Способ контроля натяжения нити на прядильной машине Советский патент 1984 года по МПК G01L5/04 

САЭ О СЛ

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способам контроля натяжения нити на кольцевых прядильных и крутильных машинах в зоне между бегунком и пря- j дильным початком.

Известен способ контроля натяжения нитл на прядильной, машине, заключающийся в измерении частоты вращения початка при наматывании нити ю на его поверхность и в определении натяжения нити Г1.

Недостатком известного способа является сложность процесса контроля натяжения нити, обусловленная не- 5 обходимостью преобразования сигнала с каждого датчика частоты вращения в .отдельности. .,

Цель изобретения - упрощение контроля натяжения нити.20

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля натяжения нити на прядильной машине, заключающемуся в измерении частоты вращения початка при наматывании 25 нити на его поверхность и в определении натяжения нити, обрывают нить, наматываемую на поверхность початка, дополнительно измеряют частоту вращения початка без наматывания нити на зо его поверхность, а натяжение нити определяют по отношению разности значений частот вращения початка без наматывания и при наматывании нити на его Поверхность к значению частоты вращения початка без наматывания нити на его поверхность.

На фиг.1 представлена схема реализации способа; на фиг.2 - график зави ;;имости натяжения нити от изменения Q частоты вращения початка.

Схема содержит тесьму I, охватывающую блочек 2 веретена 3, на котором жестко посажен прядильный початок 4, на поверхность которого наматывается 45 нить 5 путем скольжения бегунка 6 по кольцу 7. Нить поступает через нитепроводник 8. Тесьма I охватывает также ведущий шкив 9 и натяжной ролик 10, закрепленный на одном конце двуплече- JQ то рычага 1 1, на другом плече которого размещены стопор 12 и груз 13, имеющие возможность свободно перемещаться по плечу рычага 11. Импульсная лампа 14соединена со строботахометром 15. ,,

При вращении -ведущего шкива 9 за счет тесьмы 1, охватывающей блочек 2, приводится во вращение веретено 3 с

початком 4, на поверхность которого при помощи бегунка 6, скользящего по кольцу 7, наматывается нить 5, образующая баллон между нитепроводником 8 и бегунком 6. Натяжение тесьмы 1 осуществляется с помощью натяжного ролика 10 и путем фиксации груза 13 на соответствующем плече рычага 11 вплотну со стопором 12. Свет импульсной лампы 14 направлен на поверхность вращения початка 4.

Способ осуществляется следующим образом.

Отметив на рычаге 11 положение стопора 12, при котором осуществляют процесс формирования нити, передвигают его на известную величину влево по рычагу 11 вместе с грузом I3 и фиксируют в новом положении, тем самым уменьшая натяжение тесьмы 1 до требуемого уровня (уровень натяжения тесьмы, при котором проводят контроль натяжения нити, выявляют заранее рассчетным или экспериментальным путем в зависимости от коэффициента скольжения тесьмы линейной плотности нити и Марки прядильной машины). С помощью строботахометра I5 измеряют частоту вращения початка 4 при наматывании на его поверхность нити 5. После этого обрывают нить (например, прерыванием мычки в вытяжном приборе) и строботахометром 15 повторно измеряют частоту вращения прядильного початка 4, но уже без наматывания на его поверхность нити 5. в дальнейшем определяют абсолютную разность п - п значений частоты п вращения початка без намйтывания и п при наматывании на его поверхность нити.

Вследствие колебаний начальных значений частот вращения веретен по различным рабочим местам прядильной машины (например, из-за различного технического состояния подшипников) разность п-п соотносим к значению п частоты вращения початка без наматывания на его поверхность нити.

По графику (фиг.2) зависимости Т fj(n-n)/nj , который строится на основании расчетных или экспериментальных данных, определяем значение натяжения Т нити, которое она испытывает в зоне между бегунком и прядильным початком, и сравниваем с известным значением.

После окончания контроля натяжения нити стопор 12 вместе с грузом

3 . 1130750 4

13 передвигают по рычагу I1 н поло- Экономический эффект от использо-, жение, при котором осуществляется вания изобретения обеспечивается уппроцесс формирования нити, т.е. пе- рощением процесса контроля натяжения редвигают в первоначальное положение. нити.

е

Фиг,1

T-f(

СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ НИТИ НА ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЕ, заключающийся в измерении частоты вращения при наматывании нити на его поверхность и в определении натяжения нити, отличающийся тем, что, с целью упрощения контроля, обрывают нить, наматываемую на поверхностьпочатка, дополнительно измеряют частоту вращения початка без наматывания нити на его поверхность, а натяжение нити определяют по отношению разности значений частот вращения початка без наматывания и при наматывании нити-на его поверхность к значению частоты вращения початка без наматывания нити на его поверхность.

Фиг,2