Ю
со
Од
00 Изобретение относятся к электрическим машинам, преимуи ествешю к низковольтным микромашинам постоянного тока с длительным ресурсом эксплуатации и повышенными требованнями к сохраняемости и стабильноети электромеханических параметров. Применение в микроэлектродвигателях новых марок износоустойчивых шьток, характеризу1Ьшихся также повышенной электропроводностью, сохраняемостью и содержащих в своем составе абразивнь1е включения (СГОТ, СГ01Б, СГИГ), вызывает необходимость повышения износоустойчивости материала к(шпек тора, осо.бенно в случаях примен шя в качестве рабочего слоя на медном коллекторе благо родных покрытий палладием, родием и другими металлами. Известен коллектор микромашин Cf палладиевым покрытием П Указанный коллектор характеризуется сравнительно низкой твердостью, но умеренными внутренними напряжениями. Наиболее близким к предлагаемому является коллектор для микромашин постоянного тока, содержащий медные коллекторные пяастины, на которых нанесен слой из палладий;никелевого сплава 21. Данный сплав обладает повьпиенной износоустойчивостью, но высокими внутренними на пряжениями, to) ограничивает возможность создания слоев достаточной толщины. Цель изобретения - увеличение износоустой чивости и повышени;я стабильности характеристик. Поставленная цель достигается тем, что коллектор для микромашин постоянного тока содержащий медные коллекторные пластины, на которых нанесен слой из палладий-никелевого сплава, снабжен двзмя слоями из палладия, один из которых является наружным, а другой нанесен непосредственно на Малую кол лекторную пластину, причем слой из палладийникелевого сплава расположен между ними. Пример. Нд поверхность медных лам лей, спресованных пластмассой, нанесено, например, трехслойное гальванопокрытие, нижний (буферный) слой которого толщиной 9-11 мкм выполнен из палладия средний (армирующий) слой толщиной до 20 мкм выполнен из твердого износоустойчивого сплава палладий-никель, внепший слой имеет толщину 5-11 мкм и вьшолнен из. паллаШя. Технико-экономические преимущества предлагаемого решения состоят в следующем. Вьшолиение ламелей с предлагаемым многослойным покрьггаем благородными металлами обеспечтает быстрое формирование на этапе прикатки мащйны равновесного микрорельефа на поверхности коллектора за счет сравнительно высокой пластичности внешнего слоя покрытия; износоустойчивость многослойного покрытая обеспечивается за счет повышенной твердости промежуточных армируюших слоев. При этом исключается образование трещин в напряженных слоях за счет буферного слоя, располагающегося между пластичной подложкой и твердыми армируюЩилш слоями. Длительная стабильность контакта между щетками и коллектором в процессе работы и хранения обеспечивается высокой коррозионной стойкостью материалов покрытия и их электрофизическими свойствами. Сформированный на внешней поверхности коллектора микрорельеф также оюсобствует повышению стабильности электрических характеристик узла и улучшению реологии поверхностей скольжения, что повьшгает износоустойчивость контактной пары щетка-коллектор. Расход драгоцешп 1х металлов на предлагаемый коллектор минимальный: общая тоЛщИнА контактного слоя не превышает 4Q мкм. Сравнительные лабораторные испытания микродвигателей серии ДПР с предлагаемым коллектором в паре со щетками марки СГИ1 показали возможность повьпиения ресурса изделий до 1000 ч и более при сохранении стабильности характеристик как в процессе эксплуатации, так и хранения их в нерабочем состоянии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЛЕКТОР ДЛЯ МИКРОМАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА | 1993 |
|
RU2046476C1 |
Коллектор для микромашины постоянного тока | 1979 |
|
SU767879A1 |
Электроконтактный элемент | 1978 |
|
SU672689A1 |
Способ стабилизации эксплуатационных характеристик щеточно-коллекторного узла микромашин | 1986 |
|
SU1352575A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ | 1993 |
|
RU2061800C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯКОРЯ КОЛЛЕКТОРНОГО МОМЕНТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2000 |
|
RU2178941C1 |
Коллектор токосъемного устройства | 1975 |
|
SU637052A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С МНОГОСЛОЙНЫМ ПОКРЫТИЕМ | 2012 |
|
RU2478731C1 |
Способ модификации поверхностного слоя режущих пластин из инструментальной керамики, предназначенной для точения никелевых сплавов | 2020 |
|
RU2751608C1 |
Коллектор электрической машины | 1975 |
|
SU557449A1 |
КОЛЛЕКТОР ДЛЯ МИКРОМАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА, содержащий медные коллекторные пластины, на которых нанесен слой из палладий-никелевого сплава, отличающийся тем, что, с целью увеличения износоустойчивости и повышения стабильности характеристик, он снабжен двумя слоями из палладия, один из которых является наружным, а другой нанесен непосредственно на медную коллекторную пластину, причем .слой из палладнй-никелевого сплава расположен между ними....
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лодочников Э | |||
А., Харизман Ю | |||
Д., Путря В | |||
Ф | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
В кн.: Технология электротехнического производства, 1977, вып | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-12-15—Публикация
1983-01-12—Подача