Сушильная или охладительная установка для сыпучих материалов Советский патент 1983 года по МПК F26B17/26 

Описание патента на изобретение SU1056925A3

О1

О СО

х

ю

СП

Изобретение относится к сушильной технике.

Известна установка для сушки сыпучих материалов, содержащая корпус с каналом для транспортирования сыпучих материалов и перегородками, снабженными теплообменными поверхностями l .

Наиболее близкой к изобретению является сушильная или охлгщительная установка для сыпучих материало преимущественно извести и угля, содержащая корпус с вибрационным лотком, служащим для транспортировки сыпучих материалов от загрузочного узла к разгрузочному и разделенным посредством перегородок, расположенных в направлении транспортировки материала в поперечном сечении, на отсеки, причем перегородки снабжены теплообменными поверхностями для прохода греющей или охлгшдающей среды 2 .

Однако известные устновки имеют недостаточно высокую интенсивность тепломассообмена.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена путем перемешивания сыпучего материала.

Указанная цель достигается тем, что в сушильной или охлс1дительной установке для сыпучих материгшов, преимущественно извести или угля, сдержащей корпус с вибрационным лотком, служащим для транспортировки сыпучих материалов от загрузочного узла к разгрузочному и разделенным посредством перегородок, расположенных в направлении транспортировк материала в поперечном сечении, на отсеки, причем перегородки снабжены теплообменными поверхностями для прохода греющей или охлаждающей среды, перегородки выполнены в виде плавниковых экранов с выпуклостями и углублениями по вертикали, образующих продольные каналы неизменной конф игурации в направлении транспортировки материала, причем выпуклости и углубления у смежных экранов смещены относительно друг друга.

Кроме того, отсеки между перегородками выполнены переменного сечения, уменьшающегося в направлении транспортировки матерйгша от загрузочного узла к разгрузочному, а днище лотка в каждом отсеке имеет участок для просеивания тонкодисперсного материала в виде сетки, расположенного в середине между загрузоч ным и разгрузочным узлами.

На фиг. 1 показан вибрационный лоток, разрез на фиг. 2 - установка с двумя перегородками, разрез; на фиг. 3 - плавниковые экраны; на фиг. 4 - установка с пятью перегородками, вид сверху.

Установка содержит корпус 1, вибрационный лоток 2, перегородки 3 с выпуклостями 4 и углублениями 5, сетки 6, загрузочный 7 и разгрузочный 8 узлы, патрубки подвода 9 и отвода 10 теплоносителя.

Сушильная или охладительная установка для сыпучих материалов работает следующим образом.

ВИсушиваемый материал поступает в корпус 1 через загрузочный узел 7 и сушится во взвешенном состоянии теплоносителем, поступающим по патрубку 9 подвода теплоносителя. В процессе сушки сыпучий материал поднимается в вертикальном направлении с потоком теплоносителя и за счет работы вибрационного лотка 2.

Материал ударяется о выпуклости 4 и углубления 5 перегородок 3 и отскакивает от них в направлении середины отсеков, образованных перегородками 3.При этом происходит интенсивное перемешивание высушиваемого материала, причем одновременно выравнивается .эффект охлаждения или нагревания так, что у разгрузоч-ного узла 8 обеспечивается равномерная температура сыпучего материала Вместо плавниковых экранов можно использовать и другие конструкции, например теплообменные пластины, через которые пропускается конденсируемая или испаряемая нагревающая или охлаждающая среда.

Во время сушки при транспортировке высушиваемого материала по отсекам, образованным перегородками 3, тонкодисперсный материал просеивается через сетки 6, расположенные в середине между загрузочным 7 и разгрузочным 8 узлами.

Отсеки, образованные перегородками 3 сужаются в направлении транспортирования, вследствие чего около разгрузочного узла .достигается большая плотность сыпучего материала. Отработанный теплоноситель выходнт через патрубок,10 отвода теплоносителя, а высушенный Материал поступает в разгрузочный узел 8.

