Устройство для сухого тушения кокса Советский патент 1984 года по МПК C10B39/02 

2. yotpoftcTBo по п. 1, отлигчающееся тем, что оно снабжено конической перегородкой, расположенной между стенками коллектора и разделяющей его на внешнюю и внуткольцевые камеры с отверстиявыхода газа, а труба для охлаждающего газа соес каждой из указанных

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ .СУХОГО ТУШЕНИЯ КОКСА, содержащее вертикальный корпус, газораспределитель с тругг ТТ .jS.v;.. -;, лл . 1 «obe /о% « . бой для подачи охлаждающего , расположенный в нижней части корпуса в его стенках, центральный газораспределитель с трубой для подачи охлаждающего газа, расположенный в средней части корпуса вдоль его вертикальной оси, регулировочные . вентили, установленные на трубах для подачи охлаждакщего газа, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения равномерности охлаящения, центральный газораспределитель выполнен в виде кольцевого коллектора, имеющего форму обратного усеченного конуса с отверстиями для выхода газа. О) V.O фI/гf

Изобретение относится к коксохимической промьшшенности, а именно к устройствам для сухого тушения кокса. Изве.стно устройство для сухого т шения кокса, содержащее вертикальны корпус, газораспределитель с трубой для подачи охлаждающ его газа, распо ложенный в нижней части корпуса в е стенках, центральный газораспределитель с трубой для подачи охлаждаю щего газа, расположенный в средней части корпуса вдоль его вертикальной оси f1. Недостатон устройства заключается в том что над газораспределительными отверстиями охлаждающий га Движется прямолинейно относительно выходных щелей, образуя в результате опрокинутый конус, в районе боко вой поверхности которого движущийся вниз раскаленный кокс охлаждается. Во внутренней же части этого конуса охлаждения кокса практически не происходит, поскольку охлаждающий газ отсасывается только во внеш ней кольцевой зоне. В результате увеличение числа газораспределителе приводит лишь к увеличению числа систем охлаждающего газа. Услбвия же охлаждения улучшаются очень незначительно. Цель изобретения - повышение рав номерности охлаждения. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сухого ту шения кокса, содержащем вертикальны корпус, газораспределитель с трубой для подачи охлаждающего газа, распо ложенный в нижней части корпуса в его стенках, центральный газораспределитель с трубой для подачи охлаждающего газа, расположенный в средней части корпуса вдоль его вертикальной оси, регулировочные вентили, установленные на трубах дл подачи охлаждающего газа, центральный газораспределитель вьтолнен в виде кольцево.го коллектора, имеющего форму обратного усеченного конуса с отверстиями для выхода газа. Кроме того, устройство снабжено конической пepeгoppjчкoй, расположенной между стенками коллектора и разделяющей его на внешнюю и внутреннюю кольцевые камеры с отверстиями для выхода газа/ а труба для подачи охлаждающего газа соединена с каждой из указанных камер. При такой конструкции устройства учитывается проис ходящее в камере тушения расслоение горячего в результате которого пылеобразн кокс скапливается в основном вдоль оси, а крупнозернистый - в районе стенок корпуса. Благодаря раздельной подаче охлаждающего газа во внешнюю и внутреннюю кольцевые камеры можно регулировать его расход таким образом, чтобы отдельные куски кокса контактировали с достаточным количеством , необходимым для его равномерного охлаждения. В результате удается также предотвратить возникновение участков перегретого кокса, ЯВЛЯКЩ1ХСЯ причиной потерь кокса, и выход из строя транспортирующих устройств. На фиг. 1 показано устройство для сухого тушения кокса; на фиг.2 газораспределитель; на фиг. 3 - вариант распределителя с конической перегородкой; на фиг. 4 - то же, вид сверху. . Устройство для сухого тушения кокса содержит вертикальный корус 1, газораспределитель 2 с трубой 3 для подачи охлаждающего газа, расположенный в нижней части корпуса 1 в его стенках 4, центральный газораспределитель 5 с трубой 6 для подачи охлаждающего газа, расположенный в средней части корпуса 1 вдоль его вертикальной оси и вьшолненный в виде кольцевого коллектора, имеющего форму обратного усеченного конуса с отверстиями 7 для выхода газа на наружной и внутренней его стенках. На трубах 3 и 6 установлены регулировочные вентили 8. Центральный газораспределитель 5 снабжен конической перегородкой 9, расположенной между стенками коллектора и разделяющей его на внешнят 10 и внутреннюю 11 кольцевые камеры.

Корпус 1 в верхней части соединен с котлом-утилизатором 12, нижняя часть которого соединена через газ:одувку 13 и трубы 3 и 6 с газораспределителями 2 и 5.

Устройство работает следующим образом.

Горячий кокс поступает в верХнкио часть корпуса 1, где охлаждается, поступающим из газораспределителей 2

Фи&2

и 5 охлаждающим газом, В зоне размещения центрального газораспределителя 5 кокс распределяется на два потока: кольцевой периферийный и

центральный. Центральный поток кокса проходит через кольцевой газораспределитель 5 и охлаждается газом, поступакицим через отверстия 7 в его внутренней стенке, В случае снабжения коллектора перегородкой 9 газ

поступает на охлаждение кокса через.отверстия 7 на внутренней и наружной стенках коллектора. Периферийный поток, кокса охлаждается газом, поступающим через газораспределитель 2, Охлажденный кокс выгружают из ниж- . ней части корпуса 1,

Предлагаемое устройство позволяет повысить равномерность охлаждения

кокса путем ра:спреде11ения кокса на -. два потока и раздельной подачи охлаждакмцего газа в указанные потоки.

/J

8 J

м