Известные автомагы для изготовления бумажных гкльз, например, взрывчатых веществ с механизмами подачи, отрезки и навивки бумажной ленты на оправку и приспособоТением для подгибки, края гильзы и сбрасЕзшаиия ее с оправки сконструированы таким образом, что для обеспечения иолгюго закрытия одного конца гильзы они должны иметь нрнспособления для вставки внутрь ГИЛЬЗЕ Г картонных (или из другого материала) дисков, что осложняет конструкцию и эксплуатацию автоматов.
В предлагаемом автомате, с целью 1;олучення гильз с дoнышкo. образованным из загнутого края гильзы, приспособление для подгибки крал гильзы выполнено в виде расположенной у конца консольно оправки гребенки, переменлаемой перпендикулярно к оси оправки и имеюи. зубья, рабочие кромки которых выполнены с последовательно возрастающей кривкзно. При этом, с целью окончательного формования доньшп са, иеред торцом консольной оиравки на шарнире монтирован ударник, приводимы в качательное движение от общего привода. Автомат, с целью иовьииеиия его производительности, выполнен двусторонним.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема двустороннего автомата; на фиг. 2-схема части автомата, подающей бумажную ленту на оправку; на фиг. 3-гребенка, служащая для подвертывания краев гильзы п|1и образованпп донышка.
Автомат приводится в движение от электродвигателя /, передаюп1его движение клиноременной передаче 1 2 на вал 5 редуктора 4. Последняя щестерня 5 редуктора 4 находится в зацеплении е шестерней 6. сидяи1ей на валу 7 цилиндрического кулачка 8. Вал 7 связан с распределительнылп валами 9 и 10 правой и левой стороны автол1ата. несущими на себе кулачки 11, 12, 13, 14 и /5, при помощи которых происходит управление механизл ами автоматического получения гильз. Гильзовые оправки 16, на которые навиваются бумажные гильзы, как с правой, так и с левой стороны автомата встроены консольно на шариковых подшипниках в стаканы 17, зажатые хомутамя корпуса челнока 1, двигающегося
в направляющих 19. В крайних положениях челнок останавлнвается, и в зто время на правой и.П .leBoii стороис автомата навертываетея бумажная гильза. Гильзовая оправка 16 как с правой, так и с лево1 | стороны автомата получает вращение от второго вала 20 редуктора 4 через клнноременную передачу 21, зубчатую иару 22 и 23. и резиновый ролик 24, наеажеин п | на гильзовую оиравку 16.
Продеее изготовления гильз нр-оиеходнт следуЕощим образом.
Бумага 25 из рулона 26 нротягивается тяговыми валикамн 57 и 28 п направляется между смачивае:. клеем режупнм валико. 29 и валиком 3Q, на котором закреплена етруна 31, отрезаюи1ая от ненрерывнои ленты бумаги 25 заготовку 32 для гильзы, необходимого ) и формы. Во время нрохождения бумаги между валиками 29 и 30 на нее наносится клеймо типографской краской, подаваемой из ванны 33 через краскорастирочНЫ11 механизм и систему валиков 34. Привод г, движение . подаюнщх бумагу, и краекораст ючио1о механизма осунлеств.тяетсл на каждой стороне автомата от распределительных валов 10 или 9 через ншетерню 35 и Н1естерни 36 и 37, еидящне на кониах валиков. Заготовка 32 бумаги нонадает в пространство между направляюни1м кожухом и гильзовой оправкой 16, к KOTOpoit она прижимается роликами 38 при помощи кулачка 13, рычага 39 и тяги 40. Одновремегню 1нестерня 23 нод действием системы рычагов 41, связанных с кулачком //, ложнтся на резиновой ролик 24 оправки 16 и начинает вращать носледнюю, в результате чего заготовка 32 гильзы навивается на оправку 16. В момент окончания навивки бумаги на оправку 16 кулачок 14 при помощи толкателя 42 н рычага с роликом 43 плотно прижимает гребенку 44 к вращающейся онравке 16. При этом гребенка 44 неремен;аетея вверх перпендикулярно к оси онравки 16 и своими зубьями 45, рабочие кромки которых выполнены с последовательно возрастаюи1.ей кривизной, подвсртыбает за одни оборот оправки 16 края выступающего конца бумажной гильзы, об)азЗя ее допыи ко. Затем П1естерия 23 отводится от )ези)ювого ролика 24, вращение онравки 16 прекращается и в это время ударник 46, моптированиый на ишриире перед торцом оправки 16, иод воздействием ку,тачка 15 резким ударом по донынп у осажнвает подогнутый кран гильзы к торцу оправки 16, что не дает возможности донышку гильзы развернуться. После этого кулачок 13 посредством связанной с ним системы рычагов 39 и тяги 40 отводит гц ижимные ролики 38 от , а кулачок 12 с помощью толкателя 47 и рычага 48 ири кимает к гильзе резиновый палец 49.
