Устройство для раздачи тонкостенных конических оболочек Советский патент 1980 года по МПК B21D41/02 

. -1 Изобретение относится к обработке металлов давлением. Известен штамп для раздачи конических оболочек эластичным, пуансоном жесткой матрице l . Для цредотврашения потери устойчивое ти тонкостенной оболочки при осевом пере мещении эластичного пуансона в штампе предусмотрен прижим, который разбортовы вает и защемляет верхнюю кромку заготовки. Однако использование эластичного;-пуансона исключает возможность применения нагрева и, следовательно,ограничивает возможность формирования. Кроме того, необходимость разбортовки верхней кромки, идущей, затем в обход, уменьшает кОи эффициент использования материала. Ile/ifejd изобретения является увеличение степени деформации и уменьшение огходов материала при раздаче тонкостенных конических оболочек. Это обеспечивается тем, что в устройстве для раздачи тонкостенных конических оболочек, содержащем пуансон, зажимное устройство, нагреватель, толкатели и упо ры, пуансон выполнен с продольными пазами, в которых помещаются вставки с опорной поверхностью, являющейся дугой окружности в меридиональном направлении, а зажимное устройство выполнено в виде отдельных секторов, расположенных напротив вставок и прижимающих к ним заготовку. , . На фиг. 1 показано устройство, продо льный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит пуансон 1, внутри которого расположен нагреватель 2 в виде, например, ТЭЕНа, карбс ундовых стержней или иных известных устройств. На наружной поверхности пуансона вьтЯолнены пазы, в которых помещаются вставки 3. Опорная поверхность вставок в меридиональном направлении выполняется в виде дуги окружйости, что обеспечивает ее перемещение по траектории эквидистант дои наружному контуру.

373535

Зажимное устройство состоит из секоров 4, перемещаемых пневмо- или гицроилиндрами 5 и установленных на основании 6, связанном с помощью тяг и пруин с плитой 7.5

Перемещается основание б в вертикальном направлении толкателями 8 и пружиами 9. Прн этом количество и расположение толкателей выбирается с учетом возможности надевания конической заготовки Ю на пуансон, а вместо пружин 9 могут быть использованы пневмо- или гиароциинпры, резиновые буферы или .ру;гие известные устройства. В верхней части устройства находится упор 10 и подпружинен- is ный толкатель 11, обеспечивающие перемещение вставок 3 и заготовки 12. При надежном зажатии заготовки зажимным устройством толкатель 11 может быть снят.20

Устройство работает следующим образом. Заготовка 12 надевается на нйгретый пуансон 1 с поднятыми вставками 3 до упоров на секторах 4. Включается зажимное устройство и заготовка пло-гао 25 прижимается секторами к вставкам З.При движении ползуна пресса вниз толкателями 8 основание 6 вместе с зажимным ус-рройством опускается. Одновременно упор 10 и толкатель 11 перемещает вниз30

вставки 3 и заготовку 12.

Заготовка с защемленной кромкой обтягивает пуансон, при этом возникают раотягивающие меридиональные напряжения, исключающие потерю устойчивости. После 35 окончания процесса раздачи секторы 4 отводятся от заготовки. Затем производит- , ся подъем ползуна пресса и закрепленных на нем упора 10 и толкателя 11. Под действием пружин 9 поднимается основание 40

4

6, упоры на секторах 4 поднимают вставки 3 и снимают с пуансона 1 отштампованную деталь.

Устройство было опробовано при раздаче сварных конических заготовок из АТ6М толщиной 1,5 мм, с диаметрами оснований 500 и 300 мм и высотой 500 мм. Раздача производилась при нагреве пуансона до на гидравлическом прессе. Получены степени деформаций без разрушения и потери устойчивости,равные 70%, что на 70-75% превышает предельно допустимые деформации, получаемые в известных устройствах.

Формула изобретения

Устройство для раздачи тонкостенных конических оболочек, содержащее смонти-. рованный на ползуне пресса пуансси со встроенным в Hgro нагревателем, расположенное по периметру пуанссиа зажимное устройство и закрепленные на траверсе пресса толкатели и упоры, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени деформации и уменьщения отходов, оно снабжено вставками с опор- . ной поверхностью, являющейся в сечении меридиональной плоскостью дугой окруж-, ности, а в пуансоне выполнены продольные пазы по форме вставок, в которых размещены последние, при этом зажимное устройство выполнено в виде отдельных секторов, расположенных напротив вставок

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Исаченков Е, И. Штамповка резиной и жидкостью,Машиностроение, 1967, рис. 215, с. 343.