Способ получения покрытия копировальной бумаги Советский патент 1985 года по МПК B41M5/00 

оэ

4 00

CD 4 1 Изобретед1ие относится к целлюлоз но-пумажной промьшшенности и может быть использовано при изготовлении копировальной бумаги для машино писи. Известен способ получения покрытия копировальной бумаги, включающий приготовление расплава восковых компонентов углеводородньк наполнителей (парафина, озокерита) и мон тан-воска, смешение расплава с саг жей, приготовление смеси пластифика тора и касторового масла и смешение основных частей состава tl. Этот способ не обеспечивает приготовления покрытия копировальной бумаги, содержащей тонирующие красители. Наиболее близким к предлагаемому является способ получения покрытия копировальной .бумаги, включающий смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями при 95 100 С с образованием олеатов красителей, добавление к полученным оле- атем красителей углеводородных на(полнителей и монтан-воска с последу ющим введением в полученную при это массу сажевой пасты и масла и перетиром массы. В качестве углеводородных наполнителей используют парафин, церезин озокерит или их смеси z, Способ получения покрытия копиро вальной бумаги, согласно прототипу, многостадиен, осуществляется не менее чем в трех аппаратах; реакторе для приготовления олеатов красителей, смесителе для приготовления са жевой пасты и реакторе для приготов ления воскового расплава и требует большого количества времени. При этом в условиях дпительного, процесса взаимодействия олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями происходят побочные процессы, связанные с деструкцией исходных ве ществ, полимеризацией олеиновой кис лоты и смолообразованием, что снижает качество покрытия копировальной бумаги. Цель изобретения - повьшение оптической плотности покрытия. Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения покрытия копировальной бумаги, включа щему смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями при QS-IOO C с образованием олеатов кра 42 сителей, добавление к полученным олеатам красителей углеводородных наполнителей и монтан-воска с после дующим введением в полученнук при этом массу сажевой пасты и масла и перетиром массы, смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями осуществляют в присутствии монтан-воска в количестве 25-50% от общего его расхода. При осуществлении способа получения покрытия копировальной бумаги в качестве жирорастворимых красителей применяют индулин и метилфиолетовый жирорастворимый краситель, в качестве углеводородных наполнителейпарафин, озокерит, церезин или их . смеси, в качестве .монтан-воска - сырой или отбеленный монтан-воск, в качестве масла - индустриальное или касторовое масла. Сажевая паста готовится путем смешения газовой канальной или пачной сажи с индустриальным маслом в скоростном смесителе или на краскотерке. Ъна может содержать диспергаторы, например сополимер 2-метш1-5-винш1пиридина и бутадиена М.в.3000-30000, и минеральные наполнители, например желтый железоокисный пигмент. Процесс приготовления олеатов красителей осуществляют при 95-100 С, а добавление восковых компонентов при 100-110°С. При осуществлении предлагаемого способа получения покрытия копировальной бумаги продолжительность ; процесса взаимодействия олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями сокращается до 45-50 мин, что обусловливает снижение побочных процессов полимеризации, деструктурирования и приводит к повышению тонирующей способности образующихся олеатов красителей. Кроме того, сокращается число операций и необходимой аппаратуры.