Способ определения окисленности металла Советский патент 1985 года по МПК C01G27/06 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам определения окисленности металла при выплавке и разливке. Известен способ определения оки ленности металла с применением ко центрационных гальванических элементов pj. Недостатками данного способа являются сложность процесса изгото ления датчиков, использование слож ной аппаратуры для регистрации измерений, невысокая воспроизводимость результатов, что ограничивае область применения способа. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, включающий отбор пробы жидкого металла, бведение в пробницу алюминия и заполнение ее жидким ме таллом 2J. Недостатками известного способа ;являются длительность операций по определению окисленности и его неэкспрессность, что ограничивает ег возможности по использованию непос редственно для контроля за ходом процесса плавки. Целью изобретения является сокр щение времени определения окисленностн металла и упрощение способа определения. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определе ния окисленности металла, включающ му введение в пробницу алюминия и полнение ее жидким металлом., алюми ний вводят в пробницу после ее наполнения металлом и по величине ус ки металла пробы определяют его окислённость по формуле р 0,01 УС - 0,06, где У. - усадка металла, мм. Алюминий вводит в прЬбннцу по центру перпендикулярно к зеркалу металла в виде полосы или прутка с чением О,08-0,10 площади зеркала металла длиной, равной 0,8-1,2 выс ты мерной пробницы. На фиг. 1- изображена схема раскисления металла в пробнице; на фиг. 2 - стаканчик-изложница; на фиг. 3 - проба. В качестве пробницы используют стаканчик для отбора проб, предлагаемый в ГОСТ 565-81 (СТ СЭВВ 466-7) Чугун, сталь, и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава. Получаемая проба имеет форму усеченного конуса с верхним торцом диаметром 32 мм, а нижним - 26 мм, высота пробы 70 мм. При получении закристаллизовавшейся пробы по данному способу образуется открытая усадочная раковина. Таким образом измерение усадки возможно без разрезания пробы и выявления поперечного сечения. Измерение осуществляли глубиномером щтангеНциркуля с точностью до 0,1 мм. При этом абсолютная ошибка определения содержания кислорода составляет 0,005% (на уровне ошибки при определении кислорода методом вакуум плавления). Определение окисленности металла . В стаканчик-изложницу 1 заливают жидкую нераскисленную сталь. Сразу после этого изложницу накрывают картонным стаканчиком 2 с предварительно укрепленным в нем по центру дна алю1чиниевым прутком ит полосой 3. Через 1,0-1,5 мин картоный стакан снимают. За это время алюминиевый пруток (полоса) расплав тяется без остатка. Проба затвердевает, ее выбивают из пробницы и охлаждают в воде. Штангенциркулем замеряют вел11чину усадки металла. Глубиномером в месте входа алюминиевого прутка (полосы) определяют глубину впадины усадочной раковины от верхнего края пробы. Для получения стабильных результатов необходимо пруток (полосу) вводить в центре стаканчика вертикально к зеркал металла, сечение прутка (полосы) составляет 0,08-0,1 от плордадки зеркала металла стаканчика, а длина равна 0,8-1 ,2 высоты стаканчика. При введении алюминиевого прутка (полосы) сечением менее 0,8 площад1-г зеркала стаканчика и длинойменьше 0,8 высоты его металл недораскисляется и полученная величина усадки не позволяет правильно оценить содержание кислорода в металле. При использовании прутка (полосы) алюминия большего сечения и большей длины наблюдается перераскисление металла, поверхность пробы при этом представляет собой кратер с глубокой открытой усадочной раковиной, что не поз

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОКИСЛЕННОСТИ МЕТАЛЛА, включающий введение в пробницу алюминия и запол:о 4;аь У1 4:: 3) некие ее жидким металлом, о т л ичающ.ийся тем, что, с целью сокращения времени определения окисленности металла и упрощения способа определения, алкминий вводят в пробницу после ее наполнения металлом и по величине усадки металла пробы определяют его окисленность по формуле о 0,01 Уд - 0,06, где УС - усадка металла, мм. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что алюминий вводят в пробницу по центру перпендикулярно к гзркапу металла в виде полосы или прутка сечением 0,080,10 плснцади зеркала металла длиной, равной 0,8-1,2 высоты мерной щ обницы.