Пенообразователь для пылеподавления Советский патент 1985 года по МПК C09K3/22 

1 Изобретение относится к пенообр зующим составам для борьбы с пылью преимущественно в угольных шахтах а также при перегрузке сыпучих материалов, в дробильно-сортировочных цехах, в цементном, коксохимическом производстве и др. Известен пенообразующий состав на основе водных растворов поверхн стно-активных веществ, например на триевой соли алкиларилсульфокислоты 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пенообразователь для пыпеподавления 2J, включающий алкилсульфонат натрия, поверхностно-активное вещество - пе вичные алкилсульфаты фракции Ц натриевую соль - гексаметафосфат натрия, а также глицерин и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алкилсульфонат натрия 2-10 Первичные алкилсульфаты 10-30 Гексаметафосфат натрия 1-6 Глицерин3-10 ВодаОстальное Недостатками известного пенообразователя являются недостаточная смачиванщая способность при взаимодействии с пьшью, а также жидкая то варная форма, что утрудняет его использование, так как необходимо наличие большого запаса специальной тары для хранениям транспортирования и больщих производственных площадей при хранении, осложняется его испол зование при минусовой температуре (особенно в северных условиях) ввид повьтения вязкости и застывания, воз можно расслоение и даже частичный гщфолиз в процессе длительного хранения. Целью изобретения является повышение смачивающей способности и получение пенообразователя в твердой товарной форме. Поставленная цель достигается те что пенообразователь для пылеподавления, включаюосий алкилсульфонат натрия, поверхностно-активное вещество и минеральные натриевые соли, в качестве поверхностно-активного вещества он содержит динатриевые 83 соли моноэфира сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракции Cj..- C|g, оксиэтилирсвакных 3-6 молями окиси этилена, а в качестве минеральных натриевых солей - триполифосфат натрия и сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Динатриевые соли моноэфира сульфоянтарнойкислоты на основе пер- вичных спиртов фракции S 8 ° этилированных 3-6 молями окиси этилена16-32 Триполифосфатнатрия50-65 Сульфат натрия4-10 Алкилсульфонат натрия Остальное Динатриевые соли моноэфира сульфоянтарной кислоты (ДНС-0) получают путем этерификации малеиновЬго ангидрида оксиэтилированными первичными спиртами с последующим сульфированием и нейтрализацией моноэфиров малеиновой кислоты сульфитом натрия. Преимущественно используют первичные спирты фракции С-- или CJA- CU, оксиэтилированные соответственно щестью или тремя молями окиси этилена. Они хорошо растворимы в воде, повьшают пенообразующую и смачивающую способность пенообразователя, являются хорошими пластификаторами. Пенообразователь получают смешением компонентов в щнековом смесителе при 55 . Компоненты вводят в следующей последовательности: алкилсульфонат натрия, ДНС-0, триполифосфат и сульфат натрия. После охлаждения до 20 -5С .полученную массу подвергают формованию. Пример 1. К 200 г (30 мас.%) динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракции Cj - C|g, оксиэтилированных 6 молямтт окиси этилена, добавляют 50 г (7 мас.%) алкилсульфоната натрия фракции С.д- C,g (ОСТ 6-01-35-79). Смесь нагревают 3 до 55 - 5°С и при перемешивании добавляют 400 г (59 мас.%) триполифос фата натрия (ГОСТ 13493-77). После тщательного перемешивания в смесь добавляют 25 г (4 мас.%) сульфата натрия (ГОСТ 195-77). Полученную смесь подвергают формованию известными способами. Эффективность полученного состава для пылеподавления оценивают по величине смачивающей способности и скорости разрушения пены его раство ров. Смачивающую способность определяют по продолжительности пленочной флотации 0-, 1 г угольной пыли (размер частиц 74 мкм) в 50 мл раст вора пенообразователя различной кон центрации (0,15j 0,3 и 0,6 мас.%). Для определения скорости разрушения пену кратностью 180 получгиот на лабораторном пеногенераторе при скорости ее образования 15,8 мл/с. Результаты испытаний приведены в таблице. Пример 2. В условиях по при меру 1 смешивают 100 г (21 мас.%) динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе первич ных спиртов фракции С..- ., оксиэти лированных 6 молями окиси этилена, 50 г (14 мас.%) алкилсульфоната нат рия фракции Cjp- , 300 г (60 мас.% триполифосфата натрия и 25 г (5 нвс.%) сульфата натрия. Смесь по вергают формованию известными спосо бами. ПримерЗ. В условиях по при меру 1 смешивают 50 г (16 мас.%) динатриевых солей моноэфиров сульфояитарной кислоты на основе первичных спиртов фракции С.- С.„, окси этилированных на 6 моль окиси этилена, 50 г (16 мас.%) алкилсульфоната натрия фракции С, 200 г (63 мас.%) триполифосфата натрия и 15 г (5 мас.%) сульфата натрия. Смесь подвергают формованию извест1ПЛ4И способами... 11ример4. В условиях по при меру t смешивают 150 г (30 мас.%) динатриевых солей монозфиров сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракции С|р- С«, окси этнлированных на 6 моль окиси этилена, 50 г {10 мас.%)алкилсульфонат натрия фракции C,Q- C,g, 250 г j(50 мас.%) триполифосфата натрия и 50 г (10 мас.%) сульфата натрия. 34 Смесь подвергают формованию известными способами. Пример 5.В условиях по примеру 1 смешивают 200 г (32 мас.%) динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракции , оксиэтилированных 3 молями окиси этилена, 50 г (8 мас.%) алкилсульфоната натрия фракции С.- С,„, 350 г (55 мас.%) триполифосфата натрия и 35 г (5 .%) сульфата натрия. Смесь подвергают формованию известными способами. Пример6.1В условиях по примеру 1 смешивают 100 г (22 мас.%) динатриевых солей,моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракции С,, оксиэтилированных на 6 моль окиси этилена, 25 г (6,5 мас.%) алкилсульфоната натрия фракции С.,,, 300 г (65 мас.% триполифосфата натрия и 25 г (6,5 мас.%) сульфата натрия. Пример7.В условиях по примеру 1 смешивают 150 г (31 мас.%) дннатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракции C,Q- С., оксиэтилированных на 6 моль окиси этилена, 35 г (7 мас.%) алкилсульфоната натрия фракции Cjj, 250 г (52 мас.%) триполифосфата натрия и 50 г (10 мас,%) сульфата натрия. Пример8.р условиях по примеру 1 смешивают 20 г (10 мас.%) динатриевых солей моноэфиров сульфояитарной кислоты на основе первичных спиртов фракции C,g, оксиэтилированных на 6 моль окиси этилена, 10 г (3 мас.%) алкилсульфоната натрия фракции Сад- С, 150 г (75 масо%) триполифосфата натрия и 20 г (10 мас.%) сульфата натрия. Пример9.В условиях по примеру 1 смешивают 120 г (40 ) динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракции С,д- , окспэтилированных на 6 моль окиси этилена, 9 г (3 мас,%) алкилсульфоната натрия фракции С«, 150 г (50 мас.%) триполиАосфата натрия и 21 г (7 мае.%) сульфата натрия ПримерЮ. В условиях по примеру 1 смешивают 80 г (40 мас.%) динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе первичных

