Устройство для расфасовки в ящики рыбы и дробленого льда Советский патент 1958 года по МПК B65B1/32 A23B4/06 

Известны устройства для расфасовки в ящики рыбы и дробленого льда, включающие питательный бункер для рыбы, бункер для дробленого льда, роторный льдодозатор, весовой механизм для рыбы и ленточный транспортер для перемещения ящиков.

Предлагаемое устройство является более совершенным, чем известные устройства того же типа и имеет более высокую производительность.

Особенность устройства заключается в том, что весовой механизм для рыбы выполнен в виде двух поочередно работающих весовых бункеров, над которыми установлен шарнирно закрепленный под питательным бункером переключающий поток рыбы рукав, снабженный электромагнитным приводом, электрической цепью соединенным с контактами, расположенными под весовыми бункерами и замыкаемыми ими при достижении заданного веса.

Под весовыми бункерами находится система неуравновешенных и шарнирно соединенных рычагов, имеющая форму скошенного параллелограмма, поддерживающего пустой ящик над транспортером и опускающего его на транспортер после напоочнения рыбой.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг.2 - его вид спереди; на фиг. 3 - разрез по АА на фиг. I; на фиг. 4 - весовой бункер; на фиг. 5 - кинематическая схема устройства.

Над непрерывно перемещающим ящики ленточным транспортером / расположен питательный бункер 2 для рыбы и бункер 3 для дробленого льда. Под бункером 2 шарнирно укреплен перекидной рукав 4, переключающий поток рыбы в один из находящихся под ним весовых бункеров 5.

Для предотвращения разбрасывания рыбы за пределы бункеров при перекидке рукава над весовыми бункерами ра|;положена неподвижная насадка 6.

N° 113150- 2 Весовые бункеры смонтированы на весовом устройстве 7, на рычаге 8 которого имеются два груза, из которых один груз 9 неподвижный. Перемегцением но рычагу второго груза 10 можно регулировать вес дозируемой в ящике рыбы от 20 до 40 кг.

Каждый весовой бункер 5 имеет наклонное дно И, но которому рыба снолзает к откидной стенке 12, расноложенной под углом 10° к вертикали. Откидная стенка фиксируется в закрытом положении запорным рычагом 13.

По мере поступления рыбы в весовой бункер он опускается. В тот момент, когда вес поступившей в бункер 5 рыбы соответствует заданной величине, замыкаются расположенные под бункерами контакты 14, электрической цепью 15 соединенные с электромагнитами 16, перекидывающими рукав 4 с потоком рыбы в другой весовой бункер. При последующем опускании весового бункера 5 его запорный рычаг 13 упирается в упор 17, который открывает защелку запорного рычага.

Под действием веса рыбы откидная стенка 12 бункера отходит в вертикальное положение н рыба высыпается в находящийся под бункером 5 ящик 17а, поданный транспортером 1.

Для приблнжения откидной стенки 12 к исходному положению в бункере монтирована пружина 18, имеющая регулируемое натяжение.

Окончательное закрытие бункера на защелку производится рычагом 19, один конец которого расположен на пути движения ящика. Ящик 17а, с рыбой, двигающийся по транспортеру /, упирается в конец рычага 19 и поднимает его кверху. Противоположный конец рычага закрывает откидную стенку 12 бункера.

Пустой ящик становится на приемное устройство ящикодержателя 20, уголки которого расположены по обеим сторонам транспортерной ленты. Уголки установлены на системе неуравновешенных и шарнирно соединенных рычагов 21, имеющих форму скошенного параллелограмма. За счет веса длинных плеч рычагов уголки приподняты над транспортерной лентой. Вес этого плеча отрегулирован так, что пустой ящик не в состоянии опуститься на транспортерную ленту. При поступлении в ящик рыбы из весового бункера 5, под воздействием веса ящика и рыбы уголки ящикодержателя опускаются, ящик становится на транспортерную ленту, которая увлекает его под роторный льдодозатор 22. По пути ящиком закрывается освободившийся от рыбы весовой бункер.

Роторный льдодозатор 22 расположен под приемным бункером 3 для дробленого льда и разделен перегородкой на две половины. Ротор поворачивается периодически на 180° от вала 23 приводной станции транспортера / через цепную передачу 24, коническую зубчатую передачу 25 и фрикционную муфту сцепления 26.

На одном из дисков муфты имеются два выступа. Когда один из них упирается в упор на запирающем рычаге 27, ротор льдодозатора остается неподвижным. В это время происходит проскальзывание муфты сцепления.

Дозировка льда производится по объему. Для регулировки объема в обе камеры ротора можно помещать съемные вставки 28 и регулировать дозировку льда от 50 до 100% от веса рыбы в ящике.

Под дозирующим устройством расположен бункер 29 для дозированного льда. Дно бункера состоит из двух половинок 30, укрепленных на щарнирах. Каждая половинка имеет противовес с грузом 31, который поддерживает ее в закрытом положении при отсутствии льда.

Дно бункера 29 открывается под действием веса льда. После высыпания льда противовесы приводят половинки дна бункера в исходное положение.

1.Устройство для расфасовки в ящики рыбы и дробленого льда, включающее питательный буикер для рыбы, бункер для дробленого льда, роторный льдодозатор, весовой механизм для рыбы и .ченточный транспортер для перемещения ящиков, отл ичающееся тем, что, с целью повышения производительности, ве,:ово11 механизм для рыбы выполнен в виде двух поочередно работающих весовых бункеров, над которьпп установлен шарнирно закрепленный под питательиьпт бункером переключающий поток рыбы рукав, снабженньп электромагнитным приводом, электрической цепью соединенным с контактами, расположенными под весовыми бункерами и замыкаемьиги мп при достижении заданного веса.

2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся применением расположенной под весовыми бункерами системы неуравновещенных и шарнирно соединенных рычагов, имеющей форму скошенного параллелограмма, поддерживающего пустой ящик над транспор ером и опускающего его на транспортер после наполнения рыбой.

- я -№ 113150

Пред м е т л з о б р е т е н п я

I 1Г

,1

№г2

J2

VliZ.4

Риг.5