года по МПК A61J5/00 

Фиг.1

Изобретение относится к фармацевтической промьшленности и касается способа изготовления разъемных капсул для лекарственных веществ.

Известен способ изготовления 5 корпуса капсул путем погружения штифта с выполненным на нем кольцевым желобком в желатиновую массу выше сужения, извлечения штифта из массы, снятия образовавшегося после затвер- to девания массы корпуса капсулы с погружного штифта с последуюпщм срезанием корпуса на заданнзто длину il .

Однако при соединении корпуса капсулы с крышкой наблюдается наталки- 15 ванне их краев, что приводит к деформации стенок. I

Цель изобретения - устранение деформации стенок при соединении корпу-2Q са, с крышкой.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления корпуса капсулы путем погружения штифта с выполненным на нем кольцевым25 желобком в желатиновую массу выше су-, жения, извлечения штифта из массы, снятия образовавшегося после затвердавания массы корпуса капсулы с погружного штифта с последующим среза- , нием корпуса на заданную длину, срезание производят в зоне наименьшего диаметра кольцевого желобка.

Способ осуществляется следзшзщим , бразом.35

В ванну, заполненную отвердеваемой идкостью, например желатиной, погруают штифт, нижний конец которого заруглен, таким образом, чтобы жидость покрыла вьше имеющего- 40 ся на нем кольцеобразного углубления.

После вынимания погружного штифта из ванны на нем остается слой отвердеваемой жидкости. С целью сохранения одинаковой толщины слоя, когда 45 идкость еще не затвердела и текуча, вращают вокруг поперечной оси таким образом, что его нижний конец находится попеременно наверху и внизу.50

После затвердевания массы погружной штифт устанавливают в патрон, состоящий из двух или больше частей, которые двигают навстречу друг дрзггу таким образом, чтобы они схваты- 55 вали затвердевший слой радиально. После этого погружной штифт выдвигают из патрона вверх, вследствие чего слой затвердевшей массы остается в патроне в виде длинного тела с сужением.

В зависимости от эластичности материала корпуса можно использовать различные размеры. Если диаметр погружного штифта составляет 6,7 мм, то углубление осевую длину 1,5 мм и глубину примерно 0,09 мм. Осевая ширина углубления должнабыть примерно в 10-20 раз больще, чем его глубина.

Торцовая поверхность патрона плоская и находится на одной прямой с сужением. После вьщвижения штифта тело разрезают при помощи ножа в месте сужения, причем патрон вместе с телом поворачивают вокруг продольной оси последнего.

Путем радиального раздвижения частей патрона освобождают готовое тело, котороеимеет в области открытого конца уменьшенный диаметр.

На фиг. 1 -5 схематически изображены различные стадии осуществления предлагаемого способа изготовления корпуса кагГсулы.

Ванну 1 (фиг. 1) заполняют желатиновой массой. Погружной штифт 2 закруглен с нижней стороны, а с противоположной имеет кольцевое углубление 3 по окружности.

Штифт 2 погружают в ванну 1 таким образом, чтобы желатиновая масса покрыла штифт выше углубления 3.

После вьиимания погружного штифта КЗ ванны на нем остается слой затвердевшей массы 4 (фиг.. 2).

После затвердевания массы погружной штифт устанавливают в патрон 5, состоящий из двзтс или больше частей 6 и 7, которью двигают навстречу WPyr ДРЗту таким образом, чтобы они схватывали затвердевший слой радиально (фиг. 5). После этого погружной штифт выдвигают из патрона вверх (фиг. 4), вследствие чего слой затвердевшей массы остается в патроне в виде длинного тела 8 с сужением 9. После выдвижения штифта тело разрезают при помощи ножа 10. Путем радиального раздвижения частей патрона освобождают готовое тело 11 . (фиг. 5), которое имеет в области открытого конца 12 уменьшенный диаметр.

Полученные капсулы пригодны для заполнения их порошкообразными или жидкими веществами. При этом облегча3,11275244

ется соединение корпуса с крьшкой, процессе устраняется остановка расустраняется деформация их стенок, фасовочной машины, вызьюаемая разруа при непрерьтном технологическом шениём стенок колпачка или корпуса.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА КАПСУЛ) путем погружения штифта с выполненным на нем кольцевьм желобком в желатиновую массу выше сужения, извлечения штифта из массы, снятия образовавшегося после затвердевания массы корпуса капсулы с погружного штифта с последующим срезанием корпуса на заданную длину, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью устранения деформации стенок при соединении корпуса с крьш1кой, срезание производят в зоне наименьшего диаметра кольцевого желобка.

Фиг. 2

Т2

If