Изобретение относится к области промывки с использованием моющей жидкости и может быть использовано при промывКе шариков высоких степеней точности в подшипниковой промышленности.
Известно устройство для очистки изделий в виде тел врашения, содержащее приводной барабан со шнековым транспортером на его наружной поверхности и размещенные вдоль образующей барабана направ ляющие для очищаемых изделий 1.
Однако при использовании данного устройства невозможна промывка шариков высоких степеней точности, например 20, по ГОСТу 3722-81, поскольку после доводки шарики сплошь покрыты доводочной пастой (содержащей абразивный микропорошок, парафин, церезин, минеральное масло) и при движении между направляющими быстро шаржируются, в результате на вращающихся между направляющими шариках, имеющих некруглость 0,5 мкм и шероховатость поверхности менее 0,06 мкм,.появляются круговые риски, что недопустимо.
Целью изобретения является снижение возможности повреждения изделий при очистке путем исключения контакта изделия с направляющими.
Цель достигается тем, что в устройстве для очистки изделий в виде тел вращения, содержащем приводной барабан со шнековым транспортером на его наружной поверхности и размещенные вдоль образующей барабана направляющие для очищаемых изделий, последние выполнены в виде камеры с желобообразным перфорированным дном, имеющей средство подачи в нее рабочей среды.
На чертеже.изображено устройство в изометрии.
Устройство для очистки изделий в виде тел вращения содержит приводной барабан
1 со шнековым транспортером 2, смонтированным на наружной поверхности барабана 1, и направляющие, выполненные в виде камеры 3, ограниченной наружной стенкой 4
и желобообразным дном 5, причем дно 5 выполнено перфорированным (с отверстиямисоплами 6). Камера 3 подключена к источнику подачи моющей жидкости под давлением (не показан), изделие обозначено позицией 7 (шарик).
Устройство работает следующим образом.
Шарики 7 приводят во вращение и поступательное движение по поверхности барабана 1 шнековым транспортером 2, при
5 этом их удерживают на наружной поверхности барабана 1 струями моющей жидкости, подаваемой под давлением из камеры 3 через сопла 6, размещенные с шагом, в 34 раза меньшим диаметра щарика. Кроме того, шарики 7 удерживают на расстоянии от стенок желобообразного дна 5 равномерно по обе стороны, что обеспечивает удержание вращающегося и поступательно движущегося шарика 7 без контакта с направляющими интенсивным моющим воздействие.м на него
5 удерживающих струй..
По прохождении пути каждым агариком 7, осуществлении им при эчюм принудительных оборотов при наличии очищающего действия удерживающих струй рабочей жидкости доводочная паста полностью удаляется с каждого шарика при исключении возможности повреждения поверхности, обработанной до шероховатости высотой менее 0,06 мкм.
Предлагаемое устройство позволяет снизить возможность повреждения изделий (шариков высокой степени точности, например 20, по ГОСТу 3722-81) при очистке путем исключения контакта изделия с направляющими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2060843C1 |
Линия для переработки отходов полимерного материала в.и.ефимчева | 1979 |
|
SU789277A1 |
СПОСОБ МОЙКИ СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР ПОСЛЕ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗ ПЛОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2533359C2 |
"Установка для мойки деталей "Тома" | 1990 |
|
SU1741934A1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1727939A1 |
Моечная машина для промывки круглых изделий | 1976 |
|
SU986521A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2036734C1 |
СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОЙ КОНТРОЛИРУЕМОЙ МАГНИТНО-ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2625878C2 |
Установка для очистки изделий | 1985 |
|
SU1282926A1 |
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ | 2007 |
|
RU2348553C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВИДЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, содержащее приводной барабан со шнековым транспортером на его наружной поверхности и размещенные вдоль образующей барабана направляющие для очищаемых изделий, отличающееся тем, что, с целью снижения возможности повреждения изделия при очистке путем исключения контакта изделия с направляющими, последние выполнены в виде камеры с желобообразным перфорированным дном, имеющей средство подачи в нее рабочей среды. (П 00 IS9 QD СО
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Моечная машина для промывки круглых изделий | 1976 |
|
SU986521A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-06-17—Подача