Башня для кормов Советский патент 1984 года по МПК A01F25/16 

Нзрбретенне относится к сельскохозяйственному производству, в частности к оборудованию для кормопроизводства.

Известна батня для кормов, содержащая цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузным люками и пресскрышку, установленную внутри корпуса с возможностью вертикального перемещения П .

Недостатком указанной башни является низкое качество сохранения кормов.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является башня для кормов, содержащая корпус с загрузочным и выгрузным каналами и пресс-крышку .с зубьями-ножами- на нижней поверхности, установленную внутри корпуса с помощью траверсы с возможностью вертикального возвратно-поступательного и горизонтального вращательного движения 2 .

Однако конструкция башни не позволяет высокопроизводительно выгружать корм.

Цель изобретения - повьппение производительности выгрузки корма.

Указанная цель достигается тем, что в бал1не для кйрмов пресс-крышка снабжена центральным окном и съемными лопастями на нижней поверхности а выгрузной канал образован стенками одна из которых установлена тангенциально к корпусу, а-другая является стенкой последнего, и выполнен по. всей высоте багани.

Кроме того, вь4грузной канал разделен по всей высоте горизонтальными перегородками.

На фиг,1 показана башня для кормов, общий .вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез f-Г на фиг.4; на фиг.6. - разрез Д-Д на фиг.4; на фиг.7-разрез Е-Е на фиг.4; на фиг.З - разрез Ж-Ж/на фиг.4.

Башня для кормов содержит корпус 1 и пресс-крышку 2,. установленную внутри корпуса с возможностью врщательного движения с помощью вертикального вала 3 на поперечной траверсе 4, где вал 3 помещен в опоре 5 центрального отверстия траверсы, которая имеет возможность вертикального возвратно-поступательного перемещения посредством установленных

на опорах 6 двухходоьых винтов 7, взаимоде 1ствуюпих с гайками 8 траверсы 4 и приводимых во вращение приводом 9. Пресс-крьщ1ка 2 проводится во вращение приводом 10, размещенным на траверсе 4.

Корпус 1 снабжен двумя продольными пазами 11 для прохода шеек 12 траверсы 4, которые закрыты уплотнениями 1 3 и двумя кожухами 14 ходовых винтов.

Пространство корпуса 1 разделено на соединенные между собой цилиндрическую камеру 15 для размещения корм и разделенные по всей высоте горизонтальными перегородками 16 каналы 17 для выгрузки корма, образованные стенкой корпуса 18 и тангенциально установленной к ней стенкоч 19. На внутренней поверхности корпуса 1 по всей его высоте разме}п.ен нож 20 для обрезки охвостьев копмового материала.

Выгрузные канапы 17 снабжены съемными заглушками 21 для отделения камеры 15 от каналов 17 и для предохранения корма от проникновения воздуха Заглушка 21 имеет форму выгрузного канала 17 и выполнена объемной со сплошной стенкой 22.

Пресс-крьшка 2 снабжена центральным окном 23 со съемной крышкой 24, необходимым для доступа воздуха в башню при ее разгрузке, ножами 25 на боковой поверхности для обрезки охвостьев кормового материала, радиальными -пазами 26. на нижней поверхности, в которых с помощью соединени ласточкин хвост размещены ёрусья 27 с жестко закрепленными рабочими органами, выполненными.или в виде прямых зубьев для разравнивания .кормвого материала (не показаны), или в виде закрепленных на кронштейнах ножей 28 для срезания поверхностного слоя и лопастей 29 для создания воздушного потока, необходимого для удаления срезанного корма из башни. Брусья 27 в пазах 26 зафиксированы . от продольного перемещения /(фиксация не показана).

На корпусе 1 башни в верхней части размещена монтажная площадка 30 и люки 31, необходимые для замены рабочих органов, а также для монтажно-регулировочных работ.

Выгрузные каналы 17 соединены с вертикальной накопительной емкостью

32, снабженной циклоном не показан) для-отделения воздуха от корма и удаления его из емкости.

На корпусе 1 башни, на наружной поверхности, размещены пазы 33, имею- s

щие ребра 34 заглушек 21, Пазы и ребра предназначены для перемещения заглушек 21 по цилиндрической поверх-нести корпуса башни. На верхней и нижней поверхности корпуса башни жестко закреплены изогнутые по дуге окружности подвески 35, на которых с возможностью возвратно-поступательно перемещения размещен тяговый орган 36, предназначенный для вытягивания заглушек 21 из выгрузных- каналов 17, для установки их в эти каналы и снабженный захватами 37 для подсоединения заглушек 21.

Приводом для возвратно-поступательного движения тягового органа служит пресс-крышка 2, которая снабжена съемным водилом 38, закрепленным на пресс-крышке и тяговом органе. Дпя движения водила на верхней части корпуса 1 башни выполнен паз 39. Тяговый орган 36 служит, кроме того, в качестве лестницы.

