Изобретение относится к области сжигания топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.
Известны способы сжигания твердого топлива путем подачи его в топку с кипящим слоем, улавливания уноса с последующим возвратом его в топку 1.
Недостатком данных способов является низкая экономичность вследствие плохого горения возврата и повышенный его вынос из топки.
Известен также способ сжигания твердого топлива путем подачи его в топку с кипящим слоем, улавливание уноса с последующим его гранулированием и возвратом в топку 2.
При использовании такого способа также возврат плохо горит, что снижает экономичность.
Целью изобретения является повыщение экономичности.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу сжигания твердого топлива путем его подачи в топку с кипящим слоем, улавливания уноса с последующим его гранулированием и возвратом в топку, гранулирование уноса производят совместно с топливом.
На чертеже схематически изображена установка для реализации предлагаемого способа.
Установка содержит топку 1 с кипящим слоем, подключенную газоходом 2 к циклону 3 и трубопроводом 4 к грануля: тору 5 уноса. Топка 1 и гранулятор 5 подключены трубопроводами б и 7 к источнику топлива. Кроме TorOj установка содержит классификатор 8.
Способ осуществляется следующим образом.
Топливо по трубопроводу 6 поступает в кипящий слой топки 1, где происходит его сгорание. Недогоревщие мелкие фракции кокса уносятся дымовыми газами из топки 1 и улавливаются в циклоне 3, откуда поступают в гранулятор 5, куда также по трубопроводу 7 поступает часть топлива. Для лучщего гранулирования, а также для уменьщения выноса в гранулятор 5 поступает мелкая фракция топлива, полученная после классификатора 8. В грануляторе 5
образуются окатыщи, которые состоят из уноса и исходного топлива. Окатыщи по трубопроводу 4 поступают в топку 1, где сгорают. Так как исходное топливо содержит летучие вещества, последние при нагреве воспламеняются, воспламеняя, в свою очередь, коксовые частицы уноса. Это интенсифицирует выгорание возврата и уменьшает количество уноса, что позволяет повысить экономичность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки твердого топлива для сжигания в кипящем слое (его варианты) | 1984 |
|
SU1219880A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ | 1990 |
|
RU2006746C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО УГЛЯ, В ТОПКЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ИНЕРТНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2270957C1 |
ТРЕХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ СЖИГАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ ТОПЛИВ | 2017 |
|
RU2667858C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ВИХРЕВОЙ ТОПКИ И ВИХРЕВАЯ ТОПКА | 2006 |
|
RU2309328C1 |
Пневматический классификатор твердых частиц уноса установки для сжигания твердого топлива | 1988 |
|
SU1657865A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2667725C1 |
Способ сжигания в кипящем слое | 2002 |
|
RU2217658C1 |
КОТЕЛ С ВИХРЕВЫМ ДОЖИГАНИЕМ | 2020 |
|
RU2748363C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ОСВОЕНИЯ МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УГЛЕЙ | 2018 |
|
RU2691220C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА путем подачи его в топку с кипящим слоем, улавливания уноса с последующим егогранулированием и возвратом в топку, отличающийся тем, что, с целью повыщения экономичности путем интенсификации сжигания уноса, гранулирование уноса производят совместно с топливом. (О 1C со i4 О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3508506, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1981-10-23—Подача