Способ получения сульфата магния Советский патент 1984 года по МПК C01F5/40 

Изоб|),етение отнскится к способам получения сульфата магния. Известен способ получения сульфа та магния из магнийсодержащего сырь включающий обжиг последнего при 900с, измельчение обожженного продукта и выщелачивание серной кислотой. Далее пол5 енный раствор сульфата магния подвергают охлаждению до -5°С и выкристаллизовывают f, . Недостатком этого способа является высокая температура обжига, большой расход серной кислоты, а также необходимость использования кислотоупорной аппаратуры. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфата магния из магнезитового сьфья путем обжига его при 950- 050°С с последующим гашением образующейся доломитовой извести водой до полной гидратации окиси магния и кальция при 85-90 0. Далее пульпу полученных гидроокисей Са и Mg смешивают с гипсом и подвергают карбонйзащ1и при 50-55 С. В результате карбонизации получают осадок карбонат кальция и раствор MgSO с концентрацией 14-16%. Осадок ртде лянзт от раствор а, а последний упариваютГНедостатками известного способа являются высокая температура и длительность процесса обжига. Диссоциа ция доломита протекает до 24 ч. Причем ввиду высокой темпераТЗфы об жига доломита окись магния пережига ется и в целях восстановления ее активности ее предварительно диспергируют и гилратируют в течение 3-х ч. Цель изобретения - интенсификаци упрощение процесса и одновременное получение нейтрализатора кислых почв. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения сульфата магния, включанщему обжиг магнезитового сьфья - доломита, гидаатацию, карбонизацию обожженног продукта в присутствии гипса при пе рА1ешивании и повьш1енной температуре, разделение суспензии на твердую и жидкую фазы, упаривание последней с вьщелением сульфата магния, обжиг магнезитового сьфья осуществляют при , а гидратацию и карбо-, низацию ведут одновременно при 56-60°С. Осуществление обжига доломита при предогагаемом интервале температур обусловлено тем, что при температуре ниже скорость диссоциации MgCO очень низкая, и поэтому в обожженном продукте содержание активной окиси магния недостаточно, а превышение температуры приводит к пережогу окиси магния. П р и м е, р. Доломит дробят до фракции 10 мм и обжигают в печи кипящего слоя в течение 35-45 мин при 760-835°С в среде отходящих газов процесса диссоциации доломита по реакции- - . f , (COj)2 Co(COj + /M(50+CO . Процесс термической диссоциации доломита протекает в противотоке, т.е. доломит движется сверху вниз, а потоки теплоносящих газов снизу вверх. В результате этэго в интервале температур 760-835°С выделяется активная окись магния и карбонат кальция. Обожженный доломит с содержанием MgO 5-21,6% смешивают с гипсом и водой при соотношении Ж:Т 1:1,87 и подают в карбонизатор, куда одновременно из печи кипящего слоя направляют отходяпре газы процесса обжига доломита, где суспензию непрерывно размалывают и перемешивают в течение 1,5-2,0 ч. В результате происходящих одновременно процессов диспергадин, гидра тации. и карбонизации происходит образование 16-17%-го раствора сульфата магния и твердой массы из карбонатов кальция по следующим реакциям: гидратации CaCO,,(.OH)2 , карбонизации CqCOj-t/Mij ОН),0+ обменнью реакции CoiC03 M C03-3H20+Co(,0- CaCOj-). +/t1 5SO +5H2P . Получаемые продукты поступают на вакуум-фильтр, где разделяются на твердую и жидкую фазы. Твердую фазу, представляющую собой карбонат кальция, сушат до 1,5 остаточной влажноети, а жидкую фазу упаривают и крйсталлизуют до MgS04 7HjO. 1

Выход сульфата магния составляет 87-92%. Твердую фазу, содержа1цую,%:

.СаСО| 90; MgCO 2- 3; SiO 1; CaSbj 1, можно использовать в сельском хозяйстве для нейтрапиза.ции кислых почв. Причем наличие указанных примесей в карбонате кальция способствует повышению урожайности.

Предлагаемый способ позволяет iснизить температуру процесса до 760835С против 950-1050 С по известному, сократить цикл обжига с 24 с до 35-45 мин, а также упростить процесс за счет одновременного проведения процесса гидратации и карбонизации.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА МАГНИЯ из магнезитового сырья, включающий обжиг последнего, гидратацию. карбонизацию обожженного продукта в присутствии гипса при перемешивании и повышенной температуре, разделение суспензии на твердую и жидкую фазы, упаривание последней с вьщелением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью интенсификации, упрощения процесса и одновременного получения нейтрализатора кислых почв, обжиг магнезитового сырья осуществляют при 760-835°С, а ., гидратадаю и карбонизацию ведут одновременно при 56-60°С.