Уплотнение конвейерных машин Советский патент 1985 года по МПК F27B21/06 

2. Уплотнение поп.1, отличающееся тем, что на торцах

корпуса смонтированы подпружиненные створки, контактирующие с ползунами.

1. УПЛОТНЕНИЕ КОНВЕЙЕРНЫХ МАЛИН, содержащее заполненный уплот някяцей средой корпус, в котором расположены смонтированные на спекательной тележке ползуны, отличающее с я тем, что, с целью.повышения производительности машины за счет уменьшения вредных прососов, корпус заполнен сьпучим материалом и выполнен в виде открытого в верхней части профиля коробчатого сечения, a ползуны выполнены в виде пластин со скошенными торцами и установлены на смежных тележках в шахматном порядке относительно продольной оси машины. .1 (Л с со 4 00 Ю

i

Изобретение относится к механическому оборудованию обжиговых и агломерационных машин и моокет быть использовано в черной и цветной металлургии, а также при обжиге сьшучих материалов в других отраслях промьшленности.

Известно уплотняющее устройство эйектропечей сопротивления, содержащее жаропрочный муфель, на котором закреплены ножи, и открытый желоб с сыпучиьз материалом .

Однако указанное устройство не мш5ет быть использовано в механизмах, где ножи находятся в постоянном движении, кроме того, конструкция желоба для сыпучего материала с открытым верхом не может использоваться в агломеризационнык машинах, где необходимо уплотнить место стыка тележек с вакуум-камерами, находящееся под разряжением

Известно также уплотнение вакуу гкамер конвейерных машин, содержащее закрепленные на фланцах вакузпмг-камер неподвижные пластины и подвижные в вертикальном направлении ползуны, размещенные на тележке, при этом ползуны выполнены с фаской в нижней на лобовой стороне и размещены под углом 2-5° к продольной оси конвейерной машиныС25.

Недостатком известного устройства является наличие вредных прососов, обусловленное возможной неплоскостностью контактирующих плоскостей по всей длине, и, как результат этого, низкая производительность машины. Кроме того, сложность конструкции устройства и использование смазочных материалов обуславливают высокие эксплуатационные затраты. Наличие подвижных соединений в условиях работы при высоких температурах отрицательно сказывается на надежность устройства в работе.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является уплотнение, содержащее заполненный уплотняющей средой корпус, в котором расположены смонтированные на спекательной тележке ползуны С31/.

Эта мащина обладает невысокой производительностью из-за наличия вредных прососов, объясняемых ненадежностью работы водяного затвора

при высоких температурах обжига пихты, кроме того, описанное уплотнение не может быть использовано в конвейер.ных ленточных обжиговых машинах.

Целью изобретения является повышение производительности машины за счет уменьшения вредных прососов. Поставленная цель достигается тем, что в уплотнении конвейерных

машин, содержащем заполненньй уплот няющей средой корпус, в котором расположены смонтированные на спекательной тележке ползуны, корпус заполнен сьшучим материалом и вьшолнен в

виде открытого в верхней части профиля коробчатого сечения, а ползуны вьтопнены в виде пластин со скошенными торцами и установлены на смежных тележках в шахматном порядке

относительно продольной оси машины.

Кроме того, на торцах корпуса смонтированы подпружиненные створки, контактирующие с ползунами. . На фиг. 1 схематически показано

предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 - вид Б на фиг. 3.

Уплотнение содержит корпус 1 в

виде открытого в верхней части профиля коробчатого сечения с козырьками 2, жестко смонтированными на боковых фланцах 3 вакуум-камер 4, корпус заполнен сыпучим материалом

креплены ползуны 7, выполненные в виде пластин со скошенными торцами, установленными на смежных тележках в шахматном порядке относительно оси машины. На торцах корпусов 1. при выходе спекательных тележек 6 из зоны вакуум-камер, шарнирно смонтированы подпружиненные створки 8, контактирунщие с ползунами.

Уплотнение конвейерных машин работает следукицим образом.

При перемещении спекательных тележек 6 вдоль вакуум-камер 4 ползуны 7 находятся в корпусах 1, надежно охватываемые со всех сторон сыпучим материалом 5. Выполнение ползунов на смежных тележках в шахматном порядке обеспечивает постоянное взрыхление сыпучего материала,

134872

т.е. исключается возможность появления борозды (следа ползуна) при движении тележки. В целях ликвида.ции просыпи сыпучего материала при выходе ползунов из лотков на их торцах шарнирно смонтированы подпружиненные створки 8, контактирующие с ползунами. Выполнение пластин со скошенными торцами обеспечивает проворот тележек на радиусах агломашины.

Применение предлагаемой конструкции уплотнения конвейерных ма1шн позволяет улучшить герметичность между спекательт о«1 тележкаш и вакуум-камерами, уменьшив тем самьм вредные прососы, и увеличить произ водительность машины, упростить конструкцию устройства.