Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

806 750

(13)

(51)

МПК

C11B3/00(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

2673136, 1978-07-19

(22)

дата подачи заявки

1978-07-19

(45)

опубликовано

1981-02-23

(72)

авторы

Арутюнян Норайр СтепановичМеламуд Наум ЛазаревичТарабаричева Лариса АлександровнаКорнена Елена ПавловнаЦыпленкова Ирина ЛеонидовнаПроценко Ольга АндреевнаЖиденко Виктор Петрович

Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл Советский патент 1981 года по МПК C11B3/00

Описание патента на изобретение SU806750A1

(54) СПОСОБ РАФИНАЦИИ СВЕТЛЫХ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

Реферат патента 1981 года Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл

Формула изобретения SU 806 750 A1

Изобретение относится к масло-жировой промышленности и быть использовано для очистки светлых масел.

Растительные масла, извлеченные из масличного сырья известными способами, содержат многочисленные сопутствующие вещества, в том числе воскоподобные и фосфорсодержащие вещства, свободные жирные кислоты, которые должны быть удалены в целях по .лучения высококачественного товарного продукта.

Известны способы рафинации растительных масел, включакицие гидратацию масел с разделением Лаз в отстойниках или на сепараторах, нейтрализаци свободных жирных кислот с разделением фаз в мыльно-щелочной среде или на сепараторах, промывку водой с разделением фаз на сепараторах и сушку в вакуум-сушильном аппарате 1.

Однако эти способы расГ)Инации не позволяют достаточно полно вывести из масла воскоподобные, фосфорсодержащие и другие сопутствующие вещества .

Наиболее близким к предлагаемому является способ рафинации светлых растительных масел путем гидратации.

обработки сложным реагентом, имеющим рН 3-5 и содержащим хлорный натрий, лимонную кислоту, щелочной агент и воду,, промывки и сушки.

Этот способ предусматривает нейтрализацию гидратированного масла щелочьюоконцентрацией 70-100 г/л при 85-90°С, разделение Фаз центрифугированием, двукратную промывку, при0чем первую осуществляют сложным реагентом, имеющим рН 3-5 и содерх ащим хлористый натрий, лимонную кислоту, щелочной агент (едкий натр) и воду, в соотношении (О,5-2,0):(2,5-10):

5 (О,5-2,0):(200-800) соответственно при 50-80°С и интенсивном перемешивании (соотношение масло - реагент 63:1), а вторую - водой в количестве 8-10% к массе масла при 90-95 С-,

0 разделение фаз ведут центрифугированием, а. сушку масла при 35-90 Сив вакууме 2.

Основными недостатками этого способа являются следующие:

