Устройство для механической обработки кокса Советский патент 1984 года по МПК C10B45/00 

Изобретение относится к устройствам дл механической обработки кокса и может быть использовано на коксосортировках ко сохимических и металлургических предприя тий. Известно устройство для механической о работки кокса, включающее корпус, ударну плиту, выполненную с изломом, угол кото рого находится в пределах 150-170°, и расположенную относительно вертикальной задаей стецки корпуса под углом 60-80°, направляющие желоба. Ударная плита выпо нена с изломом, при этом часть ее, находящаяся между задней стенкой и линией излом вьшолнена в виде продольно расположенны колосников, а другая часть - с ребрами, образующими ячейки (1 . Однако известное устройство отличается недостаточно высоким качеством обработанного металлургического кокса по физикомеханическим свойствам, а также по равно мерности ситового состава. Наиболее близким к данному является устройство, включающее корпус, ударную плиту, вьшолненную прямой и наклонно расположенной относительно вертикальной задней стенки корпуса, направляющий желоб. Ударная плита по всей своей поверхности футерована 2. Недостатком известного устройства является потеря металлургического кокса при его механической обработке и низкое качество обработанного металлургического кокса по физико-механическим свойствам. Цель изобретения - улучшение качестваметаллургического кокса по физико-механическим свойствам. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для механической обработки кокса, включающем корпус, ударную плиту наклонно расположенную относительно вертикальной задней стенки корпуса, направля идий желоб, ударная плита закреплена шарнирно, снабжена вибратором и подпружине на в направлении колебаний. Вибратор выполнен с возможностью изме нения частоты вращения вала вибратора. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для механической обработки кокса содержит корпус 1, внутри которого на осях 2 шарнирно закреплена ударная плита 3, на которой установлен вибратор 4 Ударная плита 3 опирается на пружины 5, закрепленные на корпусе 1.. Устройство включает направляющий желоб 6. Вибратор 4 снабжен двигателем постоянного тока (не показан) и выполнен с возможностью изменения частоты вращения вала вибратора за счет изменения напряжений обмотки возбуждения двигателя. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы приводят в движение приемный конвейер 7 и вибратор 4, в результате чего ударная плита 3, опираясь на пружины 5, соверщает колебательные движения вокруг оси 2. Затем приводят в движение подающий конвейер 8, посредством которого кокс поступает на ударную плиту 3, подвергается механической обработке, соударяясь с этой плитой 3. Разрущение кусков кокса происходит преимущественно по макротрещинам. Реализащ1я трещин происходит за счет суммарных усилий - силы, определяемой массой куска кокса при свободном падении, и силы, определяемой массой плиты при встречных колебаниях последней. Полученный механически упрочненный кокс по направляющему желобу 6 поступает на приемный конвейер 7 и далее на валеовый грохот (не показан), где его разделяют на два класса - крупностью более 25 мм (доменный) и менее 25 мм (недоменный). Степень механической обработки кокса регулируют изменением частоты вращения вала вибратора 4, поскольку оптимум разрушения зависит от качества исходного (рампового) кокса. В известном устройстве ввиду неподвижности ударной плиты разрушение Крупных кусков кокса происходит в момент соударений их с верхней частью ударной плиты. При дальнейшем движении их по плите разрушение отдельностей крупного кокса практически не происходит. В предложенном устройстве ударная плита закреплена шарнирно, а поэтому амплитуда колебаний и соответственно работа разрушения по всей ее поверхности будет различной. Такое решение позволяет упростить конструкцию плиты, по сравнению с прототипом и выполнить ее прямой. Наиболее высокая работа разрушения будет в верхней части ударной плиты, а наименее - в нижней, близкой к шарниру. Поэтому отдельные классы крупности товарного кокса, расслоенные в процессе его транспортирования, падают на поверхность плиты, где подвергаются различной степени . разрушения. Крупные куски кокса падают на верхнюю часть плиты и разрушение происходит и в альнейшем, при движении по поверхности литы, за счет высокочастотных ее воздействий, возникающих вследствие колебатсльных движений плиты. Менее крупные клас сы кокса разрушаются в меньшей степени за счет небольших амплитуд колебаний нижней части плиты.

Сравнительные данные, полученные при испытании предлагаемого и известных устройств, приведены в таблице (применительно к коксу Ждановского КХЗ).

При осуществлении работы предложенного устройства использован вибратор 4, представляющий собой электродвигатель с частотой вращения вала 730, 960 и 1470 об/мин на валу которого установлены дебалансы.

Сравнительные данные испытаний, приведенные в таблице, являются опти1иальнь1ми и получены при частоте. вращения вала вибратора 960 об/мин. При этом частота колебаний ударной плиты соответствовала часто1292204

те вращения вала вибратора. Амплитуда колебаний плиты в верхней ее части 5 мм, а в нижней - 1 мм..

Как следует из данных, приведенных в S таблице, П рименение на коксосортнровках коксохимических заводов предлагаемого устройства позволяет улучшить показатели физико-механических свойств металлургического кокса. Выход кокса класса 80 мм по сравнению с известным устройством снижается на 0,8%, по сравнений) с прототипом на 11,4%. Увеличивается также ЕГЫХОД кокса класса 80МО мм. Улучшаются прочностные свойства металлургического кокса. . по показателям М4о на 0,9 и 4,0% соответственно, по Mjs на 1,0 и 5,5%- и по Mjo на 0,3 и 2,4%.

1. УСТЮЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОКСА, включающее корпус, ударную плиту, выполненную прямой и наклонно расположенную относительно вертикальной задней стенки корпуса, направляющий желоб, отличающеес я тем, что, с целью улучшения качества металлургического кокса по физико-механическим свойствам, ударная плита закреплена шарнирно, снабжена вибратором и подпружинена в направлении колебаний. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем,/что вибратор вьшолнен с возможностью изменения частоты вращения вала вибратора.

Ситовый состав, класс, мм