Установка для многопакетной садки керамических изделий на печную вагонетку Советский патент 1984 года по МПК B28B13/00 

Описание патента на изобретение SU1131656A1

САд

о

О1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к садке керамических изделий на печные вагонетки, и может быть использовано в автоматиче ких линиях по лроизводству безраструбных дренажных труб и к.ерамичес ких камней. . Известно устройство для многостолбиковой садки кирпича-сьфца на вагон, содержащее кoмплe тующий транспортер с шаговым накоп телем, переносную тележку с группо выми захватами, исполнительньш мех низм и привод ,tl . Однако известное устройство недостаточно надежно из-за .наличия захватов с индивидуальными привода ми. . Наиболее близким к изобретению является установка для многопакетной садки керамических изделий на печную вагонетку, содержащая закре ленные на раме накопитель ряда с упором, комплектующее устройство, состоящее из толкателя и накопителя карты, переносную тележку и групповой захват с закрепленньюда на раме приводными захватными рыча гами и разделительными промежуточными пластинами. В этой установке керамические изделия подающим конвейером направляются в зону действия толкателя, сталкивающего их на шаговый накопитель, на котором из отдельных рядов комплектуется карта, которая захватывается групповыми захватами переносной тележк и-переносится на печную вагонетку 2 . При сталкивании изделий с конвейера его необходимо останавливат :во избежании разворота изделий, ЧТО требует управления приводом :и снижает производительность установки, так как в это время невозможна подача изделий от разгруз ика. Для управления подъемом пром жуточных упоров требуется дополнительный силовой привод. Кроме того при наборе перекрестной карты в сталкивании участвздат две секции толкателя, сЬстоящие из четных упо ров. В виду разнотолщинности изделий после сушки крайние изделия при проталкивании двумя секциями из сплошного потока, попадая между упорами и отсечной стенко0, разру56шаются, что приводит к повышению брака. Цель изобретения - повьшение производительности. Поставленная цель достигается тем, что установка для многопакетной садки керамических изделий на печную вагонетку, содержащая закрепленные на раме накопитель ряда с упором, комплектующее устройство состоящее из толкателя и накопителя карты, переноснзто тележку и групповой захват с закрепленными на раме приводными захватными рычагами и разделительными промежуточными пластинами, снабжена расположенньм над накопителем карты преобразователем ряда, выполненным в виде приводных кареток с шарнирно закрепленными упорами и копирами с заслонкой, накопитель, ряда снабжен подъемным склизом, кинематически связанным с приводом кареток, а разделительные пластины группового захвата закреплены на раме посредством цепного контура, кинематически связанного с приводом захватных рьтагов. На фиг. 1 изображена устано1эка, общий вид; на фиг. 2 - преобразователь ряда; на фиг. 3 - групповой захват; на фиг. 4 - кинематическая схема группового захвата; на фиг. 5 и 6 - схема комплектования слоев (карт) изделий. Установка содержит накопитель 1 ряда, выполненный в виде цепног.о конвейера с вьщвижным упором 2 и подъемным склизом 3, преобразователь 4 ряда, накопитель 5 карты, переноснзпо тележку 6, групповой захват 7 с исполнительными механизмами 8 и привод 9. . Преобразователь 4 ряда состоит из каркаса 10, установленньк в направляющих кареток 11-13 с щарнирно подвешенными на них управляемыми упорами 14 и 15, проходных копиров 16 и 17, управляемой заслонки 18, электромагнита 19, командоаппарата 20. В упоре 14 предусмотрена щель, через которую при проталкивании изделий проходит выдвижной упор 2, когда он находится в переднем положении. Возвратно-поступательное перемещение кареток осуществляется приводом 21. Накопитель 5 карты состоит из склиза 22 к цепных контуров 23. В групповой захват 7 входит

311

несущая рама 24, на которой закреп- лены захваты, выполненные с одной стороны в виде четырехзвенника 25 и с другой стороны в виде захватных рычагов 26 с приводом 27.и разделительными промежуточными пластинами 28 , соединенными между собой и захватами через пружины 29 и цепями 30 за пластины 28 подвешенные на цепях и связаны через блоки с цепным контуром 31, который приводится в движение от привода 27 через управляемый упор 32, рейку 33, шестерню 34, вал З5и звездочку 36.

