О
-s|
tx ;D
9d
Изобретение относится к масложировой промьшшенности, а именно к способам рафинации масел и жиров без щелочи.
Известен способ рафинации подсолнечного масла, согласно которому масло охлаждают до 8-12 С, выдерживают при этой температуре 4-6 ч. При таких условиях-воски теряют свою растворимость в масле и формируются в виде взвешенных частиц. Далее масло с выделившимися восками нагревают до 2,0 С и направляют на фильтрацию для отделения воска. Для ускорения фильтрации в фильтр-пресс подаются вспомогатель- ные фильтрующие вещества 1J .
Недостатком этого способа является необходимость изменения температуры при разделении фаз, что усложняет схему и связано с дополнительными энергозатратами.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ бесщелочной рафинации подсолнечного масла, включающий гидратацию масла, обработку водным раствором кислотного агента, осаждение на адсорбенте, отделение продуктов взаимодействия кислотного агента с негидратируемыми фосфатидами и адсорбента от масла, охлаждение последнего для кристаллизации воска и дистилляционную нейтрализацию .
Недостатками известного способа являются необходимость применения большого количества адсорбента, вызывающая дополнительные потери масла с адсорбентами, сложность аппаратурного оформления и многостадийность процесса.
Целью изобретения является повышение выхода масла и упрощение процесса.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу рафинации подсолнечного масла, включакнцему гидратацию масла, обработку водным раствором ктслотного агента, осаждение продуктов взаимодействия кислотного агента с негидратируемыми фосфатидами на адсорбенте, отделение адсорбента от масла, охлаждение последнего для кристаллизации воска, отделение воска, дистилляционную нейтрализацию, в качестве кислотного агента при обработке масла исполь,зуют лимонную кислоту в количестве 0,05-0,5% от
массы масла, процесс охлаждения проводят до 10-16 С перед осаждением продуктов взаимодействия на адсорбенте, а в качестве адсорбента берут перлит при соотношении масла к перлиту 5000:1-1500:1.
При указанной обработке происходит взаимодействие лимонной кислоты с негидратируемыми фосфатидами и следами металлов. При охлаждении масла, обработанного кислотой, происходит образование частиц воска, причем наличие в системе скоагулированных продуктов взаимодействия кислоты, негидратируемых фосфатидов и остаточной лимонной кислоты способствует в этих условиях кристаллизации и укрупнению частиц воска. При обработке перлитом полученной многокомпонентной системы, содержащей свободную лимонную кислоту, при указанных соотношениях масла к перлиту и. температуре происходит селективная адсорбция на перлите продуктов взаимодействия кислоты с негидратируемьми фосфатидами одновременно с восками. После отделения отработанного перлита получается масло, содержащее лимонную кислоту в количестве, достаточном для дезактивации следов металлов (0,02-0,3%). Полученное масло направляют на дистилляционную нейтрализацию, в процессе которой вместе со свободными жирными кислотами удаляется и лимонная кислота.
Применение лимонной кислоты в количестве менее 0,05% недостаточно для выведения негидратируемых фосфатидов, присутствующих в подсолнечном масле. При предлагаемом соотношении масла к перлиту в масле после обработки перлитом и отделения восков и продуктов взаимодействия кислоты с фосфатидами не остается лимонной кислоты, т.е. не происходит селективной адсорбции и появляется необходимость дополнительного введения кислоты в процессе дисТилляционной нейтрализации. При количестве кислоты вьш1е 0,5% в масле после селективной адсорбции лнг рнная кислота остается в количествах, значительно больших, чем это необходимо для дезактивации металлов и антиокислитбльного действия в процессе дистилляционной нейтрализ ации.
При температуре селективной адсорбции ниже 10 С вследствие вырос31
шей вязкости системы происходит недо статочно эффективное отделение ад-г сорбента от масла; при температуре выше 1бс процесс адсорбции происходит недостаточно селективно и в масле одновременно с лимонной кислотой остается некоторое количество воска, ухудшающего товарный вид масла.
Если соотношение масла к перлиту более 5000:1, процесс отделения адсорбента происходит недостаточно эффективно. При соотношении масла к перлиту 1500:1 происходит адсорбция из перлита некоторого количества свободной лимонной кислоты, что приводит к увеличению расхода лимонной кислоты.
Способ осуществляют следующим образом.
Образец гидратированного подсолнечного масла с.качественными показа телями: кислотное число 2,80 мг КОН; содержание фосфатидов 0,25 %; содержание восков 0,07 %,обрабатывают при 20°С 25%-ным раствором кислоты (лимонной) в количестве 0,1% от массы масла. Смесь масла с кислотой охлаждают до и обрабатывают в теч 27896
ние 20 мин при интенсивном перемешивании перлитом при сдотношении масла к перлиту . Для отделения восков и продуктов взаимодействия 5 кислоты с негидратируемыми фосфатидами и металлами смес масла с адсорбентом профильтровывают через бумажньй фильтр.
Отфильтрованное масло имеет кис10 лотное число 2,47 мг КОН, фосфатидов 0,003%, отсутствуют зорки,лимонной кислоты 0,04%.
Полученное масло подвергают дистилляционной нейтрализации и дезодо15 рации на камерной установке при 220с и 2 мм рт.ст. в течение 2ч.
Результаты обработки по известному и предлагаемому способам приведены в таблице.
20 Изобретение позволяет снизить отходы и потери масла с отработанным адсорбентом, снизить капитальные и энергетические затраты, снизить расходы вспомогательных материалов.
5 Применительно к рафинационному цеху, производительностью 150 т/сут, ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения изобретения составит 100 тыс. руб.
О
чО
оо
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2003 |
|
RU2242506C1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 2003 |
|
RU2242507C1 |
Способ производства гидратированного вымороженного подсолнечного масла | 2016 |
|
RU2626748C1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ СМЕСИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КЕТЧУПА | 2005 |
|
RU2285718C1 |
Способ рафинации растительных масел | 1981 |
|
SU1091542A1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЛИ ЖИРОВ | 1998 |
|
RU2145340C1 |
Способ рафинации масел и жиров | 1984 |
|
SU1244170A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ОТ ВОСКОВ | 2006 |
|
RU2317322C1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1996 |
|
RU2105046C1 |
Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл | 1978 |
|
SU806750A1 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНбГО МАСЛА, включающий гидратацию масла, обработку водньм раствором кислотного агента, осаждение продуктов взаимодействия кислотного агента fto &-;щ --..„ . с негидратируемымй фосфатидами на адсорбенте, отделение адсорбента от масла, охлаждение последнего для кристаллизации воска, отделение воска, дистилляционную нейтрализацию, отличающийся тем, что, с целью повьшения выхода масла и упрощения способа путем совмещения процессов удаления продуктов взаимодействия кислотного агента с негидратируемымй фосфатидами и удаления восков, в качестве кислотного агента используют лимонную кислоту в количестве 0,005-0,5% от массы масла, процесс охлаждения проводят до 101б С перед осаждением продуктов. S взаимодействия на адсорбенте, a в качестве адсорбента берут перлит при соотношении масла к.перлиту 5000:11500:1.
о о о
t3
(J
о
с
at а
t о
р. ю о
о
о о о
о о о
о о о
о
ю
in о
г о
л
о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тютюнников Б.Н | |||
и др | |||
Технология переработки жиров | |||
М., 1970 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
American de chemists Society | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-04-16—Подача