1 Устройство относится к технологи машиностроения и может быть использовано при вибрационной обработке длинномерных деталей сложного профиля. Известно устройство для вибрационной -обработки длинномерных дета лей, содержащее упруго установленный на основании контейнер с вибрат ром, уплотнения и жестко закрепленн на основании направлякяцйе, при этом в торцовых стенках контейнера; выпол нены окна для прохода обрабатываемых деталей , . Недостатком известного устройства является значительный расход ра:бочей среды при обработке деталей с незамкнутым поперечным сечением, обусловленный выполнением уплотнени в виде щетки. Целью изобретений является снижение расхода рабочей среды прк обработке деталей с незамкнутым поперечным сечением. Поставленная цепь достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки длинномерных деталей, содержащем упруго установлен ньй на основании контейнер с вибратором, уплотнения и жестко закреплениые на основании направляющие, при этом в торцовых стенках контейнера выполнены окна для прохода обрабатываемых деталей, уплотнения выполнены в виде сменных планшайб упруго поджатых к окнам контейнера и установленных на направляющих основания. На фиг.1 показано устройство, об щий вид;, на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2; 92 на фиг. 4 - вариант выполнения уплотнения из щетки. Устройство для вибрационной обрйботки состоит из контейнера 1 с выходными окнами 2 и лотками 3 на торцовых стенках 4, упруго установленного на основании 5, вибратора 6, уплотнения, выполненного в виде жестко установленной направляющей опоры 7, снабженной подпружиненной планшайбой 8 с центральным отверстием 9, изготовленным по контуру сечения обрабатываемой детали 10 и шариками II. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемая деталь 10 непрерьгано подается через окно 2 в контейнер I, где производится ее обработка. При вибрировании контейнера 1 посредством вибратора 6 торцовая стенка 4 обкатьшается по подпружиненной планшайбе 8 через.шарики 11, перекрывая выходное окно 2. При этом центральное отверст ие 9 планшайбы 8 постоянно перекрьюается обрабатываемой деталью 10. Просачивающаяся через щель, образуемую мезвду планшайбой 8 и торцовой стенкой контейнера, часть раствора с отходами производства стекает через лоток 3 в очистительную систему. Шарики 11 снижают трение межДу торцовой стенкой контейнера и сменной планшайбой 8. Таким образом, предлагаемая конструкция уплотнения уменьшает убыль рабочей среды из контейнера при обработке сложнопрофильных деталей с незамкнутым контуром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей | 1986 |
|
SU1360973A1 |
Вибрационный станок для обработки длинномерных изделий | 1983 |
|
SU1110614A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2012 |
|
RU2510322C1 |
Устройство для вибрационной обработки длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1437195A1 |
Устройство для вибрационной обработки деталей | 1984 |
|
SU1283057A1 |
Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей | 1987 |
|
SU1458180A1 |
Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей | 1985 |
|
SU1227434A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОЛНОВОДОВ | 2022 |
|
RU2793899C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2228252C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2304503C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее,упруго установленный на основании контейнер с вибратором, уплотнения и жёстко закрепленные на. основании направляющие, при этом в торцовых стенках контейнера выполнены окна для прохода обрабатываемых деталей, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода рабочей среды при обработке деталей с незамкнутым поперечным сечением, уплотнения выполнены в вндв сменных планшайб, упруго поджатых к окнам контейнера, установленных на направлякздих основания. аг f / т to со V
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бабичев А.П | |||
Вибрационная обработка деталей | |||
М., Машиностроение, 1974, с | |||
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-01-21—Подача