На валу 35 имеется фиксатор, состоя: щий из кулачка 37 и собачки 38 на оси 39, которая по команде вы|дергивается электромагнитом 40. К несущейРраме группового захвата подвешены имитаторы 41. и прижимы 42 изделий.

Установка работает следующим образом.

Изделия 43, например керамические дренажные трубы, накопителем 1 ряда подаются сплошным потоком на подъемный склиз 3 до упора 2 в зону действия преобразователя 4 ряда. Одновременно от одного привода 21 с началом движения кареток 11-13 по направ ляющим через кулачково-рычажную систему склиз 3 поднимает в ряду необходимое количество труб, которое сталкиваются упором 14 на склиз- 22, и одновременно упорами 15 по склизу проталкиваются ,ранее столкнутые ряды труб. При обратном ходе кареток упоры 14 и 15 отклоняются вверх копирами 16 и 17, не задевая изделий. Для осзтдествления пропуска ряда труб командоаппаратом 20 дается команда, электромагнит 19 перекрьшает заслонку 18 и упор 14 делает пропуск ряда. Набранная из изделий половина карты на склизе 22 перегружается на цепные контуры 23 и переме-. щается на заданный шаг. Так из рядов изделий комплектуется карта на нако;пителе 5 карты с соответствующими зазорами между рядами и пакетами, для первого слоя садки. Далее на сформированную карту изделий опус кается раскрытый групповой захват 7, развернутьй таким образом, чтобы промежуточные пластины 28 вошли в зазоры между рядами, а на место недостающих рядов изделий легли имитаторы 41. Под действием приводов

1656.4 .

27 захваты 25 и 26 перемешиваются навстречу друг другу и зажимаются между пластинами 28. Групповой захват 7с зажатыми трубами подни5 мается, переносная тележка 6 пере. мещается на заданный ход, и слой опускается до контакта с подом печной вагонетки 44. Привод 27 производит разжатие захватов 25 и 26

10 ДО снятия усилия зажатия изделий. Затем выдвигается управляемый упор 32, который присв.оем передвижении перемещает рейку 33 и через шестер-. ню 34 вращение передается валу 35.

5 Звездочка 36 перемещает цепной

контур 31, с которым через блоки . связаны цепями промежуточные пластины 28. В конце хода разжатия завершается подъем пластин 28, кото20 рые фиксируются в поднятом положении собачкой 38 на кулаке 37. Затем, происходит дожатие захватов 25 и 26 до полного устранения зазоров между торцами изделий в слое и разжатие

25 их.

На втором этапе на склизе 22 преобразователем 4 ряда набирается перекрестная карта изделий для четного слоя садки. При этом упор 2 30 выдвинут в крайнее переднее положение и преобразователь 4 ряда пропуска ряда труб на склизе 22 не делает. Далее набор четного слоя происходит аналогично набору нечетного слоя.

По мере набора карты раскрытый групповой захват 7 опускается на 11:щелие. При этом собачка 38 расфиксируется и промежуточная пластина 28 опускаются в исходное положение, а имитаторы 41 ложатся на трубы и в захвате рядов не участвуют. Захваты с зажатыми трубами поднимаются и при перемещеции тележкой 6 разворачиваются на 90 . Укладка Происходит аналогично укладке первого слоя (и всех нечетных).

Далее цикл работы установки повторяется до достижения заданной высоты пакетов.

. Установка позволяет исключить остановку подающего конвейера при подаче изделий от разгрузчика, за счет чего увеличивается производительность установки. Этому также способствует устранение необходимости остановки для корректировки положения дренйжных труб при наборе

S .n316566

перекрестной карты. Ввиду того,комический эффект. При этом за счет

что на действующих установках на : -ликвидации автономного привода

этой операции повреждается и блоки-подъема разделительных промежуточруется около 5% труб, предлагаемоеных аластин и дополнительной рамы

устройство создает значительный эко- 5снижается металлоемкость установки.

