Способ рафинации подсолнечного масла Советский патент 1984 года по МПК C11B3/00 

Описание патента на изобретение SU1127896A1

О

-s|

tx ;D

9d

Изобретение относится к масложировой промьшшенности, а именно к способам рафинации масел и жиров без щелочи.

Известен способ рафинации подсолнечного масла, согласно которому масло охлаждают до 8-12 С, выдерживают при этой температуре 4-6 ч. При таких условиях-воски теряют свою растворимость в масле и формируются в виде взвешенных частиц. Далее масло с выделившимися восками нагревают до 2,0 С и направляют на фильтрацию для отделения воска. Для ускорения фильтрации в фильтр-пресс подаются вспомогатель- ные фильтрующие вещества 1J .

Недостатком этого способа является необходимость изменения температуры при разделении фаз, что усложняет схему и связано с дополнительными энергозатратами.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ бесщелочной рафинации подсолнечного масла, включающий гидратацию масла, обработку водным раствором кислотного агента, осаждение на адсорбенте, отделение продуктов взаимодействия кислотного агента с негидратируемыми фосфатидами и адсорбента от масла, охлаждение последнего для кристаллизации воска и дистилляционную нейтрализацию .

Недостатками известного способа являются необходимость применения большого количества адсорбента, вызывающая дополнительные потери масла с адсорбентами, сложность аппаратурного оформления и многостадийность процесса.

Целью изобретения является повышение выхода масла и упрощение процесса.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рафинации подсолнечного масла, включакнцему гидратацию масла, обработку водным раствором ктслотного агента, осаждение продуктов взаимодействия кислотного агента с негидратируемыми фосфатидами на адсорбенте, отделение адсорбента от масла, охлаждение последнего для кристаллизации воска, отделение воска, дистилляционную нейтрализацию, в качестве кислотного агента при обработке масла исполь,зуют лимонную кислоту в количестве 0,05-0,5% от

массы масла, процесс охлаждения проводят до 10-16 С перед осаждением продуктов взаимодействия на адсорбенте, а в качестве адсорбента берут перлит при соотношении масла к перлиту 5000:1-1500:1.

При указанной обработке происходит взаимодействие лимонной кислоты с негидратируемыми фосфатидами и следами металлов. При охлаждении масла, обработанного кислотой, происходит образование частиц воска, причем наличие в системе скоагулированных продуктов взаимодействия кислоты, негидратируемых фосфатидов и остаточной лимонной кислоты способствует в этих условиях кристаллизации и укрупнению частиц воска. При обработке перлитом полученной многокомпонентной системы, содержащей свободную лимонную кислоту, при указанных соотношениях масла к перлиту и. температуре происходит селективная адсорбция на перлите продуктов взаимодействия кислоты с негидратируемьми фосфатидами одновременно с восками. После отделения отработанного перлита получается масло, содержащее лимонную кислоту в количестве, достаточном для дезактивации следов металлов (0,02-0,3%). Полученное масло направляют на дистилляционную нейтрализацию, в процессе которой вместе со свободными жирными кислотами удаляется и лимонная кислота.

Применение лимонной кислоты в количестве менее 0,05% недостаточно для выведения негидратируемых фосфатидов, присутствующих в подсолнечном масле. При предлагаемом соотношении масла к перлиту в масле после обработки перлитом и отделения восков и продуктов взаимодействия кислоты с фосфатидами не остается лимонной кислоты, т.е. не происходит селективной адсорбции и появляется необходимость дополнительного введения кислоты в процессе дисТилляционной нейтрализации. При количестве кислоты вьш1е 0,5% в масле после селективной адсорбции лнг рнная кислота остается в количествах, значительно больших, чем это необходимо для дезактивации металлов и антиокислитбльного действия в процессе дистилляционной нейтрализ ации.

При температуре селективной адсорбции ниже 10 С вследствие вырос31

шей вязкости системы происходит недо статочно эффективное отделение ад-г сорбента от масла; при температуре выше 1бс процесс адсорбции происходит недостаточно селективно и в масле одновременно с лимонной кислотой остается некоторое количество воска, ухудшающего товарный вид масла.

Если соотношение масла к перлиту более 5000:1, процесс отделения адсорбента происходит недостаточно эффективно. При соотношении масла к перлиту 1500:1 происходит адсорбция из перлита некоторого количества свободной лимонной кислоты, что приводит к увеличению расхода лимонной кислоты.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец гидратированного подсолнечного масла с.качественными показа телями: кислотное число 2,80 мг КОН; содержание фосфатидов 0,25 %; содержание восков 0,07 %,обрабатывают при 20°С 25%-ным раствором кислоты (лимонной) в количестве 0,1% от массы масла. Смесь масла с кислотой охлаждают до и обрабатывают в теч 27896

ние 20 мин при интенсивном перемешивании перлитом при сдотношении масла к перлиту . Для отделения восков и продуктов взаимодействия 5 кислоты с негидратируемыми фосфатидами и металлами смес масла с адсорбентом профильтровывают через бумажньй фильтр.

Отфильтрованное масло имеет кис10 лотное число 2,47 мг КОН, фосфатидов 0,003%, отсутствуют зорки,лимонной кислоты 0,04%.

