Устройство для сортировки металлической стружки Советский патент 1984 года по МПК B07B1/22 

2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что разгрузочное приспособление вьшолнено в виде склиза, состоящего из участка, концентричного бапабану, горизонтал ного участка и наклонного участка, выполненного с уширением по ходу движения стружки. 3.Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что привод им ет передаточный механизм, вьшрлненный в виде набора шкивов различного диаметра. 57. 4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рама соединена с основанием посредством шарнира и имеет приспособление фиксации, выполненное в виде двух зубчатых реек со штоком, на котором установлена рама. 5.Устройство по п. 1, о т л и-чающееся тем, что оно имеет ворошители, установленные на внутренней поверхности барабана у входного торца и выполненные в виде конусных штьфей.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ .МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ, включающее привод, установленный на раме с основанием под углом к горизонту барабан с сортировочными отверстиями и ограничителями, загрузочное и разгрузоч:ное приспособления, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности устройства, а также повышения качества срртировки за счёт улучшения ее точности, каждый ограничитель выполнен в виде развернутого уголка, полка которого размещена на выходе отверстий, расположенных на одной образующей барабана параллельно ей, а боковая стенка установлена наклонно к его смежной поверхности по ходу вращения бараба-на. С f 78 21 фаг.1

Изобретение относится к устройствам для переработки металлической стружки и предназначено для исполь. зования на предприятиях по переработке лома и отходов черных и цветных металлов, а также в цехах и на участках переработки стружки металлообрабатывающих заводов.

Известно устройство для сортировки, включающее два цилиндрических концентрически расположенных решета, привод, загрузочное и разгрузочное устройства и приемники продутов разделения, причем квадратные отверстия внутреннего решета размещены с угловым с1яещением относительно продолыйпс отверстий наружного решета ij .

Недостатком данного устройства является невозможность качественной сортировки металлической стружки вследсэ;вие .повьппенной сцепляемости витков между собой и с краями сортировочньс; отверстий, в результате чего стружка забивается между решетами. Кроме того, квадратные и продольные сортировочные отверстия нетехнологичны, а конструкция наружного решета не позволяет увеличить его длину для повьш1ения производительности установки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому зффекту является устройство дл сортировки металлической стружки, включающее привод, установленный на раме с основанием под углом к горизонту барабан с сортировочными отверстиями и ограничителями, загрузочное и разгрузочное приспособления 2 .

Недостатками такого устройства являются низкие производительность и качество сортировки.

Целью изобретения является повышение производительности устройства, а также повышение качества сортировки за счет улучшения ее точности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для сортировки металлической стружки, включающем привод, установленный на раме с основанием под углом к горизонту барабан с сортировочными отверстиями и ограничителями, разгрузочное и заРрузочное приспособления, каждый ограничитель выполнен в виде развернутого уголка, полка которого размещена на выходе отверстий, расположенных на одной образующей барабана параллельно ей, а боковая стенка установлена наклонно к его смежной поверхности по ходу вращения барабана.

При этом разгрузочное приспособление вьшолнено в виде склиза, состоящего из участка, концентричного барабану, горизонтального участка и наклонного участка, вьтолненного с уширением по ходу движения стружки.

Привод имеет передаточный механиз выполненньш в виде набора шкивов различного диаметра. Рама соединена с основанием посредством шарнира и имеет приспособ ление фиксаций, выполненное в виде двух зубчатых реек со штоком, на ко тором установлена рама. Кроме того, устройство имеет вор шители, установленные на внутренней поверхности барабана у входного тор и выполненные в виде конусных штырей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 и схема прохождения через отверстие габаритного и задержки не габаритного витков; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 - вид слева на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1. Устройство для сортировки металлической стружки содержит раму 1, на которой установлены загрузочное приспособление лоток) 2, барабан 3 с сортировочными отверстиями 4 и ограничителями 5 и привод 6. Барабан установлен под углом 5-11 горизонту с помощью опорно-упорного устройства, состоящего из рамы 1, шарнирно соединенной осью 7 с основанием 8 и снабженной приспособлением фиксации, включающим две зубча тые рейки 9 с входящим в их пазы щт ком 10. На поверхности барабана параллельно его образующей рядами расположены круглые отверстия 4 с ограничителями 5, состоящими из пол ки 11 и боковой стенки 12, прикрепленной без зазора к барабану и смещенной относительно ряда отверстий в сторону вращения барабана, а такж скребки 13 в виде полос, прикрепленные на протяжении всей просеивающей части барабана и предназначенные для уменьщения энергозатрат на преодоление трения внешних сторон полок ограничителей о просыпающуюся на склиз стрзгаску. Расстояние между наружной поверхностью барабана и внутренней поверхностью полкиq зависит от наибольшей длины элемента отсортировываемого по формулеа (0,4 - 0,45) . Привод 6 барабана выполнен от электродвигателя 14 через клиноременную передачу 15, редуктор 16 и открытую зубчатую передачу 17. На валках электродвигателя и редуктора установлены наборы шкивов 18 раз личного диаметра, что позволяет регулировать частоту вращения барабана в пределах 2-8 об/мин в зависимости от вида поступающей на переработку стружки. На внутренней поверхности барабана у входного торца закреплено кольцо затвора 19, внутренний диаметр которого меньше внутреннего диаметра барабана на 10-40 мм, а на расстоянии 50-100 мм от кольца установлены ворошители 20, выполненные в виде конусных Ш1ырей высотой 50150 мм и предназначенные для захвата с загрузочного лотка стружки и ее встряхивания (ворошения). Под просеивающей частью барабана расположен склиз 21, состоящий из участка, концентричного барабану, горизонтального участка и наклонного под углом 45 участка. Такое выполнение склиза необходимо для уменьщения габаритной высоты устройства. Наклонный участок выполнен с уширением 1-5 по ходу движения стружки. Устройство работает следуюйщм образом. В зависимости от вида поступающей на переработку стружки устанавливают необходимый угол наклона барабана с помощью грузоподъемного крана и фиксирующего приспособление 9-10, а также частоту вращения барабана с помощью набора шкивов 18. Затем смешанную стружку порциями массой до 600 кг подают в загрузочное приспособление (лоток) 2, откуда она поступает в барабан, при воздействии которого от привода 6 ворошители 20 зацепляют стружку, и при повороте барабана 3 на угол 90240 стружка, под действием силы тяжести срывается с них и, ударяясь о барабан, расслаивается на мелкую Kj вьюнообразную. Мелкая стружка просыпается через сортировочные отверстия на склиз и через, например, систему транспортеров направляется на склад готовой продукции. В случае попадания в сортировочное отверстие витка негабаритной стружки он задерживается полкой 11 ограничителя 5 и при дальнейшем повороте барабана выпадает . из отверстия на внутреннюю поверхность барабана. Негабаритные витки, цройдя вдоль просеивающей зоны, вы