П.

ч

f

Jest

о

-

Л

-и -Л/ Фиг л f о utJuSl

«о

«o

Похожие патенты SU1131656A1

название год авторы номер документа
Установка для многопакетнойСАдКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий НАпЕчНую ВАгОНЕТКу 1979
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Королев Владимир Иванович
  • Сафарова Светлана Серафимовна
  • Мухоркин Николай Митрофанович
SU799953A1
Садчик кирпича на обжиговые вагонетки 1982
  • Галалюк Федор Иосифович
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Зданевич Анатолий Данилович
  • Морозов Владимир Петрович
  • Коцевич Алексей Маркович
SU1025521A1
Установка для садки керамических изделий на печные вагонетки 1980
  • Мокряков Борис Петрович
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Черный Вячеслав Вячеславович
  • Павлюченко Виктор Сергеевич
SU912515A1
Способ садки кирпича на обжиговые вагонетки и установка для его осуществления 1983
  • Наговицын Рудольф Александрович
SU1143598A1
Устройство для формирования садки изделий 1980
  • Доронькин Анатолий Иванович
  • Евдокимова Галина Георгиевна
SU939215A1
Устройство для многостолбиковой укладки кирпича-сырца на печной вагон 1978
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU774947A1
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку 1987
  • Николаевский Валерий Ефимович
  • Малик Анатолий Петрович
  • Половина Юрий Никифорович
  • Булах Людмила Ивановна
SU1412975A1
Установка для укладки кирпича напЕчНыЕ ВАгОНЕТКи 1978
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Королев Владимир Иванович
  • Виноградов Василий Михайлович
  • Романенков Анатолий Иванович
  • Еременко Игорь Петрович
  • Этверк Рейн Эльмарович
  • Сафарова Светлана Серафимовна
SU804452A1
Устройство для укладки керамических изделий на печную вагонетку 1979
  • Кацнельсон Анатолий Хлавнович
SU919884A1
Установка для укладки кирпича на печные вагонетки 1979
  • Вершвовский Владимир Ильич
  • Дмитриев Виктор Владимирович
  • Григорьев Виктор Александрович
SU893554A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 131 656 A1

Реферат патента 1984 года Установка для многопакетной садки керамических изделий на печную вагонетку

УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПАКЕТНОЙ САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ, содержащая закрепленные на раме накопитель ряда с упором. комплектующее устройство, состоящее из толкателя и накопителя карты, переносную тележку и групповой захват с закрепленными на раме приводными захватными рычагами и разделительными промежуточными пластинами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, установка снабжена расположенными над накопителем карты преобразователем ряда, вьшолненным в виде приводных кареток с шарнирно закрепленными упорами и копирами с заслонкой, накопитель ряда, снабжен подъемным склизом, кинематически С связанным с приводом кареток, а разS делительные пластины группового (Л захвата закреплены на раме посред- с ством цепного контура, кинематически связанного с приводом захватных рычагов.

Формула изобретения SU 1 131 656 A1

:

|Г U М ||

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1131656A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для многостолбиковой садки кирпича-сырца на печной вагон 1976
  • Селезнев Михаил Сергеевич
  • Булава Николай Григорьевич
  • Бурштейн Владимир Александрович
SU631347A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Установка для многопакетнойСАдКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий НАпЕчНую ВАгОНЕТКу 1979
  • Шукуров Эркин Джапарович
  • Королев Владимир Иванович
  • Сафарова Светлана Серафимовна
  • Мухоркин Николай Митрофанович
SU799953A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
.

SU 1 131 656 A1

Авторы

Ковтун Александр Павлович

Кривенко Виктор Михайлович

Ерко Владимир Сергеевич

Фунштейн Макс Лазаревич

Бритяков Юрий Петрович

Даты

1984-12-30Публикация

1983-08-26Подача