АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ И УПАКОВКИ ПЕРФОРИРОВАННОЙПЛЕНКИ Советский патент 1967 года по МПК B65B11/00 

Описание патента на изобретение SU192621A1

Автомат для намотки и упаковки перфорированной пленки в KamnpoBaiHiyio н черную бумагу, содержащий барабанный размоточный механизм, отмеривающее нленку устройство с отрезным ИОЖОЛ1, онравку для намотки пленки в рулон, ролики нодачи кащированной и черной бумаги, формователи замков на торцах рулона и программирующее устройство, связывающее иснолннтельные органы механизмов автомата, известен. Однако программирующее устройство в нем, выполненное но релейио-коитактиой схеме, не выдерживает больщого количества переключений, ноэтому автомат в производство ие внедрен.

Предлагаемый автомат более надежен в работе и обеспечивает строгую носледовательность действия его механизмов за счет жестких связей между иснолнительными механизмами. Программа технологическим операциям в нем задается кулачками, расноложениыми на расиределительиом валу. Электрических связей, кроме привода и системы блокировки, в этом автомате нет. Данное устройство осуществляет операцию унаковки пленки в кащированную и черную бумагу. В автомате имеется механизм для стягивания пленки с постоянной скоростью, что предотвращает появление затяжек на илеике и исключает возможиость нрохождения немериого ее отрезка пленки на позицию намотки.

Устройство осуществляет в автоматическом цикле следующие технологические операции: стягивание кинопленки с постоянной скоростью с 300-.U рулоиа, заправку конца кинонленки в щель оправки, иамотку и отмериваиие кинопленки, вырубку фигурных концов на кинопленке, завертку кинопленки в кашированную и черную бумагу и снятие упако ан)юй кинопленки.

На фиг. 1 показана технологическая схема автомата для намотки и упаковки 35-мм перфорированной кинопленки в кащироваииую и черную бумагу; на фиг. 2 - схема упаковки кипонленки в кащированную бумагу; на фиг.

3 - то же, в черную бумагу; на фиг. 4 - кинематнческая схема автомата.

Механизмы в автомате взаимосвязаны следующим образом.

Из кассеты / через тянущий зубчатый барабаи 2, делая нетлю, нленка проходит зубчатый барабан 3 отмеривающего механизма 4 и затем попадает под нож 5. Отмеривающий механизм за один оборот барабана 3 посылает пленку в П1ель оправки 6. Последняя начинает

вращаться, наматывая на себя нленку. Для равномерной иамотки рулона пленки по высоте при.менены жесткие направляющие 7. Барабан 3 отмеривающего механизма благодаря движению пленки делает остальные //

12 оборотов зубчатого барабана 3 отмеряют точно 1,65 лг пленки. Срабатывает нож 5 и конец нленки доматывается на оправку 6.

Из кассеты 8 ролнки 9 подают лист кашироваппой бумаги, который оборачивается вокруг рулона нленки за счет трения между рулоном и тремя нрижимпыми роликами 10. Кашированная бумага с одного торца рулона нленки закручивается механизмом // закрутки, а затем переталкивается в цангу 12, где кашироваиная бумага закручивается со второго торца. Рулон пленки, упакованный в кашироваипую бумагу, передается из цанги иа поворотпый стол в позицию /. В позиции // рулон пленки обертывается черной бумагой 14, а при движении пленки к позициям /// и IV происходит формование замков на чериой бумаге. С позиции IV готовый рулон 15 иленки выталкивается иа гиезда новоротпого стола вв1талкивателем 16. Окончание кашированной и черной бумаги, а также нленки фиксируют качающиеся ртутные выключатели 17. При срабатывании хотя бы одного из них автомат останавливается, но всегда в начале следующего цикла.

Привод автомата осуществлен от электродвигателя 18. Движение от него через клиноременную Цередачу 19 и редуктор 20 передается распределительному валу 21 через муфту 22, с номощью которой устройство всегда останавливается в иачале цикла. Движение от электродвигателя иолучает также и оиравка 6. От распределительного вала 2с через цепную 24 п зубчатую 25 передачи враигение передается зубчатому барабану 2 кассеты /. Отмериваюц;ий механизм 4 иервый оборот своему зубчатому барабану 3 сообщает через четырехиазовый мальтийский механизм 26. На остальные П оборотов барабан 3 отключается от привода храповой обгонной муфтой 27. Стоиорится барабан в конце 12-го оборота диском 28, который сделает за это время 1 оборот. Стопор 29 убирается через тягу 30 кулачком 31. Кулачок 32 передает движение иа иож 5, вырубающий концы илеикн, кулачок 33 приводит в действие выталкиватель 34 рулоиа иленки, кулачки 35 и 36 управляют работой механизма // закрутки, а кулачок 57 приводит в флажок 38, занравляюи 1,ий конец пленки в щель онравкн, которую тормозят и фиксируют кулачки 39 и 40.