1. Процесс гидратации не позволяет вывести из масел воскоподобные и красящие вещества, отрицательно влияющие на товарный вид и качество масла, а также вызывающие трудности при проведении последующих тех.чоло0гических процессов (р фингщии и гидрогенизации) . 2J Процессы нейтрализации, обработка реагентом и последующая промыв ка также не позволяют вывести воскоподобные вещества, что приводит к по мутнению рафинированных масел, а, следовательно, снижает товарный вид И потребительскиесвойства масел. Кроме того, эти вещества неблагоприятно влияют на активность и оборачиваемость катализатора при гидрировании, снижают эффективность процесса гидрирования и ухудшают фильтруемост саломаса. Цель изобретения- - улучшение качества масла путем снижения содержания в нем сопутствующих веществ, а также упрощение способа путем исклю- чения процесса- нейтрализации.. Поставленная цель достигается тем что после гидратации масло дрполнительно обрабатывают при 20-30с сначала, водным раствором Лосфорной кислоты/ а затем раствором силиката нат рия плотностью 1200-1600 кг/м. Для снижения отходов при обработке маЪла желательно, чтобы количество силиката составляло 0,3-2,0% к массе масла. . Целесообразно поддерживать концен трацию раствора кислоты в пределах 1-10%, а количество ее раствора 0,2-2,5% к массе масла. После разделения образовавшихся фаз масло подвергают двукратной промывке: первую осуществляют водным ра створом реагента с рН 3-5, а вторую водой, после чего масло подвергают сушке. Предлагаемая технология подготовки масел к гидратированию исключает процесс нейтрализации. В подсолнечном масле воскоподобны вещества находятся в связанном состо янии с фосфорсодержащими соединениям Существование подобных связей объясняет присутствие в масле такой высок плавкой горакции, как воскоподобные вещества в растворенном виде. Обработка масла раствором фосфорной кислоты позволяет разрушить или ослабить эти связи, что способствует более полному выведению воскоподобных веществ на геле кремневой кислоты, образовавшейся за счет взаимодействия фосфорной кислоты и силиката натрия. Наряду с разрушением связей между воскоподобными и Фосфорсодержащими соединениями, фосфорная кислота воздействует на сложные комплексы собственно фосфатидов. Известно, что фосфорная кислрта от;щепляет молекулу Сахаров от сложных фосфолипидов, разрушает связи Са и Мд с молекулами фосфолипидов, что приводит к распаду сложных комплексов и гидролизу некоторых фосфатидов в кислой среде, с превращением их в легкоудаляемые соединения при последующей обработке масла сложным реагентом с рН 3-5. Обработка масла раствором силиката натрия позволяет полностью вывести из масла воскоподобные вещества и значительно снизить содержание красящих веществ и продуктов окисления за счет, адсорбции перечисленных веществ на геле кремневой кислоты в момент его образования и при отделении осадка. Пример 1..В производственных условиях 21 т прессового подсолнечного гидратированного масла, содержащего, %: фосфатидов 0,21; восков 0,05; углеводов 0,12; неомыляемых веществ 0,58; продуктов окисления 0,38 и 2,3 мкг/г каротиноидов, с кислотным число 1,25 мг КОН и цветностью 19 мг Ол при 20°С обрабатывают при интенсивном перемешивании раствором 5%-ной фосфорной кислоты в количестве 0,8% к массе масла и силикатом натрия, плотностью 1200 кг/м в количестве 0,8% к массе масла. Мыльно-восковой осадок отделяют центрифугированием. Отстоянное масло промывают раствором реагента, а затем водой, сушат под вакуумом, при 95°С. Основные качественные показатели масел, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в табл 1. Таблица 1 Кислотное число. Как видно из табл. 1 масло, обработанное предлагаемым способом, при незначительном снижении кислотного числа практически полностью свободно от воскоподобных и фосфорсодержащих веществ и углеводов, и содержит еньше неомыляемых веществ и каротиНО ;. lOB, что свидетельствует о более высоком качестве масла по сравнению с маслом, полученным известным способом.

Пример 2. В лабораторных условиях 100 г гидратированного экстрационного подсолнечного масла, содержащего, %: фосфатидов 0,2; восков 0,12; углеводов 0,165; неомыляемых веществ 0,85; продуктов окисления 0,52 и 3,4 мкг/г каротиноидов, с кислотным числом 2,47 мкг КОН и цветностью 23 мг 3 при обрабатывают 10%-ной фосфорной кислотой, в количестве 0,2% к массе масла и силикатом натрия, плотностью 1500 кг/м в количестве 0,3% к массе масла. Мыл но-восковый осадок отделяют центрифугированием. Выделенное масло промывают реагентом, затем водой и сушат.

Основные показатели масел, полученных предлагаемым и известным- способами, приведены в табл. 2.

Таблица 2 Как видно из табл. 2, очистка мае ла предлагаемым способом позволяет более глубоко вывести из масла фосфа тиды, воска, углеводы и другие сопут ствующие вещества. Пример 3. В лабораторных ус ловиях 100 г гидратированного прессо вого подсолнечного масла, содержащего, %: фосфатидов 0,48; восков 0,022 углеводов 0,58; неомыляемых.веществ 1,14; продуктов окисления 0,24 и 1,9 мкг/г каротиноидов, с кислотным числом 2,43 мг КОН и цветностью 30 мг 3- при 30°С обрабатывают 3%-ной фосфорной кислотой в количестве 1,0% к массе масла. Мыльно-восковой осадок

отделяют иентриЛугированием. Вьделенное масло промывают раствором реагента, затем водой и сушат под вакуумом. Основные показатели масел, полученных предлагаемым и известным способами, приведены в табл. 3.

