Устройство для раздачи трубчатых заготовок Советский патент 1984 года по МПК B21D41/02 

Описание патента на изобретение SU1127673A1

11 Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано для получения оболочек двойной кривизны. Известно устройство для штамповки изделий содержащее контейнер с эластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец, одно из которых смонтировано с возможностью осевого перемещения, и стержней. В зтом устройстве прижим заготовки осуществляется в течение всего цикла деформирования СООднако в известном устройстве при раздаче конических заготовок наличие постоянного прижима не дает возможности формования заготовки, прилегающей к пуансону по всей длине что приводит к необходимости либо обрезать недоформованную часть изделия, либо доформовывать ее отдельной операцией. Целью изобретения является обеспе чение возможности раздачи конических оболочек за одну операцию. Поставленная цель достигается тем что ус-Тройство, содержащее контейнер с эластичной вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, выполненный в виде двух колец, одно из которых смонтировано с возможностью осевого перемещения, и стержней, снабжено пластиной, установленной на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое из указанных колец закреплено на торце кон тейнера и в нем выполнены отверстия сквозь которые пропущены стержни, со единяющие пластины и подвижное кольцо. Пластина может быть выполнена с калибрующим пояском. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез. Устройство содержит контейнер 1, в котором расположена эластичная вставка 2, жесткий пуансон 3, соосно расположенный относительно вставки 2, узел прижима заготовки, вьшолненный в виде двух колец 4 и 5 с коническими рабочими поверхностями, концентрично установленными на пуансоне 3 с возможностью осевого перемещения, кольцевая пластина 6, установленная на эластичной вставке 2 в полости контейнера 1, и толкающие стержни 7, расположенные с зазором между кольцом 4 захвата и пластиной. 6 в отверстиях 8 кольца прижима 5, 3 закрепленного на торце контейнера 1. Устройство, кроме того, содержит пружину 9 сжатия. Пластина 6 вьтолнена с калибрзпощим пояском 10, а эластичная вставка имеет, например, конусообразную полость 11. Устройство работает следующим образом.. Коническую заготовку устанавливают в полость контейнера 1, свободно оперев на коническую рабочую поверхг ность кольца 5 прижима. Под действием траверсы пресса пуансон 3 с установленньми на нем кольцом 4 прижима и пружины 9 сжатия внедряют в полость конической заготовки до защемт ления периферии заготовки между коническими поверхностями колец 4 и 5 (в зависимости от угла конусности заготовки ее крепление может быть осуществлено и без дополнительного воздействия пружины 9 сжатия, например, путем самоторможения заготовки в рабочих пов ерхностях узла захвата) . Дальнейшее перемещение пуансона 3 вызывает раздачу заготовки путем ее меридионального растяжения по пуансону без опасности потери устойчивости центральной части заготовки независимо от геометрии и свойств материала заготовки. По мере движения пуансона раздача заготовки осуществляется от ее средних частей к периферии и центральной части. Одновременно с этим происходит заполнение полости в эластичной вставке 2, размеры которой определяют опытным или расчетным путем из условия получения замкнутого объема эластичной вставки 2 в момент полной раздачи центральной части заготовки. По достижении раздачи центральной части заготовки происходит деформация эластичной вставки 2, вызывающая осевое перемещение пластины 6 и которая, в свою очередь,через толкакицие стержни 7 производит отвод кольца 4 прижима от кольца 5, раскрепляя периферию заготовки от меридиональной нагрузки. Дальнейшее деформирование периферии заготовки осуществляется путем ее обжима по пуансону 3 эластичной вставкой 2 при непрерывном движении пуансона 3. Для предотвращения гофрообразования периферии и повьш1ения ее качества кольцо 6 имеет калибрующий поясок 10 и, двигаясь впереди эластичной вставки, предварительно деформирует, .

Похожие патенты SU1127673A1

название год авторы номер документа
Устройство для раздачи труб на конус 1985
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ковалев Александр Дмитриевич
  • Хомяков Вячеслав Михайлович
SU1282945A1
Штамп для раздачи тонкостенных труб 1983
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
SU1131577A1
Устройство для раздачи тонкостенных конических оболочек 1978
  • Глазков Виктор Иванович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Каширин Михаил Филиппович
  • Савченко Евгений Николаевич
SU735358A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ УСЕЧЕННОЙ СУЖАЮЩЕЙСЯ ФОРМЫ 2014
  • Попов Игорь Петрович
  • Демьяненко Елена Геннадьевна
RU2567079C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ТОНКОСТЕННОЙ ОБОЛОЧКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2023
  • Золотухин Владимир Иванович
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Дворяшин Игорь Николаевич
RU2807406C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРТОВКИ И ФОРМОВКИ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ 2014
  • Попов Игорь Петрович
  • Демьяненко Елена Геннадьевна
RU2580269C1
Штамп для формования заготовок типа стакана 1975
  • Вильгельм Хертиг
SU579864A3
Устройство для раздачи трубчатых заготовок 1982
  • Чумадин Анатолий Семенович
  • Ершов Владислав Иванович
  • Глазков Виктор Иванович
SU1063511A1
Устройство для гидропрессования трубчатых изделий 1987
  • Каменецкий Борис Исаакович
  • Колмогоров Михаил Вадимович
  • Бабин Юрий Федорович
SU1532172A1
Способ получения полых изделий и устройство для его осуществления 1988
  • Матросов Николай Иванович
  • Раханский Геннадий Афанасьевич
  • Пименов Александр Геннадиевич
  • Сынков Вадим Григорьевич
SU1701416A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 127 673 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для раздачи трубчатых заготовок

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее контейнер с эластиодюй вставкой, жесткий пуансон и узел прижима заготовки, вьшолиенный, в виде двух последовательно установленных концентрично пуансону колец, одно из которых. смонтировано с возможностью осевого перемещения, и стержней, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности раздачи конических оболочек за одну операцию, оно снабжено пластиной, установленной на торце эластичной вставки концентрично пуансону, а другое из указанных колец закреплено на торце контейнера и в нем выполнены отверстия, сквозь которые пропущены стержни, соединяющие пластину и подвижное кольцо. 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е ее я тем, что пластина вы-, полнена с калибрующим пояском. (Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127673A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Зубцов М.Е
Листовая штам- повка
М., Машиностроение, 1967,с
Котел 1921
  • Козлов И.В.
SU246A1
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел 1921
  • Филипович Л.В.
SU114A1

SU 1 127 673 A1

Авторы

Ершов Владислав Иванович

Глазков Виктор Иванович

Чумадин Анатолий Семенович

Хомяков Вячеслав Михайлович

Семенова Тамара Викторовна

Эдельман Юрий Анатольевич

Лапшина Любовь Юрьевна

Даты

1984-12-07Публикация

1983-06-10Подача