Устройство содержит деку 1, выполненную из тохоподоодящего материала с удельны л сопротивлением не менее 30 Ом см, натянутую упругими элементами 2 в каркасе 3. Каркас 3 подвешен тросами 4 к опорной раме 5. Величина наклона каркаса 3 с декой 1 определяется длиной тросов 4. Круговые движения каркаса 3 в плоскости деки 1 обеспечиваются дебалансным приводом 6 с электродвигателем, установленным на кар касе 3. Амплитуда колебаний определяется величиной груза дебаланса, а частота - скоростью вращения электродвигателя. На нижней нерабочей поверхности деки 1 перпендикулярно основному потоку пульпы установлены металлические шины 7, параллельно соединенные между собой и имеющие электрический контакт с декой 1 по всей своей поверхности. Дека 1 снабжена металлическими питающими патрубками 8, установленными на опорной раме 5 и регулируемыми источником постоянного тока 9, электродами которого являются металлические питающие патрубки 8 и система металлических шин 7. Применение системы металлических шин в качестве одного из электродов источника постоянного тока обеспечивает получение.в тонком слое пульпы на поверхности деки электрического поля, одна из составляющих напряженности которого нормальна к поверхности деки. Устройство работает следующим образом. Исходное питание в виде шламовой пульпы через металлические питающие патрубки 8 подается и распределяется тонким слоем на деке 1. Включается дебалансный привод 6 и источник постоянного тока 9. Амплитуда, частота кругового колебания каркаса 3 .с декой 1, подвешенной на тросах 4 копорной раме 5, и напряжение источника постоянного тока 9 таковы, что тяжеляя и грубая фракции скапливаются на поверхности деки 1, а легкая и тонкая фракция остается в пульпе и стекает по ней через заднюю кромку. Когда материал на деке накопится в достаточном количестве, подача пульпы прекращается, дека 1 переворачивается, через питающие патрубки 8 подается вода и смывает материал в особый бункер. Затем дека 1 приводится в первоначальное положение и процесс обогащения повторяется. Последовательность циклов обогащения осуществляется автоматически. Примеры осуществления способа. Опыты проводились на устройстве заявляемой конструкции с приложением разного потенциала на поверхность деки при следующих равных условиях: Крупность шламов0,074 Минералогический состав оловосодер- . жащей шламовой пульпыОдинаков для всех примеров Угол наклона деки, град1 Число колебаний, 1/мин210 Расход пульпы, л/мин5,7 Плотность пульпы, %10 Время концентрации, мин6 Результаты опытов приведены в табл.1. Приведенный для сравнения опыт по обогащению шламовых продуктов на английском шлюзе Бартлз-Мозли, взятый за прототип, показал эффективность обогащения ниже, что видно из табл.2 (приведен лучший из опытов). Таким образом, разработанное техническое решение обеспечивает повышение извлечения на 10-20% от операции при увеличении эффективности обогащения на 8-13 единиц. Таблица 1
Продолжение 1л5л. J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ | 1991 |
|
RU2005549C1 |
Шлюз для обогащения тонких шламов | 1981 |
|
SU1025449A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2171145C1 |
Способ извлечения металлической ртути из ртутьсодержащих отходов | 2015 |
|
RU2606376C1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТОНКОИЗМЕЛЬЧЕННЫХ РУД И ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2292953C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ ИЛОНАКОПИТЕЛЕЙ И КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2495722C2 |
Круглый концентрационный стол | 1981 |
|
SU1039565A1 |
КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ | 2003 |
|
RU2249485C1 |
Круглый концентрационный стол | 1987 |
|
SU1461502A1 |
Центробежно-вибрационный концентратор | 2002 |
|
RU2220772C1 |
1. Способ обогащения шламовых продуктов на плоской наклонной поверхности под действием гравитационных сил и вибраций, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металла и эффективности обогащения, на разделяемый материал дополнительно воздействуют электрическим полем, одна из составляющих напряженности которого нормальна к поверхности плоскости. Изобретение относится к разделению материалов с использованием электрического поля и может быть использовано для обогащения шламов. Цель изобретения - повышение извлечения, металла и эффективности обогащения. На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, вид сбоку; на фиг.2 - рабочий орган с питающими патрубками; на фиг.З - рабочий орган, вид снизу. Способ осуществляют следующим образом. Ц1ламовая пульпа через металлическое питающее устройство, например патрубки, подается и распределяется тонким слоем на 2.Способ по п,1,отличающийся тем, что электрическое поле создают путем сообщения плоскости потенциала 6:24 В относительно земли. 3.Устройство для обогащения шламовых продуктов, включающее плоскую деку, установленную с помощью упругих элементов в каркасе с дебалансным приводом, подвешенном на тросах и опорной раме, и питающие патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения извлечения металла и эффективности обогащения, дека снабжена металлическими шинами, установленными на ее нижней поверхности и расположенными Перпендикулярно направлению потока материала, при этом устройство снабжено источником постоянного тока, один полюс которого подключен к шинам, а другой - к питающему патрубку. 4.Устройство по п.З, отличающеес я тем, что дека выполнена из материала с удельным сопротивлением не ниже 30 Ом см. ю ю VI слегка наклоненной плоскости, которая имеет колебательное движение в своей плоскости, создающее вибрации. О9 Между плоскостью деки и металличе ским питающим устройством от источника постоянного тока создается электрическое поле, одна из составляющих градиента которого нормальна к плоскости деки. В результате совместного действия гравитационных вибрационных и электрических воздействий на частицы минералов на деке скапливается большее количество полезного минерала, т.е. возрастает эффективность обогащения. Потенциал поверхности деки регулируется в пределах 6-24 В.
Таблица 2
Пульпа
fpUi. 1
л
8
V
jD
v7
Фи.2
7 ;
...
i
Фиг.З
Патент Великобритании № 1174405, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1983-01-14—Подача