Таблица 3 Как видно из табл. 3, масло, обработанное предлагаемым способом, при лучшей цветности, практически полностью -свободно от фосфатидов, восков, углеводов, что свидетельствует 6 более высоком его качестве по сравнению с маслом, полученным известным способом. Глубокая очистка масла по предлагаемому способу при сохранении свободных жирных кислот позволяет более эффективно осуществлять процесс гидро генизации. Масла, полученные известным и предлагаемым способами-, гидрируют на лабораторной установке при с использованием стационарного сплавного никель-титан-алюминиевого катализатора. Основные качественные показатели саломасов приведены в табл. 4. Таблица 4 Температура плавления, °С 34,.б 31,6 Коэффициент реф1,4542 1,4548 ракции

SU 806 750 A1

Авторы

Арутюнян Норайр Степанович

Меламуд Наум Лазаревич

Тарабаричева Лариса Александровна

Корнена Елена Павловна

Цыпленкова Ирина Леонидовна

Проценко Ольга Андреевна

Жиденко Виктор Петрович

Даты

1981-02-23—Публикация

1978-07-19—Подача

название	год	авторы	номер документа
Способ рафинации растительных масел	1981	Арутюнян Норайр Степанович Тарабаричева Лариса Александровна Корнена Елена Павловна Цыпленкова Ирина Леонидовна	SU992564A1
Способ рафинации растительных масел	1985	Корнена Елена Павловна Тарабаричева Лариса Александровна Левченко Светлана Александровна Кущенко Людмила Платоновна	SU1386642A1
Способ рафинации растительных масел	1981	Арутюнян Н.С. Тарабаричева Л.А. Корнена Е.П. Цыпленкова И.Л. Казарян Р.В. Леденев Б.И. Иващенко В.В. Харитонов Б.А. Иткис Р.Б. Дехтерман Б.А.	SU1091542A1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ПОДСОЛНЕЧНОГО МАСЛА	2008	Золочевский Виталий Трофимович Шведов Игорь Владимирович	RU2377280C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ ИЛИ ЖИРОВ	1998	Веселов В.П. Артеменко И.П. Герасименко Е.О. Бутина Е.А. Жарко М.В. Грушенко Е.В. Боковикова Т.Н. Лобанов В.Г. Корнена Е.П. Швец Т.В.	RU2145340C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ	1997	Илларионова В.В. Бутина Е.А. Корнена Е.П. Герасименко Е.О. Жарко М.В. Швец Т.В. Черкасов В.Н. Бабушкин А.Ф. Веселов В.П. Тарабаричева Л.А.	RU2117694C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ	1996	Илларионова В.В. Корнена Е.П. Бутина Е.А. Тарабаричева Л.А. Черкасов В.Н. Веселов В.П. Артеменко И.П.	RU2102446C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ	1996	Илларионова В.В. Герасименко Е.О. Черкасов В.Н. Бабушкин А.Ф. Веселов В.П. Корнена Е.П. Бутина Е.А. Швец Т.В.	RU2105046C1
Способ рафинации растительных масел	1982	Арутюнян Норайр Степанович Тарабаричева Лариса Александровна Корнена Елена Павловна Цыпленкова Ирина Леонидовна	SU1147739A1
Способ рафинации растительных масел	1984	Арутюнян Норайр Степанович Тарабаричева Лариса Александровна Корнена Елена Павловна Косачев Вячеслав Степанович	SU1373721A1

Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл Советский патент 1981 года по МПК C11B3/00

Описание патента на изобретение SU806750A1

Похожие патенты SU806750A1

Реферат патента 1981 года Способ рафинации светлых раститель-НыХ МАСЕл

Формула изобретения SU 806 750 A1

SU 806 750 A1