ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ НИТИ | 1994 |
|
RU2078858C1 |
Устройство для мокрого формования химических нитей | 1989 |
|
SU1712480A1 |
Фильерный комплект | 1989 |
|
SU1811541A3 |
Устройство для мокрого формования химической нити | 1981 |
|
SU1043194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ НИТЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2011699C1 |
Устройство для формования нитевидных материалов из раствора полимера | 1990 |
|
SU1796686A1 |
Устройство для непрерывной обработки нитей | 1990 |
|
SU1798402A1 |
Устройство для непрерывной намотки текстильных паковок | 1990 |
|
SU1784030A3 |
НАСОСНАЯ СТОЙКА ДЛЯ МАШИНЫ ФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1992 |
|
RU2049166C1 |
Устройство для отделения жидкости от движущейся нити | 1991 |
|
SU1804497A3 |
Сущность изобретения: устройство для. формования химических волокон содержит корыто осадитёльной ванны (0В), формовочную камеру, размещенный в ней червяк с фильерным комплектом, средство подачи и отвода 0В. Формовочная камера со стороны выхода червяка имеет криволинейную направляющую с радиусом кривизны, соответствующим наибольшему радиусу изгиба червяка, установленного с возможностью скольжения по направляющей. Нижняя часть формовочной камеры контактирует со средством подачи 0В, а верхняя смонтирована на патрубке средства отвода отработанной 0В. Червяк зафиксирован в нижнем положении на внутренней поверхности направляющей формовочной камеры. 1 з.п. ф- лы, 2 ил.
Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано на предприятиях химической промышленности, вырабатывающих химические волокна из растворов способом мокрого формования. ..
Цель изобретения-улучшение эксплуатационных свойств при одновременном упрощении конструкции и улучшение условий обслуживания за счет удобства чистки и упрощения заправочных операций, а также повышение качества нити путем улучшения тепломассообмена внутри формовочной камеры и предотвращения вибрации фильер- ного комплекта при формовании.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования химических волокон, содержащем корыто с осадитёльной ванной, размещенные в нем коллектор подачи осадительной ванны и отводной коллектор, червяк с фильерным комплектом и прядильный вертикальный элементу расположенный в вертикальной плоскости и имеющей сквозной проем по всей высоте, причем прядильный вертикальный элемент выполнен в виде быстросъемной формовочной камеры, охватывающей по крайней ме-. ре один червяк с фильерным комплектом и имеющей форму криволинейной направляющей со стороны выхода червяка из нее, образованную по дуге окружности радиусом, равным наибольшему радиусу изгиба червяка, и имеющей с ним общий центр окружности, при этом червяк установлен с возможностью скольжения по направляющей камеры, причём нижняя часть проема камеры контактирует с коллектором подачи осадитёльной ванны, установленным на
00
ел
4 Ю
ы
днище корыта, а верхняя часть камеры смонтирована на патрубке коллектора отвода осадительной ванны посредством быст- росъемного средства фиксации. Свободный конец червяка с фильерным комплектом размещен в нижней части проема формовочной камеры с зазором, ламинирующим поток осадительной ванны в ней.
Червяк зафиксирован на внутренней поверхности криволинейной направляющей формовочной камеры в нижнем положении и скользит по ней при Перемещении.
Отличительными по сравнению с прототипом существенными признаками предлагаемого устройства являются:
Положительный эффект от использования предлагаемого изобретения заключается в повышении скорости формования нити, которая ведет к повышению производительности процесса, так как способствует стабилизации движения жидкостного потока осадительной ванны и формовочной камёре; V;.r:.,, . г;:.;.:... . .. / повышении скорости формования за счёт исключения обрывности, отдельных элементарных волокон в пучке одиночной нити путем ликвидации вибрации червяка с фильерным комплектом; ,
получение высококачественной нити за счет лучшего тепломассообмена направленного потока осадительной ванны в зоне ко- агуЛяциИ прядильного раствора и улучшения условий гидродинамики на всем пути формования нити;
создйнйи конструкции устройства оригинальной и простой, формовочная камера прядильного элемента которой компактна и портативна и не требует большей материа- лоемКосТй и трудоемкости при изготовлении; .; , .
