Изобретение относится к устройствам для намотки предварительно напряженной арматуры на строительные цилиндрические сооружения.
Известно устройство для намотки арматуры, содержащее кольцевую платформу, на котором установлена рама механизма натяжения и навивки арматуры, приводной вал которого посредством звездочки соединен с цепью, закрепленной на платформе, при этом устройство оснащено корректором положения рамы механизма натяжения, через который приводной вал соединен со звездочкой 1.
Известно также устройство, содержащее платформу, установленные на ней механизм натяжения - и приспособление для контроля усилия натяжения арматуры с датчиками и электротензометрами, закрепленными на скобообразных тра.версах с роликами на концах, установленными за механизмом натяжения и соединенными с ним гибкой связью 2.
Недостатком известных устройств является их сложность из-за наличия несущей платформы.
Наиболее близким к изобретению является устройство для намотки арматуры, содержащее ходовую тележку, на которой установлены механизм укладки арматуры и механизм перемещения с приводной звездочкой, входящей в зацепление с цепью, запасованной в кольцевую направляющую, смонтированную на поверхности цилиндрического сооружения 3.
Недостатком этого устройства является возможности проскальзывания ходовой цепи относительно направляющей, которое приводит к потере напряжения навитой арматуры, что снижает надежность работы устройства.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Эта цель достигается тем, что в устройстве для намотки арматуры на цилиндрическое сооружение, содержащем ходоаую тележку, на которой установлены механизм укладки арматуры и механизм перемещения с приводной звездочкой, входящей в зацепление с цепью, запасованной в кольцевую направляющую, смонтированную на поверхности Цилиндрического сооружения, по периметру кольцевой .направляюц1,ей образованы отверстия с расстоянием одно от другого, не кратным щагу звеньев цепи, и -на внутренней стороне направляющей соосно отверстиям закреплены фиксаторы, выполненные в виде установленных в стаканах, подпружиненных пальцев, на концах которых образованы зубья, соответствующие по профилю зубьям приводной звездочки и имеющие возможность поочередного взаимодействия со звеньями цепи.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на
фиг. I.
Устройство содержит кольцевую направляющую 1, закрепленную на обечайке 2 цилиндрического сооружения 3. На направляющей 1 установлена ходовая тележка 4 с колесами 5 и опорными катками 6. На
тележке 4 установлен механизм 7 укладки арматуры 8 и механизм перемещения, состоящий из привода 9 со звездочкой 10, входящей в зацепление с ходовой цепью 11, запасованной в направляющую 1.
По периметру направляющей 1 образованы отверстия 12 с расстоянием одно от другого, не кратным щагу звеньев цепи 11, и на внутренней стороне направляющей 1 соосно отверстиям 12 закреплены фиксаторы 13, выполненные в виде установленных в стакане 14 подпружиненных пальцев 15, на концах которых образованы зубья 16, соответствующие по профилю зубьям приводной звездочки 10. Стаканы 14 прикреплены к направляющей 1 посредством
болтов 17 и оснащены гайками 8 для регулирования поджатия пружин 19, упирающихся в буртики 20 пальцев 15, подвижных в стаканах 14 по шпонкам 21. Зубья 16 пальцев 15 проходят через отверстия 12 в направляющей 1 с возможностью поочередного взаимодействия со звеньями цепи 11.
Устройство работает следующим образом.
После анкерозки конца арматуры 8 на
верхней ча&ти поверхности сооружения 3
включают привод 9, при этом звездочка 10
взаимодействует с цепью 11, в результате
чего происходит перемещение ходовой тележки 4 вокруг сооружения 3 и с помощью механизма 7 производится укладка арматуры 8 на поверхность сооружения 3 по спирали сверху вниз. После полной укладки
слоя арматуры тележку 4 останавливают и производят анкеровку другого конца арматуры на нижней части поверхности сооружения 3. Затем производят укладку на сооружение 3 последующих слоев арматуры 8. Исключение проскальзывания цепи И относите„тьно направляющей i при пуске ходовой тележки 4 обеспечивают фиксаторы 3, зуб 16 пальца 15 одного из которых находится между роликами цепи 11, удерживая ее от проскальзывания. Зубья 6
пальцев 14 других фиксаторов 13 в это время упруго отжаты звеньями цепи 11 и последовательно включаются во взаимодействие с ними при изменении режима хода тележки 4.
Использование изобретения обеспечивает
повыщение надежности работы устройства путем потерь напряжения навиваемой арматуры и проскальзывания цепи относительно направляющей и арматуры при ее навивке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для набивки арматурыНА пОВЕРХНОСТи цилиНдРичЕСКиХСООРужЕНий | 1979 |
|
SU798363A1 |
Устройство для предварительного напряжения железобетонных резервуаров | 1984 |
|
SU1221303A1 |
Устройство для намотки арматуры | 1981 |
|
SU996690A1 |
Устройство для намотки арматуры на поверхность цилиндрического сооружения | 1980 |
|
SU878880A1 |
Устройство для намотки арматуры | 1976 |
|
SU610964A1 |
Арматурно-навивочная машина | 1979 |
|
SU798265A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТОННЕЛЕЙ | 1994 |
|
RU2078929C1 |
Мезанизм натяжения укладки арматуры | 1976 |
|
SU585264A1 |
Установка для заготовки и натяжения арматуры | 1956 |
|
SU113397A1 |
Устройство для намотки полосового материала | 1980 |
|
SU990366A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ АРМАТУРЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ СО йРУЖЕНИЕ, содержащее ходовую тележ ку, на которой установлен механизм ук ладки арматуры и механизм перемещения с приводной звездочкой, входящей в зацепление с цепью, запасованной в кольцевую направляющую, смонтированную на поверхности цилиндрического сооружения, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, по периметру кольцевой направляющей образованы отверстия с расстоянием одно от другого, не кратным щагу звеньев цепи, и на внутренней стороне направляющей соосно отверстиям закреплены фиксаторы, выполненные в виде установленных в стаканах подпружиненных пальцев, на концах которых образованы зубья, соответствующие по профилю зубьям приводной звездочки и имеющие возможность поочередного взаимодействия со звеньями цепи.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для навивки арматуры | 1978 |
|
SU737604A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-09-02—Подача