Устройство для извлечения отформованных изделий Советский патент 1984 года по МПК B28B7/10 

Устройство относится к формованию изделий из материалов, содержащих вяжущие вещества, и может быть использовано при извлечении длинномерных отформированных изделий с малой продольной жесткостью из кассет или форм и их перемещения в горизонтальном направлении. Известны устройства для извлечения листов из пакета, представляющие собой подвещенные к тельферу траверсы с захватами, выполненными в виде скобы с подвижной губкой 1. Однако такие устройства не могут быть использованы, когда затруднен доступ к концам изделия, и при малой продольной жесткости транспортируемого изделия. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для распалубки железобетонных изделий, содержащее направляющие для перемещения поддонов с изделиями и взаимодействующий с изделием механизмтолкатель с приводом, выполненный в виде неподвижной каретки с подпружиненными захватами, а направляющие расположены с разрывом, в котором размещена ниже уровня направляющих на высоту поддона поворотная в вертикальной плоскости площадка, кинематически связанная с подвижной кареткой 2. Недостатком этого устройства является невозможность обеспечения сохранности изделий с .малой продольной жесткостью при извлечении их из формы. Цель изобретения - обеспечение сохранности изделий с малой продольной жесткбстью. Поставленная цель достигается тем, что, в устройстве для извлечения отформированных изделий с основанием, выступающим за плоскость изделия, содержащим каретку с эксцентриковым зажимом, приводом и направляющие, эксцентриковой зажим снабжен закрепленным на нем рычагом, направляющие - по концам рычажными ограничителями и неподвижным упором, контактирующим в момент высвобождения изделия с рычагом эксцентрикового зажима, привод выполнен канатным, при этом эксцентриковый зажим связан с тяговой ветвью, а посредством рычажной системы - с обратной ветвью канатного привода, причем направляющие в месте установки неподвижного упора выполнены наклонными. Кроме того, рычажный ограничитель выполнен двуплечим, одно плечо которого имеет фиксатор, другое выполнено в виде упора с Г-образным элементом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг.1; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5. В предлагаемом устройстве непосредственно над осями и между роликами роль ганга 1 смонтированы направляющие 2, в которые установлена каретка 3 с эксцентриковым зажимом 4, соединенная с канатным приводом 5. Эксцентриковый зажим содержит эксцентрик 6, установленный на оси 7, снабжен жестко закрепленным на нем рычагом 8, установленным неподвижно относительно эксцентрика 6 на оси 9, причем эксцентрик 6 соединен-с тяговой ветвью 10, а с помощью рычагов 11 и 12 - с обратной ветвью 13 канатного привода 5. На направляющих 2 установлелы также с одной стороны рычажные ограничители 14каретки 3, включающие двуплечий рычаг 15с упором 16 и винтовым фиксатором 17, на другом плече рычага 15 шарнирно закрепленный на оси 18 Г-образный ограничитель 19 подъема колеса 20 каретки 3. С другой стороны на пути перемещения тележки установлен неподвижный упор 21. Устройство работает следующим образом. При включении канатного привода 5 его обратная ветвь 13, закрепленная через рычаги 12 и 11 на эксцентрике 6, поворачивает последний в положение, исходное для захвата изделия и перемещает каретку 3 с эксцентриковым зажимом 4 в зону захвата изделия. При этом колесо 20 каретки 3 нажимает на упор 16 рычага 15 ограничителя 14, который при переходе через него колеса 20 каретки 3 устанавливается в исходное положение. При перемене направления движения канатного привода 5 его тяговая ветвь 10 осуществляет движение тележки в обратном направлении, при этом колесо 20 каретки 3, контактируя с упором 16 рычага 15, затормаживается, в результате чего увеличивается усилие натяжения тяговой ветви 10 канатного привода 5, которое осуществляет поворот эксцентрика 6 и гарантированный зажим изделия. При достижении усилия, превыщающего сопротивление движению колеса 20 каретки 3, последнее, преодолевая сопротивление упора 16 рычага 15, перемещается по направляющим 2, при этом ограничитель 19 подъема не позволяет колесу 20 каретки 3 выскочить из направляющих. При движении каретки 3 вертикальный рычаг 8 эксцентрикового зажима 4 вступает во взаимодействие с неподвижным упором 21, поворачивает эксцентрик 6 и высвобождает изделие. Освобожденная от изделия каретка 3, продолжая двигаться по направляющим 2, опускается ниже уровня изделия, а само изделие с помощью роликов рольганга 1 доставляется на следующий пост. Затем включается обратная ветвь 13 канатного привода 5, и каретка возвращается в исходное положение, при этом вертикальный рычаг, контактируя с упором 21, возвращает эксцентрик 6 в исходное положение. Далее цикл повторяется. Изобретение позволяет обеспечить сохранность изделий с малой продольной жесткостью при извлечении их из форм.

Фич.г

G-ff

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ с основанием, выступающим за плоскость изделия, содержащее каретку с эксцентриковым зажимом, приводом и направляющие, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сохранности изделий с малой продольной жесткостью, эксцентриковый зажим снабжен жестко закрепленным на нем рычагом, направляющие - по концам рычажными ограничителями и ненодвижным упором, контактирующим в момент высвобождения изделия с рычагом эксцентрикового зажима, привод выполнен канатным, при этом эксцентриковый зажим связан с тяговой ветвью, а посредством рычажной системы - с обратной ветвью канатного привода, причем направляющие в месте установки непрдвижного упора выполнены наклонными. 2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что рычажный ограничитель выполнен двуплечим, одно плечо которого имеет фиксатор, другое выполнено в виде.упора с Г-образным элементом.