Изобретение относится к конструкциям металлорежущего инструмента.
Известна фреза дисковая, сод€ ржащая корпус с осевыми пазами, пересекающими торцовые поверхности, в каж,- s дом из которых установлены детали резцового узла - державка с режущим злементом и крепежный клин, имеющие опорные буртики, выступающие за пределы паза и взаимодействующие с 10 базовыми поверхностями корпуса. Буртики державки выступают за пределы паза в осевом направлении и взаимодействуют с торцовыми поверхностями корпус а, а буртик клина выступает 15 в тангенциальном направлении и взаимодействует с поверхностью специально выполненной канавки ij .
Данная фреза обеспечивает фиксацию деталей узла крепления относительно 20 базовых поверхностей корпуса в строго определенном положении.
Недостатком известной фрезы является малая жесткость конструкции, определяемая необходимостью уменьше- 25 ния плЬщади опорной поверхности пазов, контактирующих с державками в направлении сил резания. Недостаточная жесткость конструкции препятствует повышению режимов резания и, как следст-зо вие, производительности обработки.
Цель, изобретения - повышение производительности обработки путем повьшения жесткости конструкции фрезы.
Указанная цель достигается тем, что в фрезе дисковой, содержащей.корпус с осевыми пазами, пересекающими торцовые поверхности, в каждом из
которых установлены детали резцового узла, имеющие опорные буртики, выступающие за пределы паза и взаимодействующие с базовыми поверхностями Kopnyqa, на торцовых поверхностях корпуса выполнены кольцевые проточки пересекающие осевые пазы, а опорные буртики деталей резцового узла выс тупают за пределы паза в радиальном направлении.
На фиг. 1 изображена фреза дисковая; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-- разрез В на фиг. 1.
Фреза состоит из корпуса 1 с осевыми пазами 2, в которых размещены детали резцовых узлов - державки 3 с режущими пластинами 4 и крепежные клинья 5.
На торцовых поверхностях 6 корпус выполнены кольцевые проточки 7, пересекаюпше осевые пазы и образующие базовые поверхности 8. Державки и крепежные клинья имеют опорные буртики 9, которые взаимодействуют с указанными базовыми поверхностями.
Взаимодействие буртиков с базовыми поверхностями обеспечивает фиксацию деталей узла крепления в определенном относительно корпуса положении, а расположение буртиков кольцевьк проточек корпуса - максимальную площадь опорной поверхности 10 пазов.
Изобретение способствует повышению жесткости конструкции и, как следствие, производительности обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014176C1 |
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
Торцовая фреза | 1991 |
|
SU1796361A1 |
ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014967C1 |
Режущий инструмент | 1986 |
|
SU1342607A1 |
Торцовая фреза | 1983 |
|
SU1131608A1 |
Торцовая фреза | 1984 |
|
SU1265014A2 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2018420C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1990 |
|
RU1769459C |
Торцовая зуборезная головка | 1979 |
|
SU891280A1 |
ФРЕЗА ДИСКОВАЯ, содержащая корпус с осевь т пазами, пересекаю:1цими торцовые поверхности, в каждом из которых установлены детали резцового узла, имеющие опорные буртики, выступающие за пределы паза и взаимодействующие с базовыми поверхностями корпуса, отличающаяся тем, чТо, с целью повышения производительности обработки путем повышения жесткости конструкции фрезы, на торцовых поверхностяж корпуса выполнены кольцевые проточки, пересекающие осевые пазы, а опорные буртики деталей резцового узла выступают за пределы паза в радиальном направлении. СО
V
J
UriJ
ч/.
Фиг 2
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 4193719, 1КЛ | |||
Ручная тележка для реклам | 1923 |
|
SU407A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1983-07-08—Подача