Устройство для протирки комкующихся сыпучих материалов Советский патент 1984 года по МПК B07B1/08 

Ю

00

со со

Изобретение относится к устройствам для измельчения, комкующихся материалов и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее корпус с размещенным на нем цилиндрическим ситом, вал рабочего органа, установленного внутри сита и очистительное приспособление в виде вращающейся цилиндрической решетки l.

Недостаток этого устройства невысокая его производительность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для протирки комкующихся сыпучих материалов, включающее щеточный ротор, ситовую обечайку, механизм регулировки и фиксации зазора между ротором и обечайкой и механизм подачи материала 23.

Недостаток известного устройства - Невысокая производительность

Цель изобретения - повышение производительности устройства и его долговечности за счет непрерывной очистки всей поверхности обечайки во время работы.

Цель достигается тем, что в устройстве для протирки комкующихся сыпучих материалов, включающем щеточный ротор, ситовую обечайку, механизм регулировки и фиксации зазора мелоду ротором и обечайкой и механизм подачи материала, обечайка расположена эксцентрично относительно Щеточного ротора и снабжена встряхивателями, причем обечайка установлена с возможностью вращения.

Кроме того, механизм подачи материала выполнен в виде шнека.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для протирки комкующихся сыпучих материалов, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус 1 .с опорными роликами 2, ситовую обечайку 3 с укрепленными на ней встряхивателями 4, имеющими с одной стороны упор, щеточный ротор 5 с пружиными амортизаторами 6, механизм подачи материала в виде шнека 7 и привод, включающий электродвигатель

57 передачи Э и 10, промежуточный вал 11 с передачами 12 и 13 и шкивами 14. На корпусе 1 установлены опоры 15 шнека, на которых размещен корпус 16 шнека с валом 17 щеточного ротора.

Устройство работает, следующим образом.

Измельчаемый материал загружают в бункер шнека 7.Электродвигатель

О 8 через передачу 9 приводит во вращение вал 17 щеточного ротора 5 и далее через передачу 10,12 и 13 и промежуточный вал 11 приводит во вращение шкивы 14 шнека 7 и ситовую

5 обечайку 3, причем частоты вращения ротора 5 и обечайки 3 различны, т.е. обечайка и ротор вращаются с различными скоростями. Материал шнеком 7 подается во вращающуюся на

0 роликах 2 обечайку 3, а так как она: расположена эксцентрично относительно щеточного ротора 5 и ее ось выше оси ротора, то в нижнем секторе обечайки между щетками ро5тора и внутренней поверхностью

обечайки образуется сужающееся пространство, где материал подвергается возрастающему давлению щеток ротора и интенсивно протирается через ситовую обечайку, кроме того, происходит очистка ситовой обечайки от застрявшего материала встряхивателями 4 ударного действия, падающими под действием-своего веса после прохождения ими верхнего

5 положения. Регулировка зазора осуществляется сжатием и растяжением пружинных амортизаторов б. В случае попадания отдельных комков материала в зазор между, щеткой и обечай- .

0 кой, пружины сжимаются и отводят щетки, а затем возвращают их в исходное положение.

Таким образом, расположение 5 обечайки эксцентрично относительно щеточного ротора и снабжение ее встряхивателями позволяет увеличить производительность за счет непрерывного протирания материала щетками П ротора в крайнем нижнем положении обечайки, а выполнение обечайки с возможностью вращения позволяет осуществить протирку материала и очистку обечайки по всей поверхности равномерно.

Н

51+П+

ь

77 7

/3/4

-/

п/4

/

31 У

+

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТИРКИ КОМКУКХФ1ХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, ; включаюдее щеточный ротор, ситовую обечайку, механизм регулировки и фиксации зазора между ротором и обечайкой и механизм подачи материала, отличающееся тем, что, с целью повьлиения производительности устройства и его долговечности за счет непрерывной очистки всей поверхности обечайки, обечайка расположена эксцентрично относительно щеточного ротора и снабжена встряхивателями, причем обечайка установлена с возможностью . вращения. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что механизм подачи материала выполнен в виде шнека.