Изобретение относится к разделению материалов по длине частиц. Известны барабанные грохоты для разделения раздробленной каменкой смеси, смеси зерен или других твердых частиц, на фракции, включающие два и более концентрически расположенных цилиндрических или коническихрешета, привод, загрузочное и разгрузочное устройства и приемники гфодуктов разделения. Барабанные грохоты разделяют сыпучие смеси на куски (зерна) по крупности путем последовательного просеивания этой смеси через сита с отверстиями соответственного размера 1. Недостатком барабанных грохотов является неэффективность разделения материалов по длине частиц. Известен также баршбанный грохот, вклю чающий два цилиндрических концентрически расположенных решета, привод, загрузочное и разгрузочное устройства и приемники продуктов разделения 2j. Этот грохот является наиболее боизким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недсхзтатком грохота является эффективность разделения материала при сепарации по длине частиц. Цель изобретения - повышеиие эффективности разделения материалов по длине частицЦель достигается тем, что квадратные отверстия внутреннего решета размешешл с угловым смещениек относительно продольных отверстий нарухсного решета, при этом зазор между решетакга не больше гра}гачной длины разделения. Решега могут быть установлены с переменным по их длине радиальным зазором, l4a фиг. 1 схематически изображен барабанный грохот; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Барабанный грохот содержит внутреннее цилиндрическое решето 1 с закреплешп ым на нем наружным цилиндрическим решетом 2, загрузочный вибробункер 3 и сборник 4 для коротких и сборник 5 для длинных частиц. Торец внутреннего решета 1 с загрузочным центральны отверстие:/ а с яомоиц.ю. двух штифтов о соединен с ведущим полым валом 7, а другой его торец, вблизи которого находяах:я ра.згрузочные окнд О , прижимается конусом 8с помощью винтового моханизкта 9. Врашение на решета 1 и 2 передается от электродвигателя 10 через (эеменную передачу 11. Квадратные отверстия внутреннего решета 1, образованные продольными отверстиями с и навитой на решето 1 проволокой 12, pa3Meineiai с угловым csfoincHHeM относительно продольных отверстий 2 наружного решета 2 так что квадратные отверстия внутреннего решета 1 располагаются против промежутков между продолыпз1ми отверстиями Ъ наруж ного ре;лета 2, При этом величина зазора между решетами 1 и 2 устанавливается по граничной длине разделения частиц. Основа ние 13, на котором крепятся перечисленные выше узлы и детали, установлено с на клоном в сторону разгрузочного устройства с окнакга J . Величина наклона регулируется изменением длитгы ножек 14. Барабанный грохот работает следующих образом. Частицы разной длиньт подаются вибробункером 3 через полый вал 7 во вращак щееся решето 1,где они проваливаются через квадратные отверстия до упора в поверхность между продольными отверстиями 1 цилиндрического наружного реигета 2. При этом частицы, длина. которых меньше зазора меж ду решета(га 1 и 2 полностью выходят из внутреннего решета 1, а частицы, длина которых больше зазора, выйти из внутреннего решета 1 полностью не NforyT. При повороте peyjeT 1 и 2 короткие частицы вюыпаются через продольнь е отверстия 2 наружного решета 2 в приемник 4, а длинные удерживаются в квадратных отверсти внутреннего решета 1 ивыпадаютиэнихвнутр решега 1 лишь в верхнемположении отверстий. 21 I / ( о чет враи1ения и наклона решет 1 и 2 цлин1тые частицы переметаются к окнам О раягрузочного устройства, через которые они сыпаются в сборник 5. Да1тьгй барабанный грохот обеспечивает более точное разделение .. материалов по длине частиц на две или большее количество групп, что повышает производительность разделения и расширяет область возкюжного применения. Примене ше данного грохота позволит повысить коэффициент использования дорогостоящих высокопроизводительнь х автоматов иа 0,05. Формула изобретения 1.Барабанный грохот, включающий два цилиндрических концентрически расположенных решета, привод, загрузочное и разгрузочное устройства и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения материалов по длине частиц, квадратные отверстия внутреннегорюшета размешены с угловым смешением Относительнэпродольных отверстий наружного решета, при этом зазор между решетами не больше граничной длины разделения. 2.Грохот по п. 1, отличающий- с я тем, что рюшета установлены с переменным по их длине радиальным зазором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Левенсон Л. Б.,иигельный п. М. Дробильно- сортировочные машины и установки. М-, Госиздат литературы по строительству и архитектуре, 1952, с. 329. 2.Авторское свидетельство СССР N9 148636, кл. В 07 В 1/22, 1961.
Г2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки металлической стружки | 1983 |
|
SU1131557A1 |
Центробежно-решетный сепаратор | 1986 |
|
SU1355298A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1676677A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2300426C1 |
Барабанный грохот | 1977 |
|
SU764744A2 |
Устройство для разделения зернистых материалов | 1982 |
|
SU1077653A1 |
Грохот | 1987 |
|
SU1491588A1 |
Сепаратор для разделения зернистой смеси на фракции по крупности | 1981 |
|
SU997839A1 |
Барабанный грохот | 1980 |
|
SU939128A1 |
Агрегат для получения муки из морской капусты | 2017 |
|
RU2649333C1 |
Авторы
Даты
1978-07-05—Публикация
1975-05-11—Подача