Кащироваиная и черная бумага подается роликами 9 и 41, получающими одии оборот в цикле через четырехпазовые мальтийские механизмы 42 и 43. Ножи 44 и 45 для резки бумаги движутся от кулачков 46 и 47 через клинья 48 и 49. Цанга 12, служащая для переиоса рулоиа пленки, завернутого в кашированную бумагу, иа поворотиый стол 13, получает возвратно-поступательиое двил ;ение и движение выталкивателя 50 от кулачков 51 и

52, сидяигих на распределительном валу 53, через зубчато-реечную передачу 54. Лепестки цанги разл илгаются клинол 55 посредством кулачков 56 и 57. Поворотный стол 13 имеет ирерывистое вращеине благодаря восьмипазовому мальтийскому механизму 58, обеспечивающему свободпое прохождение цаиги к оправке сквозь нрорези поворотного етола при его промел ;уточных позициях. Кулачком 59 и формователями 60 и 61 формуются первый замок 62 и второй 63 рулоиа, обернутого черной бумагой, третий замок (готовый рулон 15) получается посредством не иод в ильного унора 64, а кулачок 65 сблил :ает вращающиеся уноры 66, служащие для центровки рулона нленки и

выталкиваиия готового рулона. Вращение унорам 66 при оборачивании рулона черной бумагой передается от двигателя 67 через ременную передачу 68. Такой двигатель 69 передает вращение цаиге.

Весь цикл работы автомата совершается за один оборот распределительного вала.

Производительность автомата 35 рулонов в минуту.

Предмет изобретения

1.Автомат для намотки и унаковки нерфорироваииой плеики в кащнроваииую и черную бумагу, содерл ;ащий барабанный размоточный механизм, отмеривающее пленку устройство с

отрезиым полном, оиравку для намотки иленки в рулон, ролики иодачи кащировапной и черной бумаги, формователи замков на торцах рулона и программируюихее устройство, связывающее исполнительные органы механизмов автомата, отличающийся тем, что, с целью иовыщения надежности, программирующее устройство выполнено в виде распределительного вала с носал енными на него кулачками.

2.Автомат но п. 1, отличающийся тем, что, с целью устранения рывков илеики с разматывателя, в подающем механизме применен иостояиио вращающийся зубчатый барабан.

игг

Ю/7

Похожие патенты SU192621A1

название год авторы номер документа
Автомат для намотки перфорированной пленки и упаковки в бумагу 1975
  • Жилов Владимир Александрович
  • Павлов Лев Васильевич
SU561699A1
Метражно-заверточный автомат для намотки и упаковки перфорированной кинопленки 1959
  • Петров А.Н.
SU130342A1
СИСТЕМА ДЛЯ НАМОТКИ КИНОПЛЕНКИ НА БОБИНЫ 1964
SU164203A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДЕЛЕНИЯ И УПАКОВКИ ФОТОПЛЕНКИ 1968
SU212818A1
Автомат для намотки и упаковкипЕРфОРиРОВАННОй плЕНКи 1978
  • Залавский Владимир Александрович
SU804561A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИПАЙКИ ВЫВОДОВ К СЕКЦИЯМ КОНДЕНСАТОРОВ 1970
SU259279A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЛЕНКИ В КИНОСЪЕМОЧНЫХ КАМЕРАХ 1970
SU275736A1
Универсальный многошпиндельный револьверный автомат 1946
  • Кац Я.Э.
SU72327A1
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ для ПРОИЗВОДСТВА СТЕРИЛЬНЫХБИНТОВ 1972
SU336389A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ КИНОПЛЕНКИ В КИНОПРОЕКТОРЕ 1969
SU237588A1

Иллюстрации к изобретению SU 192 621 A1

Реферат патента 1967 года АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ И УПАКОВКИ ПЕРФОРИРОВАННОЙПЛЕНКИ

Формула изобретения SU 192 621 A1

SU 192 621 A1

Даты

1967-01-01Публикация