. J
Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным матинам типа бульдозеров.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является бульдозерное оборудование содержащее толкающие брусьяJ отвал с основным ножом, шарнирно соединенную с кронштейном отвала переднюю челюсть с захватами и дополнительным шарнирно закрепленным ножом и гидроцилиндры управле-НИН челюстью j .
Недостатком известного бульдозерного оборудования является сужение технологических возможностей,связанное с тем,что конструкция в связи.с невозможностью регулирования высоты положения дополнительного ножа не позволяет осуществлять двухножевое копание с установленными на одном уровне режущими кромками челюсти и отвала бульдозера с основным ножг м, а также в связи с тем, что отсутствует возможность регулирования челюстного захвата на удержание длинномерных предметов различного диаметра. Кроме того, в известном решении невозможно рыхление грунта челюстью при движении базовой машины задним ходом.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, что бульдозерное оборудование, содержащее толкающие брусья, отвал с основным ножом, шарнирно соединенную с кронштейнами отвала переднюю челюсть с захватами и дополнительным шарнирно закреплённым ножом, и гидроцилиндры управления челюстью, снаб жено шарнирно прикрепленными серединами к кронштейнам отвала коромыслами и гидроцилиндрами их управления, установленными корпусами на тыльной стороне отвала, и штоками, соединенными с одними концами коромысел, которые другими концами соединены с захватами, при этом захваты имеют ряд монтажных отверстий для регулировочного соединения с коромыслами.
На фиг.1 изображено бульдозерное оборудование в аксонометрии, общий вид; на фиг.2 - процесс разработки грунта выступающим ножом передней челюсти; на фиг.З - процесс разработки груптп, когда ножи установлены ка одном уровне; на фиг . -- то же
58572
когда ножи установлены на разных уровнях и разнесены -один относительно другого; на фиг.5 - процесс рыхления грунта; на фиг,6 - процесс 5 разработки грунта оборудованием, когда ножи установлены на одном уровне и разнесены один относительно другого; на фиг.7 - площадь поперечного сечения стружки, вырезаемой
0 ножом челюсти; на фиг.8 - площадь поперечных сечений стружек, вырезаемых ножами по схеме фиг.4; на фиг.9 - то же, по схеме фиг.6; на фиг.10 - то же, по схеме фиг.2.
5 Бульдозерное оборудование содержит толкающие брусья 1, отвал 2 с ножом 3 и переднюю челюсть с захватами 4, оснащенными в нижней части шарнирно закрепленным ножом 5. Управление захватами 4 осуществляется
гидроцилиндрами 6, Захваты 4 шарнирно соединены с коромыслами 7, управляемыми гидроцилиндрами 8, и имеют ряд монтажных отверстий 9 для регулирования положения челюсти. Коромысла 7 расположены по обе стороны каждого захвата 4.
Бульдозерное оборудование работает следующим образом.
Усилие с толкающих брусьев 1 передается на отвал 2 и при внедрении ножа 3 отвала и ножа 5 передней челюсти в грунт происходит процесс копания (фиг.2.Управляя гидроцилиндрами 6 и 8, можно установить нож 5 передней челюсти (фиг.З) на одном уровне с ножом 3 отвала 2, что требуется при выполнении планировочных и зачистных работ. При этом можно осуществлять- захват длинномерных предметов различного диаметра. Управляя с помощью гидроцилиндров 8 коромыслами 7, можно изменять положение захватов 4 относительно отвала 2 и при этом появляется возможность осуществлять захват длинномерных предметов диаметрами DJ -(фиг. 2) или 0(фиг. З) .При разработке прочных грунтов, когда возникает необходимость в предварительном рыхлении грунта, захваты 4 (фиг.З) устанавливаются с помощью монтажных отверстий 9 в крайние нижние положения. При таком исполнении рабочего оборудования возможно осуществление рыхления грунта при движении бульдозера задним ходом. Изменение глубины рыхления достигается изменением положения коромысел 7. Для снижения энергоемкости процес са разработки грунта п повышения при этом производительности нож 3 отвала 2 и нож 5 передней челюсти путем изменения положения коромысел 7 и отвер стий 9 устанавливаются на одном уров не и на определенном расстоянии друг от друга (фиг.б) или на разных уровнях (фиг.4),чем обеспечивается двухножевая система копания. При этом процесс резания грунта ножом 5 вынесен из-под грунтовой призмы, чем достигается снижение энергоемкости процесса копания, а захваты 4 при этом обеспечивают удержание призмы волоченияj что положительно сказывается на росте производительности земляных работ. Предлагаемое бульдозерное оборудо вание может осуществлять разработку грунта по различной технологии. При работе на прочных грунтах в работу включается только нож 5 челюсти, чем обеспечивается хорошее внедрение ножевой системы в грунт и возможность разработки прочных грунтов. Грунтовая стружка при этом вырезается площадью F. (фиг.7). При этом высоту резания дополнительным ножом (фиг. 2 можно изменять, управляя с помощью 74 гидроннлиндров 8 коромыслами 7,что требуется для устранения потерь грунта, уходящего в зазор между ножом 3 отвала 2 и дневной поверхностью грунта. Ножи 3 и 5, располагаясь на одном уровне, могут вырезать грунтовые стружки одинаковой толщины (фиг.9) но разной площади - нож 5 вырезает стружку площадью F, , а нож 3 - FJ, . Возможна разработка грунта (фиг.8). когда нож 5 вырезает грунтовую стружку площадью F обеспечивая только хорошее внедрение отвала 2. а ножом 3 вырезается основная часть грунта Fg и выполняются зачистные и планировочные работы. Такое оборудование позволяет разрабатывать грунт, вырезая ступенчатую грунтовую стружку площадь стружки, вырезаемая ножом 5, а I-J7 - площадь стружки, вырезаемая ножом 3 отвала 2. .Введение, в конструкцию бульдозерного оборудования управляемых гидравлически коромысел, соединяемых с челюстными захватами посредством ряда монтажных отверстий позволяет расширить технологические возможности оборудования как в части обработки грунта, так и в части захвата длинномерного материала. i Фиг,. 5 N С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бульдозерное оборудование | 1980 |
|
SU899775A1 |
Бульдозерное оборудование | 1981 |
|
SU972011A1 |
Бульдозерное оборудование | 1982 |
|
SU1051175A2 |
Бульдозерное оборудование | 1988 |
|
SU1709126A1 |
Бульдозерное оборудование | 1980 |
|
SU891854A1 |
Бульдозерное оборудование | 1985 |
|
SU1312149A1 |
Бульдозерное оборудование | 1982 |
|
SU1062350A1 |
Землеройная машина | 1979 |
|
SU881216A1 |
Бульдозерное оборудование | 1979 |
|
SU823507A1 |
Бульдозерное оборудование | 1984 |
|
SU1216294A1 |
БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, содержащее толкающие брусья, отвал с основным ножом, шарнирно соединенную с кронштейнами отвала переднюю челюсть с захватами и дополнительным шярнирно закоепленным ножом, и гидроцилиндры управления чeлюctью, о тличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, оно снабжено шарнирно прикрепленными серединами к кронштейнам отвала коромыслами и гидррцилиндрами их управления, установленными корпусами на тьшьной стороне отвала, и штоками, соединенными с. одними концами коромысел, которые другими .концами соединены с захватами, при этом захваты имеют ряд монтажных отверстий для регулировочного соединения с коромыслами.
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-12-01—Подача