Изобретение относится к распыления жидкостей, преимущественно хладагента, и может быть использовано для охлаждения тепловьщеляняцих элементов радиоэлектронной аппаратуры, а также в разли ных теплообменных аппаратах. Известно распылительное устройст во, содержащее корпус с каналом для подачи распыляемого вещества и уста новленную в корпусе составную насадку, на элементах которой вьшолнены канавки tlJ. Известное устройство не обеспечивает регулировку факела распыления, что снижает эффективность распределения распыляемого вещества по требуемым участкам орошаемой поверх ности. Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и дocтkгaeмому результату является распылител ,ная головка, содержащая корпус с ка налом для подачи распыляемого вещес ва и расположенную в корпусе насадку, выполненную в виде отдельных элементов с соплами, при этом элементы установлены с возможностью по ворота относительно продольной оси 12.. Однако в известной распылительной головке регулировка факела распыления осуществляется в одном направлении, т.е. поворотом эле- . ментов с сшлами относительно продольной оси, что уменьшает пределы регулирования факела распыления при охлаждешхи точечных источников тепла, требуюпрсс определенного распределения распылянщего вещества на малой площади. Цель изобретения - расширение диапазона регулирования факела расп ления и повышение эффективности рас пыления. Указднная цель достигается тем, что в распылительной головке, содер жащей корпус с каналом для подачи распыляемого вещества и расположенйую в корпусе насадку, выполненную в виде отдельных элементов, с соплам при этом элементы установлены с воз можностью поворота относительно про дольной оси, элементы насадки з№полнены в виде идентичных пирамидап яык секций, сопряженных одна с другой боковыми гранями, а сопла выпал цены вдоль гряней и расположены на различном расстоянии друг от друга на каждой грани. На боковых гранях пирамидальных секций между продольными соплами выполнены канавки, контактирующие с соответствующими выступами корпуса. На фиг. 1 показана распылительная головка, общий вид, разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1. Распьтительная головка содержит корпус 1 с каналом 2 для подачи распьшяе юго вещества и расположенную в корпусе 1 насадку, выполненную в виде отдельных элементов 3 с соплами 4, при этом элементы 3 установлены с возможностью поворота относительно продольной оси. Элементы 3 насадки вьтолнены в виде идентичных пирамидальных секций, сопряженных друг с другом боковыми гранями 5, а сопла 4 вьтолнены вдоль граней 5 с различным расстоянием на каждой грани. Для фиксации пирамидальных секций 3 в корпусе 1 на боковых гранйк 5 пирамидальных секций 3 между продольными соплами 4 выполнены канавки 6, контактирующие с соответствующиьи выступами 7 корпуса 1. Распылительная головка работает следующим образом. При подаче распыляемого вещества в канал 2 корпуса 1 оно проходит через сопла 4 элементов 3 и в виде тонких струй попадает на расчетные участки орошаемой поверхности. При необходимости интенсификации орошенияотдельных участков поверхности различной площади,, например тепловыделяющих элементов радиоэлектронной аппаратуры, имеющих различные размеры, очевидна необходимость регулирования факела распыления. Для этого пирамидальные секции 3 вынимают из корпуса 1 и сопрягают боковыми гранями 5 в положении, соответствующем требуемым условиям распьшения. Выполнение сопел 4 вдоль граней 5 и расположение на различном расстоянии друг от друга на каждой грани (различное количество сопел 4 на боковых гранях 5 на каждой пирамидальной секции) позволяет осуществить регулирование факела распыления от максимального,, соответствующего максимальному количеству сопел 4.
31
расположеннык на несопряженньк боко вых гранях 5 пирамидальных секций до минимального,
Распьшительная головка позволяет регулировать факел распыления, а следовательно, и площадь орошаемой поверхности при одном и том же коли честве распыляемого вещества. Форми рование факела распьтения в зависимости от необходимости интенсификации орошения расчетных участков поверхности позволяет наиболее рационально распределить распыляемое вещество. При использовании распыпи342394
тельной головки для охлаждения тепловь(целякл1(их элементов радиоэлектронной аппаратуры, .имекяцих различные форму и размеры охлаалаемой поверх5 ности, повышается эффективность охлаждения, характеризуемая сокращением необходимого расхода хладагента. Последнее предопределяет умень шение энергозатрат объекта размеще10 ния аппаратзфы на обеспечение нормального теплового режима, что особенно важно для объектов размещения, обладакхфпс ограниченными энергоресурсами (подвижных объектов).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель | 1983 |
|
SU1158246A1 |
Пневматический распылитель | 1978 |
|
SU774615A1 |
Струйный распылитель | 1976 |
|
SU582841A1 |
Распылитель | 1983 |
|
SU1183189A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 2004 |
|
RU2283700C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ НАСАДКА, СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОНАПОЛНЕННОГО, НЕ СОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРИТЕЛЬ, ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОДЛОЖКУ ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2201808C2 |
Способ металлизации изделий | 1983 |
|
SU1123744A1 |
НАСАДКИ СОПЕЛ И УЗЛЫ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ ДЛЯ КРАСКОПУЛЬТОВ | 2012 |
|
RU2571133C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВОК ПОЖАРОТУШЕНИЯ ТОНКОРАСПЫЛЕННОЙ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2570756C2 |
ГОЛОВКА РАСПЫЛЕНИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПОЛОСТЕЙ КОНСТРУКЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2260477C2 |
1. РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГСПОВКА, содержащая корпус с каналом для пода чи распьшяемого вещества и расположенную в корпусе насадку, выполненну в виде отдельных элементов с соплами при этом элементы установлены с возможностью поворота относительно продольной оси, отличающаяся Фиг.1 тем, что, с целью расширения диапазона регулирования факела распыления и повышения эффективности распыпения, элементы насадки вьшопнены в виде идентичных пирамидальных секций, сопряженных одна с другой боковыми гранями a сопла выполнены вдоль граней и расположены на различном рёЬстоянии друг от друга на каждой грани. 2. Распыпитепьная головка по п.1, отличающаяся тем, что для фиксации пиракщальньк секций в корпусе на боковых гранях пирамидальных секций между продопьньвш соплами выполнены канавки, контактирующие с соответствзпопрадй выступами корпуса.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Струйный распылитель | 1976 |
|
SU582841A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для распыления жидкости | 1981 |
|
SU995816A1 |
В ,05 В 1/30, 1981 (прототип). |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-07-13—Подача