При отводе челнока 18 в правое рабочее положение (по схеме) гильза, удерживаемая пальцем 49, остается на месте и в момент достижения челноком 18 крайнего правого по.тожения снимается съемником 50 и укладывается в каосету (на схеме не показано). Съемник 50 прИводится в движение от кулачка .)/, сидяпито на оси .валика 30, через систему рычагов 52. |)ейку 53 и реечную Н1естерню 54. Пе1;евод че.тнока 18 из одного положения в д)угое нроизводитея с помощью цилиндрического кулачка 8, передающего движение рейке 55, )еечиой И естерне 56, сидяихей на валу 57, н через реечиую 1иестерню 58 рейке 59, закренлеииоГ на корпусе челнока 18. Ручной привод, применяемыГ ири наладке автомата, осуи1,еетвляется рукояткой 60 через вал 67, сцепленный зубчатой муфToii 62 с вало.м 3 редуктора 4.
Правая еторона автомата повторяет технологический процесс образования бумажной гильзы с доН1ЯШКОМ со сдвигом фаз, обеспечиваюи им плавность работы автомата.
Предмет изобретения
1. Автомат для изготовления бумажных гильз, например, для взрывчатых веществ с механизмами нодачн, отрезки и навивки бумажной ленты на оправку и нрисноеоблением для подгиокк края гильзы н сбрасывания ее с оправки, отличающийся тел;, что, с целью получения гильз с донышком, об разоваиным из загнуто о края гильзы, приспособление для иодгибки края гильзы выполнено в виде расположенной у конца консольной оправки гребенки, перемещаемой перпендикулярно к оси оправки и имеющей зубья, рабочие кромки которых выполнены с последовато,:ы-;о возрастающей кривизной.
2. Автомат по и. 1, отличающ н 1 с я тем. что, с целью окончательного формования донышка, перед торцом консольной оправки на шарпи))с монтирован ударинк, приводимый в качательное движение от общего привода.
о. Форма вьшолнения автомата по п. I, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с ие.тью повышения его производительности, он выполнен двусторонним.
, -,
i5i Jiffcnr leajifeffiEET - - 5:;j г
P1-J -y H.,./fei9 ,,;,ti. n-J Ц
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для изготовления бумажных патронов | 1954 |
|
SU117515A1 |
Пресс для производства торфяных брикетов | 1973 |
|
SU543663A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ СТАКАНЧИКОВ И УКЛАДКИ ИХ В ТАРУ | 1968 |
|
SU221556A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБОК ИЗ БУМАГИ | 1969 |
|
SU250659A1 |
Автомат для изготовления изделий из проволоки | 1973 |
|
SU484035A1 |
Полуавтомат для горячей навивки пружин из мерных заготовок | 1977 |
|
SU695745A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ И УПАКОВКИ ПЕРФОРИРОВАННОЙПЛЕНКИ | 1967 |
|
SU192621A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОН КОНДЕНСАТОРОВ | 1971 |
|
SU295150A1 |
Автомат для изготовления бумажных стаканчиков | 1971 |
|
SU479664A1 |
ЗАВЕРТЫВАНИЯ в БУМАГУ ШТУЧНЫХПРЕДМЕТОВ | 1968 |
|
SU221555A1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1955-10-04—Подача