Устройство для установки в рабочее положение накатного валика красочного аппарата листовой печатной машины Советский патент 1985 года по МПК B41F31/30 

со 00 оо Изобретение Ьтносится к полиграфии в частности к красочным аппаратам листовых печатных машин. Известно у&тройство для установки в рабочее положение накатного валика красочного аппарата листовой печатной машины, содержащее корпус, смонтированный на оси подпружикенньй рычаг, несущий накатной валик, и средство ограничения перемещекия валика при прохождении мимо него выемки формного цилиндра, включающее два взаимодействз ощих один с другим клина и фиксатор положения подвижного 1слина l, Недостатком известного устройства является сравнительная сложность конструкции, а. поступательная клиновая пара из-за чувствительности к изменению-условий трения недостаточноНадежна в работе. Цель изобретения повьшение наде ности устройства для установки в ра бочее положение накатного валика и упрощение его конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в.устройстве для установки в рабочее положение накатного валик красочного аппарата листовой печатной машины, со держащем корпус, СМОНТИрованкый на бси подпружиненный рыча . несущий накатной валик и средство ограничения леремещения валика при прохождении мимо него выемки формно го цшш1здра, средство ограничения перемещения валика включает двухкоромысловый шарнирный четырехзвенный механизм, одно коромысло которого закреплено на оси качания несущего . накатной валик рычага и связано с ним посредством пружины растяжения к винтового механизма ограничения и относительного положения, две фрик- цио.нные полумуфты, установленные на оси одного из шарниров двух сочлененных звеньев шарнирного механизма и жестко связанные с данными звеиья ми, две зажимные колодки для.прижатия полумуфт одна к другой, одиа из которых неподвижно закреплена на ко пусе, а другая подпружинена и элек ромагнит для отвода подпружиненной колодки. На фиг. 1 изображена кинематичес кая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - средство ограничения перемещения накаткого валика; на фиг. 3 - принципиальная электрическая схема управления электромагнитом. Устройство содержит смонтированный на оси 1 подпружиненный пружиной 2 рычаг 3, несущий накатной валик 4, и средство ограничения перемещения валика А при прохождении мимо него выемки 5 формного цилиндра 6, включающее двухкоромысловый шарнирный четырехзвенный механизм, коромысло 7 которого закреплено на оси 1 и связано с рычагом 3 посредством поужины 8 растяжения и винтового механизма 9, две фрикционные полумуфты 10 и 11, установленные на оси шарнира 12 сочлененных звеньев 13 и 14 шарнирного четырехзвенного мисанизна и жестко связанные с данными звеньями, две зажимные колодки 15 и 16 для прижатия полумуфт 10 и 11 одна к другой, колодка 15 из которых неподвижно закреплена на корпусе;17, а колодка 16 подпружинена, и электромагнит 18 для отвода колодки 16 от кштодки 15, Валик 4 установлен в подшипниках 19, подпружиненно смонтированных на .рычаге 3. Устройство работает следующем образом. Накатной валик 4 устанавливают з рабочее положение в период, когда он находится в контакте с формным цилиндром 6 (на его рабочей части) и раскатным цилиндром 20. При этом требуемое давление накатного валика 4 с формным пзкликдром 6 устанаштивают автономно одним из известных способов, например.с помощью пружины 2, ас раскатным цилиндром 20 пружинами 21. Для сохранения установленного положекия накатного валика в период прохождения под ним выемки 5 формного цшши(дра 6 средство ограничения перемещения накатного валика (фиг. 2). В период прохождегшя под iiaicarным валиком 4 рабочего участка формного цшшндра.б срабатывает электромагнит 18 и снижает пружину 22, освобождая полумуфты 10 и 11 от контакта с кoлoдкa бI 15 и 16|, Накаткой валик 4 устанавпиваетсй в требуемое положеш е в соответствии с заданным давлением между ним и формным цшшцдром, поворачивая при этом рычаг 3, который посредством пружины 8 выставляет систему рычагов 7, 13 и 14 с

полумуфтами 10 и 11. В таком положении электромагнит 18 выключается, а 22 прижимает полумуфты одна к другой, фиксируя попсскение рычагов 7, 13 и 14.

При прохождении выемки 5 формного 1Д1линдра 6 под накатным валиком 4 винт винтового механизма 9 упирается в рычаг 7 и таким образом ограяичивается перемещение накатного валика 4.

Включением электромагшта 18 упра ляют конечный выключатель 23 и реле 24 времени (фиг. 3).

Через 10-20 мин т.е. когда изменение диаметра накатного вaпиka при повышении температурыстанет заметным, реле 24 времени включает электромагнит 18 только на время, когда накатной валик 4 находится на рабочем участке формного цилиндра 6, определяемое концевым выклкпателем 23 Так как средство ограничения односторонне ограничивает положение накатного валика, to отвел накатного валика моакно осуществлять обычным путем, штоком 25 за ролик 2б за1фашенный на рычаге 3. При этом винт 9 отаодат от рычага 7, а пружины 2 и 8 растя риваются, Электромагнит 18 в это время выключен

Предпагаемое изобретение зшрощает KOHCTptyxqjHM устройства в повышает надежность установки в рабочее положение накатного валика красочного аппарата.

Применение устройства сокращает простои печатной машины.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ В РАБОЧЕЕ ПОЛОЖЕНИЕ НАКАТНОГО ВАЛИКА КРАСОЧНОГО АППАРАТА ЛИСТОВОЙ ПЕЧАТ. НОЙ МАШИНЫ, содержащее корпус, смонтированный на оси подпружиненный рычаг, несущий накатной валик, и средство ограничения перемещения валика при прохождении мимо него выемки формного цилиндра, отличаю,..j щееся тем, что, с целью повышения его надежности и упрощения конструкции, средство ограниче1шя перемещения валика включает двухкоромысловый шарнирный четырехзвенный механизм, одно коромысло котЪрого закреплено на оси качаттия несущего накатной валик рычага и связано с ним посредством пружины растяжения и винтового механизма ограничения их относительного положения, две фрикционные полумуфты, установленные i:a оси одного из шарниров двух сочлененных звеньев шарнирного механизма и жестко связанные с данными звеньями, две зажимные колодки для .прижатия полумуфт одна к .другой, одна из которых неподвижно закреплена на корпусе, а другай подпружинена, и электромагнит для отвода а с подпружиненной колодки,

Фиг.1

j;

23

24

V

220

ft О-

Фиг.З