Полученное масло подвергают дистилляционной нейтрализации и дезодо15 рации на камерной установке при 220с и 2 мм рт.ст. в течение 2ч.

Результаты обработки по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.

20 Изобретение позволяет снизить отходы и потери масла с отработанным адсорбентом, снизить капитальные и энергетические затраты, снизить расходы вспомогательных материалов.

5 Применительно к рафинационному цеху, производительностью 150 т/сут, ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит 100 тыс. руб.

О

чО

оо

00

Похожие патенты SU1127896A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2003
  • Паронян В.Х.
  • Восканян О.С.
  • Скрябина Н.М.
  • Козярина Г.И.
  • Круглов С.В.
  • Комаров А.В.
  • Восканян К.Г.
RU2242506C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 2003
  • Паронян В.Х.
  • Восканян О.С.
  • Скрябина Н.М.
  • Козярина Г.И.
  • Круглов С.В.
  • Комаров А.В.
  • Восканян К.Г.
RU2242507C1
Способ производства гидратированного вымороженного подсолнечного масла 2016
  • Красавцев Борис Евгеньевич
  • Симкин Владимир Борисович
  • Александрова Эльвира Александровна
  • Александров Борис Леонтьевич
RU2626748C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ СМЕСИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕТЧУПА 2005
  • Паронян Владимир Хачикович
  • Восканян Ольга Станиславовна
  • Скрябина Наталья Михайловна
  • Попов Алкис Алексеевич
  • Игнатенко Марина Александровна
  • Рубан Екатерина Алексеевна
  • Солдатова Оксана Юрьевна
RU2285718C1
Способ рафинации растительных масел 1981
  • Арутюнян Н.С.
  • Тарабаричева Л.А.
  • Корнена Е.П.
  • Цыпленкова И.Л.
  • Казарян Р.В.
  • Леденев Б.И.
  • Иващенко В.В.
  • Харитонов Б.А.
  • Иткис Р.Б.
  • Дехтерман Б.А.
SU1091542A1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЛИ ЖИРОВ 1998
  • Веселов В.П.
  • Артеменко И.П.
  • Герасименко Е.О.
  • Бутина Е.А.
  • Жарко М.В.
  • Грушенко Е.В.
  • Боковикова Т.Н.
  • Лобанов В.Г.
  • Корнена Е.П.
  • Швец Т.В.
RU2145340C1
Способ рафинации масел и жиров 1984
  • Бурнашев Владимир Рустамович
  • Рафальсон Александр Бергович
  • Кононов Олег Михайлович
  • Едемская Клара Митрофановна
  • Криштофович Светлана Николаевна
  • Майорова Нина Николаевна
SU1244170A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ВОСКОВ 2006
  • Разговоров Павел Борисович
  • Макаров Сергей Васильевич
  • Пятачков Александр Александрович
  • Прокофьев Валерий Юрьевич
  • Володарский Михаил Владимирович
RU2317322C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ 1996
  • Илларионова В.В.
  • Герасименко Е.О.
  • Черкасов В.Н.
  • Бабушкин А.Ф.
  • Веселов В.П.
  • Корнена Е.П.
  • Бутина Е.А.
  • Швец Т.В.
RU2105046C1
Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл 1978
  • Арутюнян Норайр Степанович
  • Меламуд Наум Лазаревич
  • Тарабаричева Лариса Александровна
  • Корнена Елена Павловна
  • Цыпленкова Ирина Леонидовна
  • Проценко Ольга Андреевна
  • Жиденко Виктор Петрович
SU806750A1

Реферат патента 1984 года Способ рафинации подсолнечного масла

СПОСОБ РАФИНАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНбГО МАСЛА, включающий гидратацию масла, обработку водньм раствором кислотного агента, осаждение продуктов взаимодействия кислотного агента fto &-;щ --..„ . с негидратируемымй фосфатидами на адсорбенте, отделение адсорбента от масла, охлаждение последнего для кристаллизации воска, отделение воска, дистилляционную нейтрализацию, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода масла и упрощения способа путем совмещения процессов удаления продуктов взаимодействия кислотного агента с негидратируемымй фосфатидами и удаления восков, в качестве кислотного агента используют лимонную кислоту в количестве 0,005-0,5% от массы масла, процесс охлаждения проводят до 101б С перед осаждением продуктов. S взаимодействия на адсорбенте, a в качестве адсорбента берут перлит при соотношении масла к.перлиту 5000:11500:1.

Формула изобретения SU 1 127 896 A1

о о о

t3

(J

о

с

at а

t о

р. ю о

о

о о о

о о о

о о о

о

ю

in о

г о

л

о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1127896A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тютюнников Б.Н
и др
Технология переработки жиров
М., 1970
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
American de chemists Society
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1

SU 1 127 896 A1

Авторы

Бурнашев Владимир Рустамович

Рафальсон Александр Бергович

Волотовская Сайяра Насыровна

Стам Генрих Яковлевич

Криштофович Светлана Николаевна

Кузнецова Наталья Викторовна

Прохорова Лидия Тимофеевна

Фролова Наталья Николаевна

Даты

1984-12-07Публикация

1983-04-16Подача