Для подсоединения выгрузных каналов 17 с накопительной емкостью 32 со стороны выходных концов заглушек 21 башня снабжена поворотными относительно вертикальных шарниров 40 крышками 41.

Башня работает следующим образом.

П(еред загрузкой башни кормовым материалом на пресс-крьш1ке закрывают окно 23, для чего рабочий, поднявшись по ступенькам тягового органа 36, служащего и в качестве лестницы, на монтажную площадку 30, с нее через люк 31 входит в полость башни на пресс-крышку 2, которую предварительно поднимают на этод.уровень, и закрепляет болтами крьщ1ку 24 на пресскрышке, закрывая окно 23. Выйдя из , полости на монтажную площадку и приподняв с помощью приводов 9 пресскрышку в верхнее положение, устанавливают в пазы 26 пресс- крьш1ки 2 брусья 27 с разравнивающими рабочими органами. Брусья 27 в пазах 26 фиксиг руют от перемещения. Все выгрузные каналы закрывают заглушками 21. ,

Через люк 31 загружают в цилиндрическую камеру 15 башни кормовой материал и после заполнения порции ма.1130250

териала включают привод 9,- опускают траверсу Д с пресс-крышкой 2 до соприкосновения с кормовым материалом, включают привод 10 и пресс-крышка.

кормовой материал, с помощью рыхлительных зубьев.

По окончании разравнивания вклюп чают привод 10 вращения пресс-крьш1ки. Последняя продолжает опускаться и завершает уплотнение. Затем пресс-крьш1ку вновь переводят в крайнее верхнее положение, засыпают следующую порцию материала и повторяют процесс, одновременно разравнивая и уплотняя материал. Указанную операцию повторяют до полного заполнения башни.

После заполнения башни кормов.ым материалом пресс-крьш1ку 2 поднимают в верхнее положение, но ниже люков, 31, оставляя кормовой материал в башне, герметизированной от доступа воздуха .

Дпя выгрузки корма из башни по тяг говому органу 36, используя его как лестницу, поднимаются на монтажную площадку 30 и из нее через люк 31 в полость башни на пресс-крышку, снимая крьш1ку 24 с окна 23. Затем пресскрышку ставят в вррхнее крайнее положение, заменяют брусья 27 в пазах 26 на брусья с ножами 28 и лопастями 29 и опускают пресс-крышку 2 до уровня паза 39. В паз устанавливают водило 38, которое закрепляют на пресс-крыш.ке 2 л на тяговом органе 36. С помощью захвата 37 к тяговому органу крепят заглушку 21 верхнего выгрузног канала 17, с помощью привода 10 поворачивают пресс-крышку 2 по направлению рабочего движения, которая, поворачиваясь, вытягивает заглушку 21 из канала 17 и двигает ее по пазам 33 корпуса 1. Вытянув из канала заглушку 21, пресс-крышка водилом 38 упирается в концевой выключатель, , замыкает его, выключает привод 10 и останавливается. Поворачивают крышку 41 относительно шарнира 40, закрывают канал 17, освобождают водило от тягового органа и от пресс-крышки.

Сделав подготовительные работы, включают в работу привод 10, который, вращая пресс-крышку 2, будет срезать ножами 28 верхний слой корма и лопастями 29 создавать воздушный поток, с помощью которого срезанная масса, корма выходит из камеры 15 через вывращаясь и опускаясь, разравнивает 5Л грузной канал 17 в накопительную емкость 32. По мере удаления корма пресс-крышку опускают с помощью траверсы 4 приводом 9. Удалив корм до , уровня следующего канала 17, поворотом пресс-крышки с закрепленным водилом в обратном направлении устанавливают заглушку в спиральный канал, к тяговому органу закрепляют заглушку сле50дующего канала и поворотом пресс-крьшки вытягивают ее из канала. Повторяют процесс выгрузки кормача также указанную операцию до полного удаления корма из башни. Применение предлагаемого устройства позволит повысить производительность выгрузки корма.

КВАШНЯ ДЛЯ КОРМОВ, содержащая корпус с загрузочшлм и выгрузным каналами и пресс-крьшку с зубьями-ножами на шганей поверхности, установленную внутри корпуса с помощью траверсы с возможностью вертикального возвратно-поступательного и горизонтального вращательного движения, отличающаяся тем, что, с целью повыгаения производительности выгрузки корма, пресс-крышка снабжена центральным окном и съемными лопастями на нижней поверхности, а выгрузной каиал образован , одна из которых установлена тангенциально к корпусу, а другая является стенкой последнего, и выполнен по всей высоте бащни. 2. Ваганя поп.1, отличающаяся тем, что выгрузной канай разделен по высоте горизонтальными перегородками. (Л

4Z

555/

Фиг.1

- /Л Фиг2

25

п

Фиг.

Фиг. 5 Фаг. 3