Изобретение относится к гидромашиностроению, в частности к устройствам для монтажа гидравлических лопастных машин.
Известно устройство для демонтажа рабочего колеса насоса, содержащее силовой орган 1.
Недостатки данного устройства - сложность конструкции выполнения силового органа и сложность выполнения с его помощью монтажно-демонтажных операций для крупногабаритных насосов.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для монтажа и демонтажа насоса, содержащее силовой орган в виде упорных винтов и приспособление для удержания рабочего колеса 2.
Недостатком известного устройства является сложность выполнения с его помощью монтажно-демонтажных операций (особенно для насосов больших габаритов и массы). Цель изобретения - упрощение монтажно-демонтажных операций при выполнении рабочего колеса с покрывным диском, а корпуса насоса со съемной передней крыщкой, выполненной за одно целое со всасывающим патрубком.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса, содержащем силовой орган в виде упорных винтов и приспособление для удержания рабочего колеса, приспособление выполнено в виде кронштейна и содержит на одном его конце элемент для подвески приспособления, а на другом- вилку с упорной планкой под всасывающий патрубок, стягивающей гайкой и коромыслом с посадочной поверхностью под покрывной диск, при этом силовой орган снабжен втулками, ввернутыми в крыщку, и шпильками, ввернутыми в корпус и расположенными внутри втулок, причем втулки имеют правую резьбу, а шпильки и упорные винты, ввернутые в последние, - левую.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого устройства, установленного на насосе; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство для монтажа и демонтажа крупногабаритного насоса содержит силовой орган 1 в виде упорных винтов 2 и приспособление для удержания рабочего колеса 3. Приспособление для удержания рабочего колеса выполнено в виде кронштейна 4 и содержит на одном его конце элемент 5
Для подвески приспособления, а на другом- вилку 6 с упорной планкой 7 под всасывающий патрубок 8 насоса, стягивающей гайкой 9 и коромыслом 10 с посадочной поверхностью 11 под покрывной диск 12 насоса. При этом силовой орган снабжен втулками 13, ввернутыми в крышку 14 насоса, и шпильками 15, ввернутыми в корпус 16 насоса и расположенными внутри втулок 13, причем последние имеют правую резьбу, а шпильки 15 и упорные винты 2, ввернутые в последние, - левую. Кронштейн 4 крепится к всасывающему патрубку 8. Коромысло 10 соединено с вилкой 6 посредством шарнира.
Устройство работает следующим образом.
При демонтаже насоса коромысло 10, шарнирно соединенное с вилкой 6, поворачивается для свободного прохода через всасывающий патрубок 8 и устанавливается в полости рабочего колеса 3 насоса, при этом посадочная поверхность 11 коромысла 10 контактирует с внутренней поверхностью покрьшного диска 12. Упорная планка 7 устанавливается на входе во всасывающий патрубок 8. Затем гайкой 9 патрубок 8 с крыщкой 14 и рабочее колесо 3 стягиваются между собой. Далее равномерным завинчиванием втулок 13, расположенных по окружности, в крышку 14 производят распрессовку одновременно рабочего колеса 3, крышки 14 насоса. Распрессовка осуществляется за счет того, что при заворачивании втулок 13 в крышку 14 последние упираются в корпус 16 насоса и отжимают блок стянутых гайкой 9 деталей от корпуса 16 (фиг. 2,пунктиром показано положение крышки 14 в конце операции распрессовки). После этого блок деталей с помощью кронштейна 4 и грузозахватного механизма снимается со шпилек 15 и отводится на ремонтное место.
Монтаж насоса производится аналогично, но в обратной последовательности. При этом после установки Ьлока деталей на шпильку 15 запрессовка рабочего колеса 3 на вал и крышки 14 в корпус 16 осуществляется посредством равномерного вворачивания упорных винтов 2 в шпильки 15. При этом головка винтов 2 должна упираться во вту.пку) 13.
Использование предлагаемого устройства упростит проведение монтажно-демонтажных операций применительно к крупногабаритным насосам, а также повысит производительность и безопасность работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШИНЫ КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1992 |
|
RU2050288C1 |
Устройство для монтажа и демонтажа тормозных барабанов грузовых автомобилей | 1987 |
|
SU1473996A1 |
Гидродомкратный блок для проведения ремонтно-восстановительных работ по замене устьевого оборудования скважин | 2022 |
|
RU2780181C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ СЕКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ СБОРКИ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2529979C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКОГО ВЕРТИКАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСНОГО АГРЕГАТА И ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509925C1 |
Устройство для спрессовки гребных винтов | 2022 |
|
RU2797061C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
СТЕНД ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШИНЫ КОЛЕСА И ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ КОЛЕСА | 2007 |
|
RU2340464C2 |
МАГИСТРАЛЬНЫЙ НЕФТЯНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С РОТОРОМ НА ПОДШИПНИКАХ КАЧЕНИЯ И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2485352C1 |
СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2198783C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА КРУПНОГАБАРИТНОГО НАСОСА, содержащее силовой орган в виде упорных винтов и приспособление для удержания рабочего колеса, отличающееся тем. что, с целью упрощения монтажно-демонтажных операций ори выполнении рабочего колеса с покрывным диском, а корпуса насоса со съемной передней крышкой, выполненной за одно целое со всасывающим патрубком, приспособление для удержания рабочего колеса выполнено в виде кронштейна и содержит на одном его .конце элемент для подвески приспособления, а на другом - вилку с упорной планкой под всасывающий патрубок, стягивающей гайкой и коромыслом с посадочной поверхностью под покрывной диск, при этом силовой орган снабжен втулками, ввернутыми в крышку, и шпильками, ввернутыми в корпус и расположенными внутри втулок, причем втулки имеют правую резьбу, а шпильки и упорные винты, ввернутые в последние - левую.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Грунтовой насос | 1980 |
|
SU947477A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Малюшенко В | |||
В., Михайлов А | |||
К | |||
Основное насосное оборудование тепловых электростанций | |||
М-, «Энергия,, 1969, с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-08-30—Подача