отсутствие какого-либо влияния на работоспособность соседних рабочих мест многоместной машины при замене быстро- съемной формовочной камеры в стесненных условиях (в малом шаге);
кратковременности разгерметизации подкапсульной зоны многоместной машины при съеме формовочной камеры и ее замене при ремонте, благодаря быстросъемности
последней;
выполнении формовочной камеры из тонкостенного эластичного материала, например из пластиката, кислощелочестойкой резины, полиэтилена или фторопласта-4 и т.
5 д., обеспечивающем удержание заданной криволинейной формы ее поперечного сече- . ния за счет распорного внутреннего давления осадительной ванны и противодавления, создаваемого ванной, на0 ходящейся в корыте;
оптимальной криволинейной форме быстросъемной формовочной камеры по всему поперечному сечению, что позволяет уменьшить открытый проем зеркала осадитель5 ной ванны в ее верхней части, а
следовательно-, сократить унос вредных ве. ществ в рабочую зону при открытии проема
подкапсульного пространства машины.
Сущность изобретения поясняется чер0 тежом, на котором изображен общий вид устройства в разрезе (фиг. 1) и сечение А-А на фиг. 2,
Устройство для формования химических волокон содержит корыто 1 с осадительной
5 ванной, размещенные в нем на днище коллектор 2 подачи осадительной ванны, коллектор 3 отвода осадительной ванны и фильтр-палец 4 (показан условно). Один конец фильтра-пальца 4 соединен со стойкой
0 5 системы Нагнетания (показана условно) . полимерного прядильного раствора, а другой -,с червяком 6, на свободном конце которого установлен фильерный комплект 7. Червяк 6 с фильерным комплектом 7 разме5 щены внутри быстросъемной формовочной камеры 8, выполненной со сквозным проемом по всей высоте. При этом быстросъем- ная формовочная камера 8 может быть выполнена секционной и охватывать не
О один, а несколько червяков б с фильерными комплектами 7. Нижняя часть формовочной камеры 8 контактирует с коллектором 2 подачи осадительншй ванны, расположенной на днище корыта 1, а верхняя - смонтирована
5 на патрубке коллектора 3 отвода осадительной ванны посредством быетросъемного средства фиксации (на чертеже не показано), Быстросъемное средство фиксации верхней части формовочной камеры 8 с коллектором 3 отвода осадительной ванны
упрощает обслуживание устройства при его заправке, перезаправке и чистке. Быстро- съемная формовочная камера 8 выполнена в виде криволинейной направляющей 9, расположенной со стороны выхода из нее червяка б, и образованной по дуге окружности радиусом Ra, равным траектории 10 перемещения червяка б радиусом RL Свободный конец червяка 6 с фильерным комплектом 7 размещен в нижней части проема формовочной камеры 8 и имеет зазор, благодаря которому в криволинейной направляющей формовочной камеры 8 создается ламинарный поток осадительной ванны по всей длине пути формования нити, что значительно улучшает тепломассооб- мен и исключает образование застойных зон внутри формовочной камеры 8, а следовательно повышает качество формуемого волокна. Качество волокна повышается также за счет устранения вибрации фильёрного комплекта 7, так как червяк 6 с фильерным комплектом 7 зафиксирован на внутренней поверхности криволинейной направляющей 9 формовочной камеры 8 в нижнем положении и имеет возможность скольжения по ней при перемещении в момент заправки нити.
Устройство работает следующим образом, Полимерный прядильный раствор нагнетается шестеренным насосом (не показан) через стойку 5 (фиг. 1), шарнирно закрепленный фильтр-палец 4 и червяк б в фильерный комплект 7. В формовочной камере 8 постоянно циркулирует свежая осадительная ванна,в подаваемая через отверстия в коллекторе 2 подачи осадительной ванны, расположенном на днище корыта 1.
