Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для возведения обделок из сборных элементов, и может быть иснользовано при сооружении обделки тоннелей из отдельных блоков.
Известен крепеустановщик кранового типа, предназначенный для возведения постоянной крепи и обделки из железобетонных тюбингов в горизонтальных двухпутных горных выработках с откаткой породы электровозами и включающий передвижную платформу с колонной, в которой вертикально расположен гидроцилиндр с системой полиспастов для рабочей стрелы, на штоке стрелы имеется захватное устройство 1.
Недостатками известного устройства являются невозможность стационарной установки за щитом в зоне сборки крепи конвейеров для транспортирования породы из забоя, что не позволяет совместить операции по транспортированию и возведению крепи, а также необходимость наличия двух путей, что невозможно из-за недостатка места в щитах малого диаметра.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является крепеукладчик, содержащий цилиндрический корпус, кольцо с двумя гидродомкратами, соединенными общей траверсой с захватом, установленное на корпусе с возможностью продольного перемещения и поворота, приводы продольного перемещения и поворота 2.
Однако известный крепеукладчик отличается недостаточной производительностью труда.
Цель изобретения - повышение производительности труда.
Указанная цель достигается тем, что в крепеукладчике, содержащем цилиндрический корпус, кольцо с двумя гидродомкратами соединенными общей, траверсой с захватом, установленное на корпусе с возможностью продольного перемещения и поворота, приводы продольного перемещения и поворота, последний выполнен в виде лебедки с двумя выводами троса, жестко соединенными с кольцом через обводные ролики, установленные на корпусе.
Кроме того, крепеукладчик снабжен опорными сферическими катками, расположенными на внутренней поверхности кольца.
На фиг. 1 изображен крепеукладчик, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.
Устройство состоит из продольной трубы 1 с упорами 2, расположенной на технологической платформе 3 поворотного кольца 4 с двумя домкратами 5, соединенными общей траверсой 6 с захватом 7.
Поворотное кольцо 4 имеет на наружной поверхности два кольцевых паза 8 и выступ 9, а на внутренней поверхности - сферические катки 10, и расположено на продольной трубе 1. На трубе 1 установлена лебедка
11с двумя выводами 12 и 13 троса. Для направления вывода 12 троса на трубе 1 установлен ролик 14, при этом вывод 12 троса проходит по ролику 14, затем по выступу 9 и одному из кольцевых пазов 8 на наружной поверхности поворотного кольца 4 и жестко прикреплен к поворотному кольцу 4. Для направления вывода 13 троса на обоих концах трубы 1 установлены ролики 15 и 16, при этом вывод 13 троса проходит через ролик 15 по внутреннему пространству трубы 1, затем через ролик 16 снаружи в обратном направлении и тоже жестко прикреплен к поворотному кольцу 4. На трубе 1 расположен также ролик 17 для направления вывода 13 троса в другой кольцевой паз 8 при повороте поворотного кольца 4 вокруг оси трубы 1. Конвейер 18 расположен внутри продольной трубы 1. Элементы крепи 19 поступают на крепевозках 20.
Крепеукладчик работает следующим образом.
Поворотное кольцо 4 устанавливают в исходное положение над крепевозкой 20 с элементами крепи 19 и производят выдвижение щтоков домкратов 5, на которых находится общая траверса 6 с захватом 7. Затем захватом 7 осуществляют зацепление элемента крепи 19 и вдвигают штоки домкратов 5. После этого включают лебедку 11 и под действием усилий вывода 12 троса поворотное кольцо 4 на сферических катках 10 перемещается вдоль тоннеля до упора 2, при этом вывод 13 троса разматывается вдоль тоннеля до упора 2 и сматывается с барабана лебедки 11. Затем поворотное кольцо 4 поворачивается вокруг осн трубы 1 в нужное положение для установки элемента крепи 19 в собираемое кольцо, при этом вывод
12троса сходит с одного из кольцевых пазов 8, а вывод 13 троса через ролик 17 заходит в другой из пазов 8 поворотного кольца 4. После этого выключают лебедку 11 выдвигают штоки домкратов 5, и элемент крепи 19 устанавливается в собираемое кольцо. Вслед за этим вдвигают щтоки домкратов 5, включают лебедку 11 на реверс и под действием усилий вывода 13 троса поворотное кольцо поворачивается вокруг оси трубы 1 в обратном направлении, а затем перемещается в исходное положение над элементом крепи 19, расположенным на крепевозке 20, при этом вывод 12 троса разматывается с барабана 11 лебедки. Далее цикл по установке элементов крепи 19 повторяется.
Преимущества предлагаемой конструкции крепеукладчика по сравнению с базовым объектом - кольцевым крепеукладчиком, применяемым для возведения обделки из сборных элементов в щитовом комплексе KTI-5,6, состоят в том, что повышается производительность труда при возведении обделки за счет того, что разгрузка с крепевозки, продольное перемещение по тоннелю и установка элемента крепи в нужное положение осуществляются одним устройством.
Упрощается также изготовление, так как отпадает необходимость в механизме подачи элементов крепи от крепевозки до крепеукладчика и цевочной передачи с приводом для поворота поворотного кольца. В результате повышается производительность труда по возведению крепи на 8-10%. Ожидаемый экономический эффект составляет 17,6 тыс. руб. в год.
15.
10
/9
20
Фш.З
Фиг.5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ В НЕУСТОЙЧИВОМ ГРУНТЕ С ОБЖАТИЕМ В НЕГО СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ | 1966 |
|
SU214572A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНО-ПРЕССОВАННОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2166091C1 |
ТОННЕЛЕПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТ | 1992 |
|
RU2057940C1 |
КРЕПЕУСТАНОВЩИК | 1995 |
|
RU2078935C1 |
Способ возведения монолитно-прессованной крепи | 1982 |
|
SU1075000A1 |
Устройство для захвата элементов сборной обделки тоннеля | 1982 |
|
SU1106904A1 |
КРЕПЕУКЛАДЧИК | 1973 |
|
SU399601A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТОННЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2078929C1 |
Проходческий щит | 1987 |
|
SU1550158A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ | 1988 |
|
RU2018677C1 |
1. КРЕПЕУКЛАДЧИК, содержащий цилиндрический корпус, кольцо с двумя гидродомкратами, соединенными общей траверсой с захватом, установленное на корпусе с возможностью продольного перемещения и поворота, приводы продольного перемещения и поворота, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда, привод продольного перемещения и поворота кольца выполнен в виде лебедки с двумя выводами троса, жестко соединенными с кольцом через обводные ролики, установленные на корпусе. 2. Крепеукладчик по п. 1, отличающийся тем, что Крепеукладчик снабжен опорными сферическими катками, расположенны ми на внутренней поверхности кольца. 00 со 4ib 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Клориньян В | |||
X., Ходош В | |||
А | |||
Горнопроходческие щиты и комплексы | |||
М., «Недра, 1977, с | |||
Прибор для корчевания пней | 1921 |
|
SU237A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РЫЧАЖНО-КОЛЬЦЕВОЙ КРЕПЕУКЛАДЧИК | 0 |
|
SU378627A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1982-04-22—Подача