Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для возведения обделок из сборных элементов, и может быть иснользовано при сооружении обделки тоннелей из отдельных блоков.
Известен крепеустановщик кранового типа, предназначенный для возведения постоянной крепи и обделки из железобетонных тюбингов в горизонтальных двухпутных горных выработках с откаткой породы электровозами и включающий передвижную платформу с колонной, в которой вертикально расположен гидроцилиндр с системой полиспастов для рабочей стрелы, на штоке стрелы имеется захватное устройство 1.
Недостатками известного устройства являются невозможность стационарной установки за щитом в зоне сборки крепи конвейеров для транспортирования породы из забоя, что не позволяет совместить операции по транспортированию и возведению крепи, а также необходимость наличия двух путей, что невозможно из-за недостатка места в щитах малого диаметра.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является крепеукладчик, содержащий цилиндрический корпус, кольцо с двумя гидродомкратами, соединенными общей траверсой с захватом, установленное на корпусе с возможностью продольного перемещения и поворота, приводы продольного перемещения и поворота 2.
Однако известный крепеукладчик отличается недостаточной производительностью труда.
Цель изобретения - повышение производительности труда.
Указанная цель достигается тем, что в крепеукладчике, содержащем цилиндрический корпус, кольцо с двумя гидродомкратами соединенными общей, траверсой с захватом, установленное на корпусе с возможностью продольного перемещения и поворота, приводы продольного перемещения и поворота, последний выполнен в виде лебедки с двумя выводами троса, жестко соединенными с кольцом через обводные ролики, установленные на корпусе.
Кроме того, крепеукладчик снабжен опорными сферическими катками, расположенными на внутренней поверхности кольца.
На фиг. 1 изображен крепеукладчик, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.
Устройство состоит из продольной трубы 1 с упорами 2, расположенной на технологической платформе 3 поворотного кольца 4 с двумя домкратами 5, соединенными общей траверсой 6 с захватом 7.
Поворотное кольцо 4 имеет на наружной поверхности два кольцевых паза 8 и выступ 9, а на внутренней поверхности - сферические катки 10, и расположено на продольной трубе 1. На трубе 1 установлена лебедка
11с двумя выводами 12 и 13 троса. Для направления вывода 12 троса на трубе 1 установлен ролик 14, при этом вывод 12 троса проходит по ролику 14, затем по выступу 9 и одному из кольцевых пазов 8 на наружной поверхности поворотного кольца 4 и жестко прикреплен к поворотному кольцу 4. Для направления вывода 13 троса на обоих концах трубы 1 установлены ролики 15 и 16, при этом вывод 13 троса проходит через ролик 15 по внутреннему пространству трубы 1, затем через ролик 16 снаружи в обратном направлении и тоже жестко прикреплен к поворотному кольцу 4. На трубе 1 расположен также ролик 17 для направления вывода 13 троса в другой кольцевой паз 8 при повороте поворотного кольца 4 вокруг оси трубы 1. Конвейер 18 расположен внутри продольной трубы 1. Элементы крепи 19 поступают на крепевозках 20.
Крепеукладчик работает следующим образом.
Поворотное кольцо 4 устанавливают в исходное положение над крепевозкой 20 с элементами крепи 19 и производят выдвижение щтоков домкратов 5, на которых находится общая траверса 6 с захватом 7. Затем захватом 7 осуществляют зацепление элемента крепи 19 и вдвигают штоки домкратов 5. После этого включают лебедку 11 и под действием усилий вывода 12 троса поворотное кольцо 4 на сферических катках 10 перемещается вдоль тоннеля до упора 2, при этом вывод 13 троса разматывается вдоль тоннеля до упора 2 и сматывается с барабана лебедки 11. Затем поворотное кольцо 4 поворачивается вокруг осн трубы 1 в нужное положение для установки элемента крепи 19 в собираемое кольцо, при этом вывод
12троса сходит с одного из кольцевых пазов 8, а вывод 13 троса через ролик 17 заходит в другой из пазов 8 поворотного кольца 4. После этого выключают лебедку 11 выдвигают штоки домкратов 5, и элемент крепи 19 устанавливается в собираемое кольцо. Вслед за этим вдвигают щтоки домкратов 5, включают лебедку 11 на реверс и под действием усилий вывода 13 троса поворотное кольцо поворачивается вокруг оси трубы 1 в обратном направлении, а затем перемещается в исходное положение над элементом крепи 19, расположенным на крепевозке 20, при этом вывод 12 троса разматывается с барабана 11 лебедки. Далее цикл по установке элементов крепи 19 повторяется.
Преимущества предлагаемой конструкции крепеукладчика по сравнению с базовым объектом - кольцевым крепеукладчиком, применяемым для возведения обделки из сборных элементов в щитовом комплексе KTI-5,6, состоят в том, что повышается производительность труда при возведении обделки за счет того, что разгрузка с крепевозки, продольное перемещение по тоннелю и установка элемента крепи в нужное положение осуществляются одним устройством.
Упрощается также изготовление, так как отпадает необходимость в механизме подачи элементов крепи от крепевозки до крепеукладчика и цевочной передачи с приводом для поворота поворотного кольца. В результате повышается производительность труда по возведению крепи на 8-10%. Ожидаемый экономический эффект составляет 17,6 тыс. руб. в год.
15.
10
/9
20
Фш.З
Фиг.5

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНО-ПРЕССОВАННОГО БЕТОНА | 1999 | 
 | RU2166091C1 | 
| АГРЕГАТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ В НЕУСТОЙЧИВОМ ГРУНТЕ С ОБЖАТИЕМ В НЕГО СБОРНОЙ ОБДЕЛКИ | 1966 | 
 | SU214572A1 | 
| ТОННЕЛЕПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТ | 1992 | 
 | RU2057940C1 | 
| КРЕПЕУСТАНОВЩИК | 1995 | 
 | RU2078935C1 | 
| Способ возведения монолитно-прессованной крепи | 1982 | 
 | SU1075000A1 | 
| Устройство для захвата элементов сборной обделки тоннеля | 1982 | 
 | SU1106904A1 | 
| КРЕПЕУКЛАДЧИК | 1973 | 
 | SU399601A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТОННЕЛЕЙ | 1994 | 
 | RU2078929C1 | 
| Проходческий щит | 1987 | 
 | SU1550158A1 | 
| МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ | 1988 | 
 | RU2018677C1 | 
 
		
		 
		
         
         
            1. КРЕПЕУКЛАДЧИК, содержащий цилиндрический корпус, кольцо с двумя  гидродомкратами, соединенными общей траверсой с захватом, установленное на корпусе с возможностью продольного перемещения и поворота, приводы продольного перемещения и поворота, отличающийся тем, что,  с целью повышения производительности труда, привод продольного перемещения и поворота кольца выполнен в виде лебедки с  двумя выводами троса, жестко соединенными с кольцом через обводные ролики, установленные на корпусе. 2. Крепеукладчик по п. 1, отличающийся тем, что Крепеукладчик снабжен опорными сферическими катками, расположенны  ми на внутренней поверхности кольца. 00 со 4ib 00
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Клориньян В | |||
| X., Ходош В | |||
| А | |||
| Горнопроходческие щиты и комплексы | |||
| М., «Недра, 1977, с | |||
| Прибор для корчевания пней | 1921 | 
 | SU237A1 | 
| Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 | 
 | SU2A1 | 
| РЫЧАЖНО-КОЛЬЦЕВОЙ КРЕПЕУКЛАДЧИК | 0 |  | SU378627A1 | 
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 | 
 | SU21A1 | 
Авторы
Даты
1985-01-07—Публикация
1982-04-22—Подача