Устройство для просеивания сыпучих материалов Советский патент 1978 года по МПК B07B1/22 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машинам для очистки сыпучи.ч материалов от механических примесей. Известны устройства для просеивания сыпучих материалов, содержащие помещенный в корпусе пира.мидальный ситовый ротор и расположенную с наружной стороны сит щетку, приводимую во вращение при помощи двух роликов, взаимодействующих с направляющими на поверхности ротора 1. Недостатком этого просеивателя является малая производительность, обусловленная низкой скоростью вращения ротора и недостаточной эффективностью очистки ячеек плоских гра ней ротора. Отсутствие внутри вращающегося пирамидального сита рабочего (перемещивающего) органа приводит к комкообразованию просеиваемого материала внутри ротора и увеличивает потери материала за счет попадания комков в сход вместе с удаляемыми механическими примесями. Целью изобретения является повыщение производительности и сокращение потерь материала за счет вращения сита в направлении, противоположном направлению вращения рабочего органа. Это достигается тем, что в данном устройстве привод снабжен планетарной передачей, посредством которой сито связано с валом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез по валу планетарной передачи (разрез А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - поперечный разрез устройства (разрез Б-Б на фиг. 1); на фиг. 4 - кинематическая схема работы устройства. Устройство содержит сварной корпус 1 (см. фиг. 1), в котором установлено с возможностью вращения цилиндрическое сито 2. Рама 3 сита посредством кронщтейнов 4 и 5 связана с полы.ми ступицами 6 и 7, сквозь которые проходит рабочий вал 8 устройства. На валу закреплены раздельные била 9 с лопатками 10. На конец вала насажена ведущая щестерня 11, входящая в зацепление с промежуточной шестерней 12. Шестерня 12 взаимодействует с планетарным зубчатым колесом 13, жестко связанным со ступицей 6 вращающегося сита 2 (см. фиг. 1 и 2). К крыщке 14 корпуса (см. фиг. 1 и 3) с помощью рычагов 15 и 16 щарнирно прикреплена цилиндрическая щетка 17, на валу которой предусмотрены ролики 18 и 19, взаимодействующие с направляющими 20 и 21, закрепленными на наружной поверхности сита 2 у его торцов. В нижней части корпуса имеется лоток 22 для выхода просеяиог-о сыпучего материала. На стенках лотка установлены магнитные улавливатели 23, предназначенные zuiJi сепарации мелких металлических частиц, прошедших чёрез ячейки сита. Предусмотрена также течка 24 (см. фиг. 1) для удаления механических примесей из пространства внутри цилиндрического сита 2. На продолжении рабочего вала 8 (см. фиг. 1 и 4) имеется шнек 25,корпус 26 которого соединен с корпусом устройства. Корпус 26 шнека снабжен воронкой.27 для подачи просеиваемого сыпучего материала. На конце вала 8 предусмотрен шкив 26,связанный клиноременной передачей со шкиюм приводного двигателя 29. Устройство работает следующим образом. Сыпучий материал подается на просеивание через воронку 27 (см. фиг. 4) в корпус 2G шнека 25. Шнек перемещает материал в осевом направлении внутрь цилиндрического сита 2. Била 9 с лопатками 10 на вращающемся рабочем валу 8 разрыхляют материал и разбивают его комки. При этом шестер1 я И на валу 8 через промежуточную ьчестерню 12 передает, вращение от вала нлаиетарному зубчатому колесу 13, за счет чего обеспечивается вращение цилиндрического снта 2 в направлении, противопачсжном напрайлеийю вращения вала 8. Ролики 18 и 19, перекатываясь по направляющим 20 и Л на наружной поверхности сита 2, передают вращение цили {дрической щетке 17, благодаря чему осуш,естВ1/1яется непрерывная механическая очистка яче ек сита по мере его вращения. Частицьг про«геяниога материала под действием своей масj fg tf 1а.ч}-4жййяЕ-:;к:/ а сы проходят через ячейки сита 2 и попадают в выход ой лоток 22. При проходе материала через лоток магнитные улавливатели 23 сепарируют мелкие металлические частицы, проЦ№дц1ие вместе с материалом через ячейки сита. Механические примеси, оставшиеся внутри сита 2 и не прошедшие через его ячейки, удаляются через течку 24 в сход. Технико-экономическая эффективность просеивательного устройства предлагаемой коиструкции заключается в повышении производительности по сравнению с просеивателями известных конструкций и в сокращении потерь .сыпучего материала, удаляемого вместе с механическими примесями в сход. Формула изобретения Устройство для просеивания сыпучих материалов, включающее корпус с размещенным на нем цилиндрическим ситом, вал рабочего органа, установленный внутри сита, и очистительное устройство в виде вращающейся цилиндрической щетки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и сокращения Еютерь просеиваемого материала за счет врашеЕ1ия сита в направлении, противоположном направлению вращения рабочего органа, привод снабжен планетарной передачей, посредством которой сито свя;;аио с валом. Источники информации, принятые во внимание при 3KCfiepTH3e: 1. Авторское скидетельство СССР № 419266 кл. Р 07 В 1/22, 1973.

л -л

фиг. г

f It « i f « tS. /

p.ftyYtf/ VWyYfflyfctMT / /M

4jaAflAjijiAaA WM-/ -C-J . . ц

чЖММ1М

гз г j. И w

±:Л

fft}

// / / ////- /

О

ЛААЛЛЛ.

ri