Устройство для мокрого формования гидратцеллюлозного волокна Советский патент 1984 года по МПК D01D5/06 

СП

Сл1 кадиикм1HOU SoHW Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для мокрого формования гидратцеллюлозного волокна. Известно устройство для мокрого формования гидратцеллншозного волокна, содержащее цилиндрическую камеру формования, в которой установлен фильерньш комплектJ коллектор для подачи осадительной ванны в камеру формования и прядильное -корыто ij . Недостатком известного, устройства для мокрого формования.гидратцеллю лозного волокна являются невысокие эксплуатационные свойства из-за неудобства обслуживания. Цель изобретения - улучшение эксп луатационных свойств. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования гидратцеллюпозного волокна, содержащем цилиндрическую камеру формования, в которой установлен фильер ый комплект, коллектор для подачи.осадитель ной жидкости в камеру формования и прядильное корыто, камера формования расположена в днище прядильного корыта причем высота камеры формования соответствует двум-трем ее диаметрам . На чертеже изображено устройство разрез. Устройство содержит -червяк 1, фильерный комплект 2, прядильное корыто 3, с цилиндрическими камерами 4 формования. Формуемое волокно обозначено цифрой 5, Црядильный диск 6, коллектор 7 для подачи осадительной жидкости. Устройство работает следующим об разом. В прядильном корыте постоянно циркулирует осадительная жидкость. подаваемая из коллектора 7 через расположенные в днище камеры 4 формования. После включения шестеренного насоса (не показан) червяк 1 с фильерным комплектом 2 обычным приемом опускается в прядильное корыто 3. При этом фильерньй комплект 2 попадает в расположенную в днище прядильного корыта 3 камеру 4 формования, диаметр которой соизмерим с диаметром фильерного комплекта 2, а вьюота равна или несколько превьшает расстояние от донышка фильеры до точки нейтрализации едкого натра, находящегося в формуемом волокне 5, что составляет два-три диаметра камеры формования (на фиг.1 это расстояние обозначено буквой А). Выходя из камеры 4 формования волокно 5 проходит прядильное корыто 3 и с помощью, прядильного диска 6 транспортируется на последующие технологические операции. При этом свежая осадительная жидкость через патрубки поступает непосредственно к каждому фильерному комплекту 2 и волокно 5, пройдя точку нейтрализации (точкуD), дальнейший свой путь в прядильном корыте 3 проходит уже в частично отработавшей осадительной жидкости, которой заполняется прядильное корыто 3. Затем осадительная жидкость направляется на слив. Камерой формования снабжено каждое место формования, т.е. каждьй фильерньй комплект 2. Преимущества предлагаемого устройства заключаются в том, что его конструкция обеспечивает высокие, эксплуатационные свойства,, значительно упрощая обслуживание.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ГИДРАТЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА, содержащее цилиндрическую камеру формования, в которой установлен фильерный комплект, коллектор для подачи осадительной жидкости в камеру формования и прядильное корыто, от-личающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, камера Формования расположена в днище прядильного корыта, причем высота камеры формования соответствует двум-трем ее диаметрам.