511332836

спиртов фракции С., оксиэтили-ность воздуха в рабочей зоне, улучрованных на 6 моль окиси этилена шить условия труда работающих, а так56 г (18 мас.%) алкилсульфоната нат-же исключить трудности , возника

рия фракции Cjg- С, 80 г (40 мас.%)ющие при применении пенообра о триполифосфата натрия и 4 г (2 мас.%) 5вателя в жидкой товарной форме,

сульфата натрия.-и осложнения использования пёно

применение предлагаемого пенообра-образователя при минусовой темпеэователя позволит снизить запылен -ратуре.

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПЫЛЕПОДАВЛЕНИЯ, включакяций алкилсульфо нат натрия, поверхностно-активное вещество и минеральные натриевые соли, отличающийся тем, что, с целью повышения смачивающей способности и получения пенообраэователя в твердой товарной форме, в качестве поверхностно-активного веществе он содержит динатриевые соли монЪэфира сульфоянтарной кислоты на основе первичных спиртов фракций С{о- C|g, оксиэтняированных 3-6 молями окиси .этилена, a в качестве минеральных натриевых солей - триполифосфат натрия и сульфат натрия при следу в(ем соотношении компонентов, мас.Х: Дикатрневые соли моноэфира сульфоянтарной. кислоты на основе первичных спиртов фракции Ср- С, ,. оксиэтИпированных 3-6 молями окиси этилена16-32 Триполифос50-65 фат натрия Сульфат 4-10 натрия Алкипсульфонат Остальное натрия

556 50,8

звестньА

0,15

0,3

0,6 10,2 120 30,1

0,15

0,3

0,6 98 21,8

0,15

0,3

0,6 154 30

0,15

0,3

0,6

63 21

0,15

0,3

0,6

74 25

0,15

0,3

0,6

110 25,6

0,15

0,3

0,6

Жидкая

Твердая

4,3

3,6

.

88

0,15

27 5

0,30,6

560

0,15 123

0.3

36

0,6 610

0,15 180

0,3

57

0,6

45 16

0,15

0,3

to

0,6

Продолжение таблицы

Нетекучая паста