до 2 аппаратов: реактор для приготовления олеатов красителей и покрытия копировальной бумаги, смеситель для приготовления сажевой пасты. Количество монтан-воска, добавляемого к смеси олеиновой кислоты и жирорастворимых красителей на стадии образования олеатоз красителей, составляет 25-50% от общего его расхода При добавлении количества монтанвоска меньше чем 25% снижается эффективность,его воздействия на процесс образования олеатов красителей при добавлении его в количестве выше 50% замедляется смешение с олеиновой кислотой и образование олеато красителей, снижается оптическая плотность покрытия. П р и. м е р 1, (по прототипу). Состав покрытия копировальной бумаги, содержащей, нас.7,: сажу печную марки ПГМ-33 Н-22,1; индулин 1 краситель метилфиолетовый жирорастворимый 2,4;монтан-воск сЫрой 18,6;моитан воск отбеленный 16,6; парафин 3,5; сополимер 2-метш1-5-виниппиридина и бутадиена 0,2; масло индустриальное 32,1; олеиновую кислоту 3,5 готовят следующим образом. На установке со скоростным смеси телем готовят 53%-ную сажевую пасту дисперсностью 5-10 мкм, содержащую сажу, индустриальное масло и сополи мер 2-метил-5-винилпиридина и бутадиена. В емкость, снабженную рубашкой и мешалкой, загружают олеиновую кис лоту, ее обезвоживают и при перемешивании добавляют жирорастворимые красители, нагревают реакционную смесь до прекращения пенообразовани при 95-100°С 4ч. В реактор с рубашкой и мешалкой при 100-110 С загружают не вошедшее в сажевую пасту индустриальное масло, парафин и монтан-воск, перемеши вают до полного расплавления и к по лученному при перемешивании добавляют сажевую пасту и раствор олеатов красителей. Массу перемешивают при 100-110 С 1,5 ч подают на краскотерку-и перетирают 1 раз. Состав покрытия наносят на крас(сонаносящей машине на бумагу-основу массой 16 г/м и полученную копировальную бумагу разрезают на лист1з1 известным способом. Бумагу испытывают по ГОСТ 489-82 и определяют с применением отражательного денситометра оптическую плотность покрытия Полученная копировальная бумага отвечает требованиям ГОСТа 489-82 дпя марки MB-16; величина оптическо плотности покрытия равна 1,86. П р и м е р 2 (по изобретению). Состав покрытия копировальной бумаги, описанный в примере 1, готовят следующим образом. На установке со скоростным смесителем готовят 53%-ную сажевую пасту с дисперсностью 5-10 мкм, содержащую сажу, индустриальное масло и сополимер 2-метил-5-винш1пиридина и бутадиена. В емкость, снабженную рубашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту, воск-монтан отбеленный (47% от общего количества монтан-воска). перемешивают 25-30 мин при 95-100 С до полного растворения, затем в полученную смесь вводят индулин и метилфиолетовый краситель и перемешивают смесь мин, далее добавляют не вошедшее в пасту индустриальное масло, парафин и монтан-воск сырой (53% от общего количества монтан-воска) перемешивают до образования однородной смеси при 100ИО С 1ч, затем Небольшими порциями загружаюг сажевую пасту и все перемешивают около 1,5 ч. Состав один раз перетирают на крас-, котерке. Копировальная бумага с этим покрытием отвечает требованиям ГОСТ 489-82 для марки МВ-16: число одновременных оттисков 8, число последовательных оттисков 18, отмарывание в единицах оптической плотности 0,20, смазьшание оттисков в ед. нагрузки 3, так же, как у прототипа, но имеет более высокую оптическую плотность покрытия 1,99. Пример 3-(по изобретению). Состав покрытия копировальной бумаги, содержащий, мае.ч.: ПМ-33 Н-21,8, индулин 1; краситель мети.пфиолетовый жирорастворимый 3,7; воск-монтан сырой 34,7; церезин 3,5, масло индустриальное №.20 30,1; олеиновую кислоту 3,5, сополимер 2-метил-5-випилпиридина и бутадиена 1,7, получают следующим образом. В емкость, снабженную руьашкой и мешалкой, загружают олеиновую кислоту, монтан-воск в количестве 25% от его общего количества и перемешивают 25-30 мин при 95-100°С до полного, растворения, затем в полученную смесь вводят индулин и метилфиолетовый краситель и перемешивают смесь 45-50 мин, далее добавляют остаток индустриального масла, озокерит и остаток монтан-воска и перемешивают при 100-110с до образования однородной смеси 1 ч, затем нe5oльши ш порциями загружают сажевую пасту, и все перемешивают около 1,5 ч.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ КОПИРОВАЛЬНОЙ БУМАГИ, включающий смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями при 95-100 С с образованием олеатов красителей, добавление к полученным олеатам красителей углеводородных наполнителей и мрнтан-воска с последующим введением в полученную при этом массу сажевой пасты и масла и перетиром массы, отличающийс я тем, что, с целью повышения оптической плотности покрытия, смешение олеиновой кислоты с жирорастворимыми красителями осуществляют в присут ствии монтаи-воска в количестве 2550% от общего его расхода. сл с