Устройство для механической обработки материалов Советский патент 1987 года по МПК B02C21/00 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки материалов, преимущественно кокса, и может быть использовано в строительной, рудной, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и качества готового продукта.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - ударная плита.

Устройство содержит корпус 1 с передней 2 и задней 3 стенками. В корпусе 1 расположена ударная плита 4 с изломом 5. Одна часть плиты 4, расположенная между линией излома 5 и перденей стенкой 2 корпуса 1, имеет ребра 6, образующие ячейки 7. Другая часть плиты 4, расположенная между задней стенкой 3 корпуса 1 и линией излома 5, выполнена в виде колосников 8 и 9. Колосники 8 ,выполнены неподвижными. Колосники 9, расположенные через один колосник 8, выполнены подвижными, для чего в месте излома 5 плиты 4 расположен шарнир 10. Колосники 9 прикреплены к этому шарниру 10, продолжены до передней стенки 2 корпуса 1 и прикреплены к ее выступу 11 через упругие элементы 12. Подвижны 9 и неподвижные 8 колосники ударной плиты 4 наклонены в сторону задней стенки 3 под углом 30-40° к горизонту, а угол при верщине излома 5 составляет 90-100°. В задней стенке 3 корпуса I над колосниками 8 и 9 выполнено окно 13 для отвода не прошедшего через колосники 8 и 9 материала.

Над корпусом 1 со стороны передней стенки 2 расположен метатель, например, в виде транспортера 14. Под корпусом 1 расположен транспортер 15 для отвода мелкого материала. Для сбора материала с обеих частей ударной плиты 4 предусмотрены направляющие желоба 16-18.

Перед началом работы ячейки 7 заполняют мелким коксом и ударную плиту 4 ориентируют по отношению потока исходного кокса так, чтобы часть плиты 4 с продольно расположенными колосниками 8 и 9 пересекала траекторию падения крупных кусков кокса, а часть плиты с ячейками 7 пересекала траекторию падения мелких фракций кокса. Исходный кокс подают транспортером 14, откуда куски больших размеров, пролетая по наибольшей траектории, по инерции падают на колосники 8 и 9, а меньших размеров - на ячейки 7 с коксом. Часть крупных кусков, ударяясь о продольные колосники 8 и 9 ударной плиты 4, дробится за счет наличия микротрещин и проваливается через межколосниковое пространство на желоба 16 и 18, а нераз- дробившаяся часть по наклонной поверхности колосников 8 и 9 отводится через отверстие 13 в задней стенке 3, корпуса 1 на дробление (не показано). Направляющие

желоба 17 и 18 обеспечивают ступенчатый спуск материала, при котором предотвращается переизмельчение материала. Подвижные колосники 9 колеблются под действием падающей массы, способствуя тем самым нормальному истечению материала по поверхности колосников 8 и 9, и через них, а также предотвращая образование завалов и заторов.

Мелкие фракции кокса, поступающие по транспортеру 14 через зазоры между колосниками 9, падают в ячейки 7, заполненные мелким коксом, образующим подушку, затем попадают в желоб 16 и совместно с коксом, провалившимся через колос5 НИКИ, отгружаются транспортером 15. Колосники 9 предотвращак т случайное попадание крупных кусков кокса на ячейки 7. Выступ 11 передней стенки 2 защищает упругие элементы 12 от ударов падающих кусков кокса.

0 Наклон подвижных 9 и неподвижных 8 колосников ударной плиты 4 в сторону задней стенки 3, разделение крупных и мелких кусков кокса в начале обработки и отвод нераздробившихся при ударе о плиту 4

5 крупных кусков через окно 13 в задней стенке 3 позволяет увеличить производительность устройства, улучшить качество готового продукта за счет его однородности.

Наклон подвижных 9 и неподвижных 8

0 колосников под углом 30-40° к горизонту обеспечивает стекание кокса по колосникам. При угле наклона меньшем 30° стекание по колосникам постепенно прекращается. При угле наклона большем 40° нерационально увеличиваются габариты устройства по вы5 соте, нарушается проход кокса между колосниками. Угол при вершине излома 5 в пределах 90-100° обеспечивает эффективное стекание кокса по ячейкам 7, заполненным мелким коксом. При угле а большем 100° стекание постепенно прекращается,

при угле а меньшем 90° из ячеек 7 высыпается мелкая фракция кокса, образующая подушку.

Изобретение позволяет повысить производительность устройства и качество готового

5 продукта.

Формула изобретения

Устройство для механической обработки материалов, преимущественно кокса, содерQ жащее корпус с передней и задней стенками, расположенные в нем направляющие желоба-, ударную плиту с изломом, одна часть которой, расположенная между линией излома и задней стенкой корпуса, выполнена в виде продольных колосников, а

5 другая имеет ребра, образующие ячейки, метатель, расположенный над корпусом, со сто роны передней стенки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, передняя стенка корпуса в верхней части снабжена выступом, колосники ударной плиты через один выполнены подвижными,установлены посредством шарнира, расположенного в месте излома плиты, и закреплены на выступе передней стенки корпуса посредством элементов, при этом подвижные

и неподвижные колосники наклонены в сторону задней стенки корпуса под углом 30-40° к горизонту, угол при вершине излома ударной плиты составляет 90-100°, а в задней стенке корпуса, выполнено отверстие для отвода не прошедшего через колосники материала.

Изобретение относится к устройствам для механической обработки материалов, преимущественно кокса. Цель изобретения - повышение производительности и качества готового продукта. Устройство содержит корпус 1 с передней 2 и задней 3 стенками. ударную плиту 4 с изломом. Часть плиты 4 между линией излома и передней стенкой 2 снабжена ребрами, образующими ячейки. Другая часть между линией излома и задней стенкой 3 выполнена в виде установленных через один подвижных 9 и неподвижных колосников. Подвижные колосники 9 установлены на шарнире 10 в месте излома плиты 4, продолжены до стенки 2 и закреплены на ее выступе 11 через упругие элементы 12. Крупные куски кокса летят с транспортера 14 за линию излома плиты 4, падают на подвижные 9 и неподвижные колосники, дробятся при ударе, просеиваются в зазоры между ними и по желобу 16 поступают на транспортер 15. Нераздробившиеся куски отводятся в окно 13. Мелкие куски кокса по части плиты 4 с ячейками и желобам 17, 16 поступают на транспортер 15 отдельно от крупных. 3 ил. 9 (Л о (С) оо О Уз О о PC. О -f3 со Oi Oi -vj qiuBl

06 90+ЮО

Ю

Составитель А. Руденко

Редактор С. ЛисинаТехред И. ВересКорректор И. Муска

Заказ 5254/8Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 5