Устройство для определения упругофрикционных характеристик кольцевых демпферов сухого трения Советский патент 1985 года по МПК G01N19/02 

Изобретение относится к определению упругофрикционных характеристик кольцевых демпферов сухого трения.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для определения упругофрикционных характеристик кольцевых демпферов сухого трения, содержащее основание, установленный на нем стол, размещенные на последнем вал и втулку, зазор между которьми предназначен для установки демпфера, силовозбудитель, шарнирно соединенньй с втулкой, и регистрирующие датчики l .

Однако известному устройству-присуща недостаточная точность определения упругофрикционных характеристик кольцевьк демпферов сухого трения, что объясняется возможностью возникновения перекосов и заклинивания подвижных соединений, а также возникновением неучитываемых потерь на трение в подвижных соединениях.

Целью изобретения является повышение точности определения упругофрикционных характеристик кольцевых демпферов сухого трения.

Поставленная цель достигается тем что устройство для определения упругофрикционных- характеристик кольцевых демпферов сухого трения, содержащее основание, установленный на нем стол, размещенные на последнем вал и втулку, зазор между которыми предназначен для установки демпфера, силовозбудитель, шарнирно соединенный с втулкой, и регистрирующие датчики, снабжено ступицей, установленной на валу и обхватывающей втулку, опорой качения, установленной на внешней поверхности втулки в плоскости демпфера и силовозбудителя и взаимодействующей с последним, бандажным кольцом, закрепленной на ступице и соединенной с кольцом второй опорой качения, размещенной в одной плоскости с первой опорой, установленным на торцах вала и втулки вторым силовозбудителем,

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, установленный на последнем стол 2, размещенные на столе 2 вал 3 и втулку 4 зазор между которыми предназначен для установки демпфера 5, силовозбудитель 6,.регистрирующие датчики 7 и 8. Устройство снабжено также ступицей 9, установленной на валу 3 и обхватывающей втулку 4, опорой 10 качения, установленной на внешней поверхности втулки 4 в плоскости демпфера 5 и силовозбудителя 6 и взаимодействумцей с последним бандажным колцом 11, закрепленной на ступице 9 и соединенной с кольцом 11 второй опорой 12 качения, размещенной в одной плоскости с первой опорой 10, установленным на торцах вала 3 и втулки 4 вторым силовозбудителем 13.

Стол 2 установлен на основании 1 с возможностью поворота. Вал 3 и ступица 9 закреплены на столе 2 жестко, втулка 4 установлена свободно на валу 3 и опирается на торцовую опору 14. Регистрирующие датчики 7 и 8 за креплены на торце втулки 4 под углом 90 друг к другу и регистрируют деформации демпфера 5 в двух плоскостях посредством измерения изменения эксцентричности втулки 4 относительно вала 3. Силовозбудитель 6 посредством шарнирно-катковой опоры 15, ходового винта 16, гайки 17 соединен с бандажным кольцом 11. Последнее соединено посредством шарнира 18 с кронштейном 19, закрепленным на основании 1. Силовозбудитель 6 выполнен в виде динамометра растяжения и обеспечивает создание переменной силы, а силовозбудитель 13 - в виде динамометра сжатия и обеспечивает создание постоянной силы. Силовозбудитель 13 и датчик 7 размещены в одной плоскости, во второй плоскости, перпендикулярной к первой, - силовозбудитель 6 и датчик 8. С помощью передачи винт гайка 20, винта 16 и гайки 17 осуществляется регулировка положения силовозбудителя 6 и кольца 11 относительно плоскости, в которой размещены демпфер 5 и опоры 10 и 12.

Устройство работает следующим образом.

Посредством ходового винта 10 и гайки 17 силовозбудитель 6 перемещается и через опору 10 вступает в контакт с поверхностью втулки 4. Од новременно с силовозбудителем 6 кольцо 11 перемещается в обратном направлении и через опору 12 вступает в контакт с поверхностью ступицы 9. В результате приложения нагрузок на испытуемый демпфер 5 втулка 4 с датчиками

7 и 8 смещается в направлении вектора деформаций и занимает эксцентричное положение относительно оси вала 3. Величина деформахщй регистрируется дат чиками 8 и 7. При этом все нагрузки j замыкаются в плоскости расположения демпфера 5 от силовозбудителя 6 через опору 10 на втулку 4, демпфер 5, вал 3 и на кольцо 11, в котором возникают силы.реакции, равные по величине и ю противоположные по направлению действующим нагрузкам. Ступица 9 и втул:ка 4 свободно вращаются в подшипниках при вращении поворотного стола 2.

Снятие упругофрикционных характе- 5 ристик демпфера 5 производятся путем

измерения его деформаций в двух взаимно перпендикулярных плоскостях под нагрузками от силовозбудителей 6 и 13 при различных его угловых положениях по отношению к направлению действующих нагрузок, что достигается нагружением демпфера 5 с одновременным его вращением.

Положительный эффект обусловлен повышением точности определения упругофрикционных характеристик кольцевых демпферов сухого трения за счет исклю чения перекосов и заклинивания подвижных соединений и исключения потерь

; la. трение в них.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК КОЛ ЦЕВЫХ ДЕМПФЕРОВ СУХОГО ТРЕНИЯ, соде жащее основание, установленный на ;Нем стол, размещенные на последнем |вал и втулку, зазор между которыми предназначен для установки демпфера сш1овозбудитель, шарнирно соединенФиг.1 ный с втулкой, и регистрирующие датчики, отличающееся тем, что, с целью повышения точности определения упругофрикционных характеристик, оно снабжено ступицей, установленной на валу и обхватьшающей втулку, опорой качения, установленной на внещней поверхности втулки в плоскости демпфера и силовозбудителя И взаимодействующей с последним:, бандажным кольцом, закрепленной на ступице и соединенной с кольцом второй опорой качения, размещенной в одной плоскости с первой опорой, установленным на торцах вала и втулки вторым силовозбудителем. nw

5ч У/7//777/777//, Фиг:2 6 ТВ Г