Червяк 6 с фильерным комплектом 7, шарнирно закрепленный в стойке 5, предварительно откидывается по траектории 10 в заправочное положение (не показано), при этом фильерный комплект 7 выходит из-под уровня осадительной ванны и размещается над грязевиком, (показан условно) за рамкой капсуляции (не показана).
После включения шестеренного насоса червяк 6 с фильерным комплектом 7 подводится к уровню осадительной ванны таким образом, что хвостовая часть червяка 6, расположенная ниже фильёрного комплекта 7, входит в контакт с внутренней поверхностью криволинейной направляющей 9 формовочной камеры 8. При этом донышко фильеры, установленной в фильерном комплекте 7, находится над уровнем осадительной ванны в корыте 1.
Одновременно с моментом появления прядильного раствора на донышке фильеры
в виде лепешки червяк 6 с фильерным комплектом 7 резким движением от руки погружается под уровень осадительной ванны. Скользят по криволинейной направляю- щей 9 формовочной камеры 8 червяк 6, ограниченный направляющей от продольного перемещения, опускается в нижнее (рабочее) положение. Таким образом, положение червяка 6 с фильерным комплектом 7
0 имеет жесткую фиксацию в вертикальной плоскости на всем пути погружения и в нижнем положении, что способствует полному исключению вибрации. Выходя из формовочной камеры 8, пучок элементарных воло5 кон в виде свежесформованной нити 11с помощью прядильного диска 12 (показан условно), транспортируется на последующие . технологические операции. При этом свежая осадительная ванна через отверстия в
0 коллекторе 2 подачи осадительной ванны поступает непосредственно к фильерному комплекту 7 и вместе с формуемой нитью направляется к патрубку коллектора 3 отвода отработанной осадительной ванны, За- 5 тем, отработанная осадительная ванна . направляется на слив. Формовочной камерой 8 снабжено каждое место формования, ;; т. е. каждый фильерный комплект 7 многоместной машины.
0 Фиксация червяка 6 заключается в том, что последний на своем пути при погружении и выходе из формовочной камеры 8 скользит по внутренней поверхности ее криволинейной направляющей 9, так как ради5 ус R2 дуги окружности внутренней поверхности криволинейной направляющей 9 (он же - радиус траектории 10) равен наибольшему радиусу RI изгиба червяка. При этом червяк 6 ограничен от продольно0 го перемещения в формовочной камере 8.
Быстросъемное средство фиксации верхней части формовочной камеры 8 с патрубком коллектора 3 отработанной
осадительной ёанны необходимо для кратковременной, удобной, полной и, самое
5 главное, качественной чистки камеры вне устройства от высаживаемой серы (За) на стенках ее внутренних и наружных поверхностей в процессе формования вискозной нити. Сокращение рабочего времени при
0 эксплуатации устройства, включающей заправку, смену, чистку и замену на новую быстросъемной формовочной камеры, приводит к улучшению эксплуатационных свойств, повышению КПВ устройства в це5 лом, а следовательно, к повышению производительности.
Формул а изо бретен и я 1. Устройство для формования химических волокон, преимущественно вискозных,
содержащее корыто, в котором на днище расположен коллектор подачи осадитель- ной ванны, установлены червяк с фильер- ным комплектом, прядильный вертикальный элемент и коллектор отвода осадительной ванны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном упрощении конструкции, прядильный вертикальный элемент выполнен в виде бы- стросъемной формовочной камеры, которая со стороны выхода червяка выполнена в виде криволинейной направляющей по дуге окружности радиусом, равным наибольшему радиусу изгиба червяка, и имеющей сним общий центр окружности, при этом червяк установлен с возможностью скольжения по направляющей камеры, причем ее нижняя часть контактирует с коллектором под- ачи осадительной ванны, а верхняя смонтирована на патрубке коллектора отвода осадительной ванны посредством быст- росъемногр средства фиксации,
Устройство для формования вискозной нити | 1974 |
|
SU662630A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1990-10-22—Подача