Изобретение позволяет значительно интенсифицировать тепломассообмен путем перемешивания сыпучего материала.

Фаг.г

Похожие патенты SU1056925A3

название год авторы номер документа
Вибрационный транспортер круговых колебаний для охлаждения или осушения сыпучего материала 1983
  • Георг Бекманн
SU1210671A3
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии 1981
  • Иванчиков А.С.
  • Головинский Б.Л.
  • Иванчикова Т.А.
SU1148427A1
Охлаждающее устройство для гранулирования шлаков и жидких съемов 1981
  • Антон Вайсс
SU1060122A3
АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1989
  • Ворошилов А.П.
  • Пузько И.Д.
  • Муштаев В.И.
  • Луценко В.В.
  • Карташов Е.Б.
  • Стародумов А.П.
  • Пушкарев В.В.
  • Кривов В.Н.
RU2013727C1
Сушилка для сыпучих материалов 1979
  • Байлук Николай Данилович
  • Капитонов Виктор Сергеевич
SU800546A1
Вибрационная сушилка 1985
  • Степанов Анатолий Александрович
  • Ровный Геннадий Андреевич
  • Ревякин Евгений Лукич
SU1318772A1
Сушилка для сыпучих материалов 1988
  • Телис Зиновий Яковлевич
SU1629712A1
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Белов А.В.
  • Королев М.И.
  • Цой Ю.А.
  • Спиридонов С.М.
RU2042097C1
Сушилка для сыпучих и комкующихся материалов 1982
  • Лабутин Виктор Алексеевич
  • Брахфогель Евгений Аркадьевич
  • Воронин Евгений Константинович
  • Голубев Лев Германович
  • Муратова Роза Закиевна
  • Иманаев Рафиз Мидхатович
  • Егоров Игорь Владимирович
SU1048269A1
Многосекционная установка для термообработки сыпучих материалов 2020
  • Непочатой Владимир Николаевич
  • Черныш Алексей Петрович
RU2752220C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 056 925 A3

Реферат патента 1983 года Сушильная или охладительная установка для сыпучих материалов

1. СУШИЛЬНАЯ ИЛИ ОХЛАДИ- , ТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно извести или угля, содержащая корпус с вибрационный лотком, служащим для транспортировки сыпучих материалов от загрузочного узла к разгрузочному.и разделенным nocpej CTBOM перегородок, расположенных в направлении транспортировки материала в поперечном сечении, на отсеки, причем перегородки снабжены теплообменными повер, хностями для прохода греющей или охлаждающей среды, отличающая с я тем, что, с целью интенсифи. кации тепломассообмена путем перемешивания сьтучего материала, перегородки выполнены в виде плавниковых экранов с.выпуклостями и углублениями по вертикали, образующих продольные каналы неизменной конфигурации в направлении транспортировки материала, причем выпуклости и углубления у смежных экранов смещены относительно друг друга. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что отсеки между . перегородками выполнены переменного сечения, уменьшающегося в направлеСО нии транспортировки материала от загрузочного узла к разгрузочному, а днище лотка в каждом отсеке имеет участок для просеивания тонкодисВ персного материала в виде сетки, расположенной в середине между загрузочным и разгрузочным узлами.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1056925A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент Англии , кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров 1925
  • Казанкин И.А.
SU1964A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ непрерывного измерения влажности древесной стружки 1983
  • Меремьянин Юрий Иванович
  • Бушуев Валерий Аркадьевич
  • Смирнов Валентин Иванович
  • Ларкин Владимир Владимирович
SU1117514A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Приспособление для строгания деревянных полов, устраняющее работу на коленях 1925
  • Фацков Д.И.
SU1956A1

SU 1 056 925 A3

Авторы

Георг Бекманн

Бруно Хиллингер

Даты

1983-11-23Публикация

1981-02-23Подача